【技术实现步骤摘要】
本技术涉及分解炉，具体为一种分解炉炉口防堵结构。
技术介绍
1、分解炉是预分解系统中十分重要的设备，其承担着预分解系统中燃料的燃烧、换热和碳酸盐分解等繁重任务，由于生料与燃料在炉内充分分散混合和均布，使得燃料能在炉内迅速完全燃烧，并把燃烧热及时传递给物料，生料中的碳酸盐组分能迅速吸热、分解，放出的二氧化碳能及时排除，物料在分解炉内的分解率是衡量分解炉热性能的一个重要指标，而物料进入分解炉的状态是决定物料分解率的关键因素。
2、现有的可参考公告号为：cn211012447u的中国技术专利，其公开了分解炉，本技术包括炉体，在炉体的底部构造有尖部朝下布置的锥体，锥体与位于回转窑窑尾的烟室连通设置，靠近于锥体连通设置在炉体上的三次风管；在炉体上设有向炉体内输送料粉的下料管，其包括连通设于炉体上、并靠近三次风管设置的两个三级下料管，及与烟室连通设置的两个四级下料管；分解炉还包括连通设置于锥体底部、并相对布置的两个第一喷煤嘴，和连通设于烟室上的第二喷煤嘴。本技术所述的分解炉，能够提高分解炉内燃烧的充分性，而可减少烟气中氮氧化物的排放。
3、上述的分解炉通过下料管炉口生料粉加入在炉体内，但下料结构较为单一，生料粉加入过程中出现堵塞情况，导致影响生料粉加入分解炉体内分解工作使用，降低生料粉分解工作效率，导致生料分解不均匀，出现粘结情况。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种分解炉炉口防堵结构，具备增加分解炉下料管路口使
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：该分解炉炉口防堵结构，包括用于生料粉分解使用的分解炉体，所述分解炉体的上方一侧固定安装有用于分解炉炉口使用的下料管，所述下料管的内壁下方固定嵌合安装有用于安装下安装层的凹槽，所述下料管的内壁上方固定安装有用于生料粉分离使用的倾斜层，所述倾斜层的上方边缘处固定安装有用于导向使用的挡板，所述凹槽的内壁固定安装有用于逐步分离输送使用的下安装层，所述挡板的一端固定安装有用于配合使用的分离口，所述分离口的一侧固定安装有用于连接安装的连接框，所述连接框的一侧固定安装有用于部分生料粉排出使用的分离管，所述分离管的一端固定安装有用于将部分生料粉输送到安装管内的导向管，所述导向管一端固定安装在下料管的内壁下方。
5、作为本技术的优选技术方案，所述分解炉体的外表面上方固定安装有防护箱，所述分解炉体的下方固定安装有输送管，所述输送管的一端固定安装有回转窑；所述回转窑和分解炉体结构配合对生料粉加工使用。
6、作为本技术的优选技术方案，所述下料管的下方固定安装有连接管，所述连接管的下方固定安装有安装管，所述安装管的一端固定安装有内接管；所述内接管一端贯穿下料管和安装管连接配合使用。
7、作为本技术的优选技术方案，所述安装管固定安装在防护箱的内壁，所述内接管固定安装在分解炉体的内壁上方；所述内接管用于将生料粉输送到分解炉体内。
8、作为本技术的优选技术方案，所述连接管的外表面固定安装有密封套，所述密封套下方固定安装在防护箱的上方；所述密封套增加结构对接点密封性能。
9、作为本技术的优选技术方案，所述连接框固定安装在下料管的外表面一侧，所述分离管固定在下料管的外表面一侧；所述分离管对应安装在下料管外侧。
10、作为本技术的优选技术方案，所述导向管固定贯穿在下料管的内壁下方，所述挡板固定安装在下料管的内壁上方；所述挡板便于将部分生料粉导向分离口结构处排出使用。
11、与现有技术相比，本技术提供了一种分解炉炉口防堵结构，具备以下有益效果：
12、1、本技术通过将分解炉下料管炉口使用面积增大，使得在下料管内壁上方设置倾斜层，在下料管内壁下方嵌合凹槽，凹槽内用于安装下安装层，倾斜层和下安装层结构均贯穿若干个通孔，便于将生料粉逐步加料到分解炉内分解工作使用，避免了分解炉上料炉口出现生料粉堵塞情况，便捷提高降低生料粉分解工作效率，便捷了该分解炉炉口防堵结构实用性；
13、2、本技术倾斜层通过连接框和分离管，以及导向管结构配合使用，便于将部分生料粉分离输送到分解炉体内分解使用，有效避免生料粉出现粘结情况，便于提高生料分解均匀性，进一步提高分解炉炉口防堵结构使用效果。
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1.一种分解炉炉口防堵结构，该分解炉炉口防堵结构包括分解炉体(1)，其特征在于，所述分解炉体(1)的上方一侧固定安装有下料管(2)，所述下料管(2)的内壁下方固定嵌合安装有凹槽(25)，所述下料管(2)的内壁上方固定安装有倾斜层(26)，所述倾斜层(26)的上方边缘处固定安装有挡板(27)，所述凹槽(25)的内壁固定安装有下安装层(28)，所述挡板(27)的一端固定安装有分离口(29)，所述分离口(29)的一侧固定安装有连接框(210)，所述连接框(210)的一侧固定安装有分离管(211)，所述分离管(211)的一端固定安装有导向管(212)，所述导向管(212)一端固定安装在下料管(2)的内壁下方。
2.根据权利要求1所述的一种分解炉炉口防堵结构，其特征在于：所述分解炉体(1)的外表面上方固定安装有防护箱(3)，所述分解炉体(1)的下方固定安装有输送管(4)，所述输送管(4)的一端固定安装有回转窑(5)。
3.根据权利要求1所述的一种分解炉炉口防堵结构，其特征在于：所述下料管(2)的下方固定安装有连接管(21)，所述连接管(21)的下方固定安装有安装管(
4.根据权利要求3所述的一种分解炉炉口防堵结构，其特征在于：所述安装管(22)固定安装在防护箱(3)的内壁，所述内接管(23)固定安装在分解炉体(1)的内壁上方。
5.根据权利要求3所述的一种分解炉炉口防堵结构，其特征在于：所述连接管(21)的外表面固定安装有密封套(24)，所述密封套(24)下方固定安装在防护箱(3)的上方。
6.根据权利要求1所述的一种分解炉炉口防堵结构，其特征在于：所述连接框(210)固定安装在下料管(2)的外表面一侧，所述分离管(211)固定在下料管(2)的外表面一侧。
7.根据权利要求1所述的一种分解炉炉口防堵结构，其特征在于：所述导向管(212)固定贯穿在下料管(2)的内壁下方，所述挡板(27)固定安装在下料管(2)的内壁上方。
...【技术特征摘要】
1.一种分解炉炉口防堵结构，该分解炉炉口防堵结构包括分解炉体(1)，其特征在于，所述分解炉体(1)的上方一侧固定安装有下料管(2)，所述下料管(2)的内壁下方固定嵌合安装有凹槽(25)，所述下料管(2)的内壁上方固定安装有倾斜层(26)，所述倾斜层(26)的上方边缘处固定安装有挡板(27)，所述凹槽(25)的内壁固定安装有下安装层(28)，所述挡板(27)的一端固定安装有分离口(29)，所述分离口(29)的一侧固定安装有连接框(210)，所述连接框(210)的一侧固定安装有分离管(211)，所述分离管(211)的一端固定安装有导向管(212)，所述导向管(212)一端固定安装在下料管(2)的内壁下方。
2.根据权利要求1所述的一种分解炉炉口防堵结构，其特征在于：所述分解炉体(1)的外表面上方固定安装有防护箱(3)，所述分解炉体(1)的下方固定安装有输送管(4)，所述输送管(4)的一端固定安装有回转窑(5)。
3.根据权利要求1所述的一种分解炉炉口防...
【专利技术属性】
技术研发人员：章海兵，郭靖，赵小芳，
申请(专利权)人：浙江红狮水泥股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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