【技术实现步骤摘要】
本技术涉及激光焊接用领域,具体来说,涉及一种激光焊接用可调同轴吹气装置。
技术介绍
1、激光焊接是目前被广泛应用的高能束焊接方法之一,具有自动化程度高、生产效率高,且焊接变形小、热影响区窄、深宽比大等多种优点,在许多行业都得到了广泛应用,如汽车、航天、电子通信等等。气体保护是影响激光焊接质量的关键因素之一,在激光焊接过程中一方面可保护熔池,防止焊缝受空气污染而产生缺陷及焊缝氧化,另一方面可驱散高功率激光焊接时产生的等离子体,保护激光头内光学镜片免受金属蒸汽和熔滴飞溅的污染,在焊接过程中具有重要作用。常用的气体保护方式有旁轴吹气保护和同轴吹气保护,旁轴吹气保护是通过附加装置将保护气体以一定角度吹向焊缝,同轴吹气保护是使保护气喷嘴与光束同一轴线,保护气体与光束以同一角度吹向焊缝。旁轴吹气保护装置通常结构较简单,易于实现,因此被广泛应用,但由于保护气体的角度固定,焊接时仅能对一个方向进行充分保护,因此对于直线型焊缝具有良好的保护作用,但是激光焊接镀锌板时,由于表面锌的存在,激光焊接时表面飞溅较普通板材大,旁轴气体保护时极易造成焊接头保护镜片的污染和损坏。同轴吹气保护很好的解决了上述问题,可实现对焊缝的充分保护,对于镀锌板激光焊接飞溅较大时,同轴气嘴开口小,减少了飞溅飞向焊接头的可能,对激光焊缝和焊接头保护镜片起到良好的保护效果,但结构通常较为复杂,成本较高。
2、同轴吹气装置在机械加工过程中,误差无处不在,小到机械零件加工所产生的误差,大到装配过程所产生误差。误差不仅会导致激光束偏离设定的角度,影响焦点位置,而且还会使激光
技术实现思路
1、针对相关技术中的问题,本技术提出一种激光焊接用可调同轴吹气装置,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
2、为此,本技术采用的具体技术方案如下:
3、一种激光焊接用可调同轴吹气装置,包括同轴吹气底座1,同轴吹气底座1外围设有连接环,连接环一侧设有同轴吹气筒,同轴吹气筒一侧设有高度调节环,高度调节环一侧设有铜嘴连接块,铜嘴连接块一侧设有同轴吹气气嘴。
4、进一步的,同轴吹气底座1上表面内镶嵌有第一o型密封圈,同轴吹气底座1一侧连接有l型螺纹快插,同轴吹气底座1下表面内镶嵌有上吸块。
5、进一步的,同轴吹气底座1内部设有安装通孔,同轴吹气底座1上表面设有环形凸台。
6、进一步的,连接环内部螺纹连接有调节螺钉。
7、进一步的,同轴吹气筒上表面内镶嵌有第二o型密封圈,同轴吹气筒内部安装有下吸块,下吸块外围设有防撞螺钉。
8、进一步的,铜嘴连接块与同轴吹气气嘴螺纹连接。
9、本技术的有益效果为:
10、(1)、本技术对现有技术做出了改进,在实际使用中,设计了一种简易的同轴吹气保护装置,以解决旁轴吹气保护对于飞溅大的焊缝保护效果差及保护镜片消耗大的问题,且结构简单,易于加工,操作使用方便。
11、(2)、在实际使用中,便于旋拧。同轴吹气气嘴开口小,减小激光焊接时飞溅对激光焊接头的影响。材质采用紫铜材质,紫铜融化温度高,且焊渣飞溅上去粘连少,避免焊渣飞溅对铜嘴的影响。铜嘴损坏后及时更换即可,操作方便,避免对同轴吹气装置其他部件的影响
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1.一种激光焊接用可调同轴吹气装置,其特征在于,包括同轴吹气底座(1),所述同轴吹气底座(1)外围设有连接环(2),所述连接环(2)一侧设有同轴吹气筒(3),所述同轴吹气筒(3)一侧设有高度调节环(4),所述高度调节环(4)一侧设有铜嘴连接块(5),所述铜嘴连接块(5)一侧设有同轴吹气气嘴(6)。
2.根据权利要求1所述的一种激光焊接用可调同轴吹气装置,其特征在于,所述同轴吹气底座(1)上表面内镶嵌有第一O型密封圈(10),所述同轴吹气底座(1)一侧连接有L型螺纹快插(7),所述同轴吹气底座(1)下表面内镶嵌有上吸块(100)。
3.根据权利要求2所述的一种激光焊接用可调同轴吹气装置,其特征在于,所述同轴吹气底座(1)内部设有安装通孔(11),所述同轴吹气底座(1)上表面设有环形凸台(12)。
4.根据权利要求3所述的一种激光焊接用可调同轴吹气装置,其特征在于,所述连接环(2)内部螺纹连接有调节螺钉(8)。
5.根据权利要求4所述的一种激光焊接用可调同轴吹气装置,其特征在于,所述同轴吹气筒(3)上表面内镶嵌有第二O型密封圈(9),所
6.根据权利要求5所述的一种激光焊接用可调同轴吹气装置,其特征在于,所述铜嘴连接块(5)与所述同轴吹气气嘴(6)螺纹连接。
...【技术特征摘要】
1.一种激光焊接用可调同轴吹气装置,其特征在于,包括同轴吹气底座(1),所述同轴吹气底座(1)外围设有连接环(2),所述连接环(2)一侧设有同轴吹气筒(3),所述同轴吹气筒(3)一侧设有高度调节环(4),所述高度调节环(4)一侧设有铜嘴连接块(5),所述铜嘴连接块(5)一侧设有同轴吹气气嘴(6)。
2.根据权利要求1所述的一种激光焊接用可调同轴吹气装置,其特征在于,所述同轴吹气底座(1)上表面内镶嵌有第一o型密封圈(10),所述同轴吹气底座(1)一侧连接有l型螺纹快插(7),所述同轴吹气底座(1)下表面内镶嵌有上吸块(100)。
3.根据权利要求2所述的一种激光焊接用可调同轴吹气装...
【专利技术属性】
技术研发人员:于一强,张宝贵,沙鹏飞,杨琨,
申请(专利权)人:南京凯晟材料科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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