【技术实现步骤摘要】
本技术涉及涂胶辊加工，具体为一种涂胶辊加工淬火装置。
技术介绍
1、涂胶辊在初步制造成型后，需要对其辊身部位进行喷雾淬火，以提升辊身部位的硬度，一般来讲，现有技术中，涂胶辊一般采用喷雾水淬的生产方式来进行硬化。然而，淬火之前辊身的温度一般加热到950°以上，现有的冷却水雾在冷却辊身外表面时，冷却水流会因高温而气化，进而在辊身和冷却水流之间形成气膜。气膜作为热的不良导体，对辊身的淬火效果造成了不利影响。
2、公开号为cn 220183337 u的技术公开了一种轧辊用淬火装置，包括架体、承接组件、风冷组件和雾冷组件，通过风冷组件和雾冷组件的相互配合，喷雾状态下的冷却水喷淋至待淬火轧辊上之后，利用风机对待淬火轧辊的吹拂，能够快速带走待淬火轧辊的热量，解决了辊身和冷却水流之间形成气膜的问题。
3、如上述技术所示，现有的一些轧辊淬火装置利用风机进行吹拂，通过自然风对辊身进行冷却，冷却效果较为低下，只能解决气膜的问题，却不能提高辊身的淬火效果，而且上述技术通过将风机的出风口面积增大，以此来使风机吹出的风能够吹拂整个辊身，但是这种方式反而降低了单位面积的风力，从而降低了风冷淬火的效果。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种涂胶辊加工淬火装置，解决了现有的问题。
2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种涂胶辊加工淬火装置，包括：
3、底座，所述底座的上表面两端均固定有竖板，所述底座的上表面两侧对称设置有导轨，所述导轨
4、驱动组件，所述驱动组件设置于底座的上表面；
5、风冷淬火组件，所述风冷淬火组件设置于底座的上表面，且风冷淬火组件与导轨相连，所述风冷淬火组件与驱动组件相连接，用于对涂胶辊进行风冷淬火；
6、夹持组件，所述夹持组件位于竖板上，且夹持组件与驱动组件相连接，用于夹持涂胶辊。
7、优选的，所述驱动组件包括固定在底座上表面一端的驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有丝杆，所述丝杆的一端连接有齿轮箱，所述齿轮箱固定在其中一个竖板的下端，所述丝杆的另一端贯穿其中一个竖板并通过轴承与另一个竖板活动连接，所述丝杆的另一端与风冷淬火组件相连接。
8、优选的，所述丝杆通过齿轮箱内的齿轮连接有连接轴，所述连接轴的顶部通过斜齿轮组与夹持组件相连，所述斜齿轮组的外侧设置有防护罩，所述防护罩固定在其中一个竖板的上端外侧。
9、优选的，所述风冷淬火组件包括安装板，所述安装板的下表面两端均固定有导向块，所述导向块与导轨卡接相连，所述安装板的下表面两侧中部均固定有凸块，所述凸块中部开设的螺槽与丝杆贯穿相连，所述安装板的上表面中部镶嵌有风机，所述安装板的上表面两端均固定有侧板，两个侧板的上端之间通过多个等间距分布的制冷管相连接。
10、优选的，所述夹持组件包括连接板，所述连接板的一侧中部通过活动轴贯穿竖板并与斜齿轮组相连接，所述连接板的周侧固定有多个呈环形阵列分布的延伸板，所述延伸板上设置有夹持板。
11、优选的，所述夹持板的一侧固定有限位滑块，所述延伸板的一侧开设有限位滑槽，所述限位滑块位于限位滑槽的内部，所述延伸板的端部固定有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有螺杆，所述螺杆的一端与限位滑块贯穿并通过轴承与限位滑槽的一端内壁活动连接。
12、有益效果
13、本技术提供了一种涂胶辊加工淬火装置。与现有技术相比具备以下
14、有益效果：
15、1、该涂胶辊加工淬火装置通过在底座上设置有风冷淬火组件，风冷淬火组件上的风机配合制冷管能够对辊身进行快速冷却淬火，通过驱动组件带动风冷淬火组件在底座上往复移动，使得风冷淬火组件上的风机能够对辊身的各个地方均匀的吹拂，提高了本装置的风冷淬火效果。
16、2、该涂胶辊加工淬火装置通过在竖板上设置有夹持组件，夹持组件上的伺服电机带动夹持板移动，使得多个夹持板配合能够将不同厚度的涂胶辊夹持限位，提高了本装置的工作范围，夹持组件与驱动组件相连，使得驱动电机在带动风冷淬火组件移动时能够带动夹持组件转动，进而带动涂胶辊转动，使得涂胶辊的辊身能够均匀的接收风机的吹拂，进一步提高了本装置的淬火效果。
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1.一种涂胶辊加工淬火装置，其特征在于,包括：
2.根据权利要求1所述的一种涂胶辊加工淬火装置，其特征在于：所述驱动组件包括固定在底座上表面一端的驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有丝杆，所述丝杆的一端连接有齿轮箱，所述齿轮箱固定在其中一个竖板的下端，所述丝杆的另一端贯穿其中一个竖板并通过轴承与另一个竖板活动连接，所述丝杆的另一端与风冷淬火组件相连接。
3.根据权利要求2所述的一种涂胶辊加工淬火装置，其特征在于：所述丝杆通过齿轮箱内的齿轮连接有连接轴，所述连接轴的顶部通过斜齿轮组与夹持组件相连，所述斜齿轮组的外侧设置有防护罩，所述防护罩固定在其中一个竖板的上端外侧。
4.根据权利要求1所述的一种涂胶辊加工淬火装置，其特征在于：所述风冷淬火组件包括安装板，所述安装板的下表面两端均固定有导向块，所述导向块与导轨卡接相连，所述安装板的下表面两侧中部均固定有凸块，所述凸块中部开设的螺槽与丝杆贯穿相连，所述安装板的上表面中部镶嵌有风机，所述安装板的上表面两端均固定有侧板，两个侧板的上端之间通过多个等间距分布的制冷管相连接。
5.根据权利要求1
6.根据权利要求5所述的一种涂胶辊加工淬火装置，其特征在于：所述夹持板的一侧固定有限位滑块，所述延伸板的一侧开设有限位滑槽，所述限位滑块位于限位滑槽的内部，所述延伸板的端部固定有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有螺杆，所述螺杆的一端与限位滑块贯穿并通过轴承与限位滑槽的一端内壁活动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种涂胶辊加工淬火装置，其特征在于,包括：
2.根据权利要求1所述的一种涂胶辊加工淬火装置，其特征在于：所述驱动组件包括固定在底座上表面一端的驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有丝杆，所述丝杆的一端连接有齿轮箱，所述齿轮箱固定在其中一个竖板的下端，所述丝杆的另一端贯穿其中一个竖板并通过轴承与另一个竖板活动连接，所述丝杆的另一端与风冷淬火组件相连接。
3.根据权利要求2所述的一种涂胶辊加工淬火装置，其特征在于：所述丝杆通过齿轮箱内的齿轮连接有连接轴，所述连接轴的顶部通过斜齿轮组与夹持组件相连，所述斜齿轮组的外侧设置有防护罩，所述防护罩固定在其中一个竖板的上端外侧。
4.根据权利要求1所述的一种涂胶辊加工淬火装置，其特征在于：所述风冷淬火组件包括安装板，所述安装板的下表面两端均固定有导向块，所述导向块与...
【专利技术属性】
技术研发人员：凌雪，马丹枫，庄惠清，徐成，凌丹，
申请(专利权)人：常州锦奥制辊机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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