【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锂电池，尤其涉及一种锂电池电芯安装用支架。
技术介绍
1、而现有技术中的锂电池，采用电阻焊、铝丝焊、激光焊等焊接结构，因此锂电池成型后，就很难进行拆解维修，因此需要提供一种锂电池电芯安装用支架。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中的很难进行拆解维修等问题，从而提出一种锂电池电芯安装用支架。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种锂电池电芯安装用支架，包括上支架、下支架和支撑柱，所述上支架和下支架通过支撑柱卡接组合，所述下支架顶面开设有若干个放置电池电芯的放置孔，所述下支架底面开设有下极耳孔，所述放置孔和下极耳孔连通设置，所述放置孔中开设有卡槽，所述卡槽口设有限位环，所述限位环由四个限位块组成，所述限位块和卡槽底面之间均通过设置在限位块一侧的复位弹簧连接，四个所述限位块之间分别通过设置在限位块一端的连接弹簧连接。
3、进一步优选的，所述上支架的底面开设有若干个放置电池电芯的对接孔，所述上支架顶面开设有上极耳孔，所述对接孔和上极耳孔连通设置。
4、进一步优选的，所述支撑柱包括上支撑柱和下支撑柱，所述上支架上贯穿设有若干个上支撑柱，所述下支架上贯穿设有若干个下支撑柱，所述上支撑柱和下支撑柱的一端呈相互卡接设置，所述上支撑柱和下支撑柱的另一端均设有螺钉。
5、进一步优选的，所述上支架和下支架的左右两侧均设有固定机构。
6、进一步优选的，所述固定机构包括固定板，所述固定板固定连接在上支架和下支
7、进一步优选的，两块所述对接板上均设有螺栓。
8、本技术的有益效果是：下支架通过螺钉固定在平面上，锂电池从下支架的放置孔插入，锂电池会推动放置孔中的限位环，将限位环推入卡槽之中，同时限位环卡住，防止锂电池左右移动，且随时可以拆卸。
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1.一种锂电池电芯安装用支架，包括上支架（10）、下支架（20）和支撑柱（30），所述上支架（10）和下支架（20）通过支撑柱(30)卡接组合，其特征在于：所述下支架（20）顶面开设有若干个放置电池电芯的放置孔(21)，所述下支架（20）底面开设有下极耳孔(22)，所述放置孔(21)和下极耳孔(22)连通设置，所述放置孔(21)中开设有卡槽(211)，所述卡槽(211)口设有限位环(212)，所述限位环(212)由四个限位块（2121）组成，所述限位块（2121）和卡槽(211)底面之间均通过设置在限位块（2121）一侧的复位弹簧(213)连接，四个所述限位块（2121）之间分别通过设置在限位块（2121）一端的连接弹簧(214)连接。
2.根据权利要求1所述的锂电池电芯安装用支架，其特征在于，所述上支架（10）的底面开设有若干个放置电池电芯的对接孔（11），所述上支架（10）顶面开设有上极耳孔（12），所述对接孔（11）和上极耳孔（12）连通设置。
3.根据权利要求1所述的锂电池电芯安装用支架，其特征在于，所述支撑柱(30)包括上支撑柱（31）和下支撑柱
4.根据权利要求1所述的锂电池电芯安装用支架，其特征在于，所述上支架（10）和下支架（20）的左右两侧均设有固定机构(40)。
5.根据权利要求4所述的锂电池电芯安装用支架，其特征在于，所述固定机构(40)包括固定板(41)，所述固定板(41)固定连接在上支架（10）和下支架（20）的左右两侧，同侧两块所述固定板(41)的相对一面均设有对接板(42)，且两块对接板(42)相互卡接设置。
6.根据权利要求5所述的锂电池电芯安装用支架，其特征在于，两块所述对接板(42)上均设有螺栓(43)。
...【技术特征摘要】
1.一种锂电池电芯安装用支架，包括上支架（10）、下支架（20）和支撑柱（30），所述上支架（10）和下支架（20）通过支撑柱(30)卡接组合，其特征在于：所述下支架（20）顶面开设有若干个放置电池电芯的放置孔(21)，所述下支架（20）底面开设有下极耳孔(22)，所述放置孔(21)和下极耳孔(22)连通设置，所述放置孔(21)中开设有卡槽(211)，所述卡槽(211)口设有限位环(212)，所述限位环(212)由四个限位块（2121）组成，所述限位块（2121）和卡槽(211)底面之间均通过设置在限位块（2121）一侧的复位弹簧(213)连接，四个所述限位块（2121）之间分别通过设置在限位块（2121）一端的连接弹簧(214)连接。
2.根据权利要求1所述的锂电池电芯安装用支架，其特征在于，所述上支架（10）的底面开设有若干个放置电池电芯的对接孔（11），所述上支架（10）顶面开设有上极耳孔（12），所述对接孔（11）和上极耳孔（12）连通设置。
...【专利技术属性】
技术研发人员：姜润春，牛文涛，刘文宏，
申请(专利权)人：新疆盛跃恒昌锂业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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