【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机床,具体是一种刀排移动装置。
技术介绍
1、机床是指主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。机床是利用刀排来对产品进行加工,为了对产品进行精确加工,通常需要移动刀排,常规的做法是移动镗杆来带动刀排移动,但是,对于特殊的加工环境,如对电厂法兰,由于位于地下,不方便移动镗杆,因此,传统的刀排无法相对于镗杆径向移动,无法实现加工。
技术实现思路
1、本技术公开了一种刀排移动装置,可以相对于镗杆的径向移动,方便对电厂法兰等产品的加工。
2、为了解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:
3、本技术公开一种刀排移动装置,包括拉杆、斜齿板和斜齿刀排,拉杆的后端与机床的轴向传动杆连接,斜齿板、拉杆和轴向传动杆均位于机床的镗杆内,斜齿板的后端与拉杆的前端连接,斜齿刀排上设有斜齿一,斜齿板上设有斜齿二,斜齿刀排和斜齿板通过斜齿一与斜齿二连接,斜齿刀排穿过镗杆的前端。
4、进一步的,拉杆包括斜齿板安装部、连接部和固定部,连接部连接固定部和斜齿板安装部,连接部和固定部均为圆柱体,固定部的直径大于连接部的直径,固定部与机床的轴向传动杆连接,斜齿板与斜齿板安装部连接。
5、进一步的,斜齿板安装部的前端设有方型安装槽和若干个固定孔一,斜齿板的一端卡在方型安装槽内,固定孔一的轴与方型安装槽垂直。
6、进一步的,斜齿二设置在斜齿板的前侧,斜齿二设有若干个,斜齿一位于斜齿二之间的间隙处,斜齿二与斜齿板的边夹角为锐角。
7、进一步的
8、进一步的,机床的轴向传动杆与机床的镗杆内壁滑动连接,镗杆设有与斜齿板、拉杆和轴向传动杆对应的孔。
9、本技术的有益效果是:
10、本技术通过轴向传动杆带动拉杆水平移动,拉杆带动斜齿板在镗杆内水平移动,而斜齿刀排由于镗杆的限制,实现斜齿板推动斜齿刀排实现相对于斜齿板垂直运动,即斜齿刀排的运动与镗杆的轴向垂直,完成调整斜齿刀排的目的,而在调整过程中,受加工环境影响,镗杆无法再移动,通过斜齿板与刀排对啮伺服驱动完成电厂法兰加工。
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1.一种刀排移动装置,其特征在于,包括拉杆、斜齿板和斜齿刀排,拉杆的后端与机床的轴向传动杆连接,斜齿板、拉杆和轴向传动杆均位于机床的镗杆内,斜齿板的后端与拉杆的前端连接,斜齿刀排上设有斜齿一,斜齿板上设有斜齿二,斜齿刀排和斜齿板通过斜齿一与斜齿二连接,斜齿刀排穿过镗杆的前端。
2.根据权利要求1所述一种刀排移动装置,其特征在于,拉杆包括斜齿板安装部、连接部和固定部,连接部连接固定部和斜齿板安装部,连接部和固定部均为圆柱体,固定部的直径大于连接部的直径,固定部与机床的轴向传动杆连接,斜齿板与斜齿板安装部连接。
3.根据权利要求2所述一种刀排移动装置,其特征在于,斜齿板安装部的前端设有方型安装槽和若干个固定孔一,斜齿板的一端卡在方型安装槽内,固定孔一的轴与方型安装槽垂直。
4.根据权利要求3所述一种刀排移动装置,其特征在于,斜齿二设置在斜齿板的前侧,斜齿二设有若干个,斜齿一位于斜齿二之间的间隙处,斜齿二与斜齿板的边夹角为锐角。
5.根据权利要求4所述一种刀排移动装置,其特征在于,斜齿一设置在斜齿刀排的一侧,斜齿一的顶部与斜齿刀排的顶部平
6.根据权利要求1所述一种刀排移动装置,其特征在于,机床的轴向传动杆与机床的镗杆内壁滑动连接,镗杆设有与斜齿板、拉杆和轴向传动杆对应的孔。
...【技术特征摘要】
1.一种刀排移动装置,其特征在于,包括拉杆、斜齿板和斜齿刀排,拉杆的后端与机床的轴向传动杆连接,斜齿板、拉杆和轴向传动杆均位于机床的镗杆内,斜齿板的后端与拉杆的前端连接,斜齿刀排上设有斜齿一,斜齿板上设有斜齿二,斜齿刀排和斜齿板通过斜齿一与斜齿二连接,斜齿刀排穿过镗杆的前端。
2.根据权利要求1所述一种刀排移动装置,其特征在于,拉杆包括斜齿板安装部、连接部和固定部,连接部连接固定部和斜齿板安装部,连接部和固定部均为圆柱体,固定部的直径大于连接部的直径,固定部与机床的轴向传动杆连接,斜齿板与斜齿板安装部连接。
3.根据权利要求2所述一种刀排移动装置,其特征在于,斜齿板安装部的...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈炯佑,
申请(专利权)人:上海谱港机床有限公司,
类型:新型
国别省市:
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