一种热管式再生热回收型节能转轮除湿装置制造方法及图纸

技术编号:43936839 阅读:13 留言:0更新日期:2025-01-07 21:29
本技术公开了一种热管式再生热回收型节能转轮除湿装置,涉及转轮除湿领域,包括外壳,所述外壳内安装有除湿转轮本体,所述除湿转轮本体包括除湿转轮再生区与除湿转轮处理区,所述除湿转轮再生区的一侧设置有再生空气排气管,所述外壳的顶部设置有预热盒,所述预热盒的另一端连接有再生空气进气口,所述预热盒上有再生空气进气管,所述外壳内设置有与再生空气进气管配合的电加热器。本技术具有余热的再生空气会通过再生空气排气管进入预热盒内,下一组再生空气重新进入时会经过预热盒进行预热,有效降低了后续电加热器的加热成本,且对再生空气进行二次利用,有效减少了热量的浪费。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及转轮除湿领域,具体为一种热管式再生热回收型节能转轮除湿装置


技术介绍

1、转轮除湿装置具有很强的吸附除湿能力,可以把空气处理的露点温度降至零下几十度的状态,这是一般的表冷式制冷除湿设备所无法比拟的,所以该装置广泛应用于锂电池生产车间、弹药库、档案室等对空气含湿量要求非常高工艺性空。

2、由于除湿转轮是采用吸附工质作为除湿材料,在吸附水蒸汽后其吸湿能力就会随之降低,如果达到饱和状态,吸湿能力则会不复存在,此时需要对吸附工质加热至120~150℃的高温状态,把所吸附的水分子解析再生,才能重新获得吸附能力,因此对再生空气进行加热使得再生空气进入到除湿转轮内把所吸附的水分子解析再生,才能重新获得吸附能力,在对再生空气进行加热的过程中需要耗费大量的能量,增大整体的加热成本,并且被转轮吸湿后的再生空气会直接排出,从而导致大量热量的浪费。

3、综上所述,上述结构在对再生空气进行加热的过程中需要耗费大量的能量,增大整体的加热成本,并且被转轮吸湿后的再生空气会直接排出,从而导致大量热量的浪费。


技术实现思路

1、基于此,本技术的目的是提供一种热管式再生热回收型节能转轮除湿装置,以解决在对再生空气进行加热的过程中需要耗费大量的能量,增大整体的加热成本,并且被转轮吸湿后的再生空气会直接排出,从而导致大量热量的浪费的技术问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种热管式再生热回收型节能转轮除湿装置,包括外壳,所述外壳内安装有除湿转轮本体,所述除湿转轮本体包括除湿转轮再生区与除湿转轮处理区,所述除湿转轮再生区的一侧设置有再生空气排气管,且再生空气排气管的一端贯穿外壳,所述外壳的顶部设置有预热盒,且预热盒的一端与再生空气排气管相连通,所述预热盒的另一端连接有再生空气进气口,所述预热盒上位于再生空气排气管的底部设置有再生空气进气管,且再生空气进气管的另一端贯穿至外壳内与除湿转轮再生区相连通,所述外壳内设置有与再生空气进气管配合的电加热器。

3、通过采用上述技术方案,通过再生空气会经过电加热器进入到除湿转轮再生区内,通过高温对除湿转轮处理区内所吸附的水分子解析再生,使得除湿转轮内的吸湿材料重新获得吸附能力,随后具有余热的再生空气会通过再生空气排气管进入预热盒内,下一组再生空气重新进入时会经过预热盒进行预热,有效降低了后续电加热器的加热成本,且对再生空气进行二次利用,有效减少了热量的浪费。

4、本技术进一步设置为,所述预热盒的夹层内设置有螺旋流道,所述螺旋流道的一端连接有再生空气排气口,且位于其另一端与再生空气排气管相连通。

5、通过采用上述技术方案,在再生空气排气管将带有余热的再生空气通入螺旋流道内,在螺旋流道的作用下使得再生空气在预热盒的夹层内进行环绕式流动,使得预热盒内新的再生空气进行均匀预热,保证后续进入到电加热器处再生空气温度的均匀性,进一步的提高了对预热盒内再生空气的预热效果,同时防止带有余热的再生空气与新的再生空气发生混合的情况。

6、本技术进一步设置为,所述外壳的一侧设置有除湿空气进气口,且位于除湿空气进气口的一侧安装有处理风机,所述处理风机的另一端与除湿转轮处理区相连通。

7、通过采用上述技术方案,通过除湿空气进气口的作用下将外界湿空气排去外壳内部,同时在处理风机的作用下可实现将湿空气通入除湿转轮处理区内进行吸湿处理,在处理风机的作用下加快了整体的除湿效率。

8、本技术进一步设置为,所述预热盒内部的再生空气进气管的两端皆呈锥形设置。

9、通过采用上述技术方案,锥形的设置便于再生空气流动时提高其整体的流动压力,同时延长了再生空气在预热盒内的流动时间,进一步提高了再生空气的预热效果。

10、本技术进一步设置为,所述除湿空气进气口位于外壳的外壁为可拆卸式设置。

11、通过采用上述技术方案,可拆卸式的设置便于工作人员对其进行维护更换,有效防止了外界空气中的杂质可知造成除湿空气进气口的堵塞,提高其整体的除湿效率。

12、本技术进一步设置为,所述再生空气排气管与螺旋流道之间为密封设置。

13、通过采用上述技术方案,在带有余热的再生空气进行流动的过程中可防止其发生外泄的情况,进一步对其再生空气的热量进行充分的利用,降低其后续电加热器的加热成本。

14、本技术进一步设置为,所述外壳的底部设置有数组支撑腿。

15、通过采用上述技术方案,通过支撑腿可使得外壳整体高于地面的高度,有效减缓了地面的杂质污渍对其外壳的表面造成侵蚀。

16、本技术进一步设置为,所述再生空气进气管位于外壳内的顶部为环绕式设置。

17、通过采用上述技术方案,环绕式的设置便于对电加热器所产生的热量进行充分利用,有效降低了电加热器的加热成本。

18、综上所述,本技术主要具有以下有益效果:

19、本技术通过除湿空气进气口进入到除湿转轮处理区内,通过除湿转轮内的吸湿材料对其湿空气中的水分进行吸湿处理,通过再生空气会经过电加热器进入到除湿转轮再生区内,通过高温对除湿转轮处理区内所吸附的水分子解析再生,使得除湿转轮内的吸湿材料重新获得吸附能力,随后具有余热的再生空气会通过再生空气排气管进入预热盒内,下一组再生空气重新进入时会经过预热盒进行预热,有效降低了后续电加热器的加热成本,且对再生空气进行二次利用,有效减少了热量的浪费。

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【技术保护点】

1.一种热管式再生热回收型节能转轮除湿装置,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)内安装有除湿转轮本体(8),所述除湿转轮本体(8)包括除湿转轮再生区(7)与除湿转轮处理区(9),所述除湿转轮再生区(7)的一侧设置有再生空气排气管(3),且再生空气排气管(3)的一端贯穿外壳(1),所述外壳(1)的顶部设置有预热盒(4),且预热盒(4)的一端与再生空气排气管(3)相连通,所述预热盒(4)的另一端连接有再生空气进气口(6),所述预热盒(4)上位于再生空气排气管(3)的底部设置有再生空气进气管(11),且再生空气进气管(11)的另一端贯穿至外壳(1)内与除湿转轮再生区(7)相连通,所述外壳(1)内设置有与再生空气进气管(11)配合的电加热器(12)。

2.根据权利要求1所述的一种热管式再生热回收型节能转轮除湿装置,其特征在于:所述预热盒(4)的夹层内设置有螺旋流道(13),所述螺旋流道(13)的一端连接有再生空气排气口(5),且位于其另一端与再生空气排气管(3)相连通。

3.根据权利要求1所述的一种热管式再生热回收型节能转轮除湿装置,其特征在于:所述外壳(1)的一侧设置有除湿空气进气口(2),且位于除湿空气进气口(2)的一侧安装有处理风机(10),所述处理风机(10)的另一端与除湿转轮处理区(9)相连通。

4.根据权利要求1所述的一种热管式再生热回收型节能转轮除湿装置,其特征在于:所述预热盒(4)内部的再生空气进气管(11)的两端皆呈锥形设置。

5.根据权利要求3所述的一种热管式再生热回收型节能转轮除湿装置,其特征在于:所述除湿空气进气口(2)位于外壳(1)的外壁为可拆卸式设置。

6.根据权利要求2所述的一种热管式再生热回收型节能转轮除湿装置,其特征在于:所述再生空气排气管(3)与螺旋流道(13)之间为密封设置。

7.根据权利要求1所述的一种热管式再生热回收型节能转轮除湿装置,其特征在于:所述外壳(1)的底部设置有数组支撑腿。

8.根据权利要求1所述的一种热管式再生热回收型节能转轮除湿装置,其特征在于:所述再生空气进气管(11)位于外壳(1)内的顶部为环绕式设置。

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【技术特征摘要】

1.一种热管式再生热回收型节能转轮除湿装置,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)内安装有除湿转轮本体(8),所述除湿转轮本体(8)包括除湿转轮再生区(7)与除湿转轮处理区(9),所述除湿转轮再生区(7)的一侧设置有再生空气排气管(3),且再生空气排气管(3)的一端贯穿外壳(1),所述外壳(1)的顶部设置有预热盒(4),且预热盒(4)的一端与再生空气排气管(3)相连通,所述预热盒(4)的另一端连接有再生空气进气口(6),所述预热盒(4)上位于再生空气排气管(3)的底部设置有再生空气进气管(11),且再生空气进气管(11)的另一端贯穿至外壳(1)内与除湿转轮再生区(7)相连通,所述外壳(1)内设置有与再生空气进气管(11)配合的电加热器(12)。

2.根据权利要求1所述的一种热管式再生热回收型节能转轮除湿装置,其特征在于:所述预热盒(4)的夹层内设置有螺旋流道(13),所述螺旋流道(13)的一端连接有再生空气排气口(5),且位于其另一端与再生空气排气管(3)相连通。

3.根据权利要求1所述的一种热管...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨华袁泽斌姚光辉赵宇
申请(专利权)人:杭州松幸环境科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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