【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种离心蒸发装置。
技术介绍
1、煤炭是我国重要的基础能源和原材料，在国民经济中具有重要的战略地位。随着煤炭生产开发布局的优化，国家能源供应战略西移，使得煤矿高矿化度矿井水的比例大幅度增加。据统计，我国矿井水中约30%为高矿化度矿井水，而西北地区高矿化度矿井水的比例超过50%，成为制约西北煤矿发展最为突出的问题。另外，煤化工、钢铁生产、石油化工及热电厂等企业生产过程中反渗透除盐系统排放的浓水中含有大量的盐，这部分高盐废水直接排放对水体和土地都会造成严重的危害。高盐废水的处理方法根据原理的不同，主要分为加热蒸馏技术、膜分离技术、离子交换技术等。其中，蒸馏技术有多级闪蒸、多效蒸发法和压汽蒸馏等；膜分离技术处理高盐废水主要有反渗透、电渗析等；离子交换除盐技术只适合于低含盐水的处理，用于高盐废水的处理成本极高，而不适合。
2、高盐废水处理最大的问题是工艺流程长、设备投资和运行成本高。随着高盐废水处理技术的不断发展，出现了一些新的技术和方法，例如，离心薄膜蒸发、喷雾蒸发、气液接触蒸发浓缩技术、冷冻除盐法、正渗透、膜蒸馏和溶剂萃取法等，不过，现有的高盐废水处理设备，多存在能耗高、工艺和结构复杂、投资大、维修困难等问题。
技术实现思路
1、本专利技术为解决上述技术问题，提出一种结构简单的离心蒸发结构。
2、一种离心蒸发装置，包括处理通道和离心蒸发轮，其中，
3、所述处理通道一端为出风端，另一端为进风端。
4、所述离心蒸发轮转动安装在处
5、工作时，所述离心蒸发轮转动，所述叶轮结构的中部对抽吸口形成抽吸负压，可抽吸原水，而在所述叶轮结构的周部对文丘里喷嘴的进水端形成高压，可将原水往所述文丘里喷嘴挤压，从而所述文丘里喷嘴向风叶所在区域喷出水雾，同时，所述风叶通过转动在处理通道内形成气流，所述水雾中的水分在气流作用下蒸发并通过出风端排出，而水雾中未蒸发的水分形成浓盐水并通过进风端排出，从而对原水进行处理。
6、本专利技术提供的离心蒸发装置，其配置的离心蒸发轮能够在转动时，对原水形成抽吸效果，可减少抽水泵的设置，或者可降低配置的抽水泵的功率。另外，所述离心蒸发轮能够在叶轮结构的外围形成高压流体，并利用文丘里管对水流的加速效果，让原水以水雾的状态喷到风叶所在区域，从而让所述风叶形成的气流能够将大部分原水形成的水雾被蒸发且带走，而未蒸发水分则形成浓盐水排出，实现对原水的处理，处理过程简单但巧妙，可实现原水充分吸热蒸发，提高处理效果，本专利技术提供的离心蒸发装置具有结构简单，能耗低，效率高的优点。
7、优选的，为便于蒸汽和浓盐水的排出，所述处理通道内安装离心蒸发轮所在的一端为竖直方向通道，所述离心蒸发轮的转轴为竖直方向。
8、优选的，所述叶轮结构包括若干叶片，所述叶片的一端靠近抽吸口，另一端向外辐射并将所述离心蒸发轮的内部空间均匀划分。
9、优选的，所述叶片有3～6个，且所述叶片为流线型，可降低振动和噪声。
10、优选的，所述离心蒸发轮的周部为环绕叶片的喷嘴环，所述喷嘴环厚度为5～10mm，所述文丘里喷嘴设置在喷嘴环上。
11、优选的，所述文丘里喷嘴的吸气口设置在离心蒸发轮朝向出风端的一面，从而所述文丘里喷嘴抽吸的空气内含盐浓度低，可避免所述文丘里喷嘴被堵塞问题。
12、优选的，所述文丘里喷嘴的进水端直径为1mm-3mm，出水端直径为1mm-3mm，而中心喉孔直径为0.1mm-0.2mm。
13、优选的，所述离心蒸发轮至少两个，且同轴设置，形成多层的叠加结构，从而形成更高的处理能力，理论上具有n个所述离心蒸发轮，就具有n倍的蒸发量。
14、优选的，所述电机设置在处理通道外部，且转轴延伸到所述处理通道内并连接带动离心蒸发轮转动。
15、优选的，所述处理通道的出风端对接有排出管道，且所述排出管道外设有冷凝器，可将处理获得的蒸汽冷凝，而所述排出管道的出口形成冷凝水排出口和不凝气排出口。
16、优选的，所述原液管设有抽吸泵，可在所述离心蒸发装置启动时，先为所述离心蒸发轮提供原水，从而让所述离心蒸发轮能够快速形成抽吸效果并更快进入工作状态，而在所述离心蒸发轮对原水形成稳定抽吸效果后，也可以关闭所述抽吸泵。或者，所述原水箱的水位高于离心蒸发轮，利用水的自重即可对所述离心蒸发轮实现自动输送。
17、优选的，所述离心蒸发装置还包括原水箱，所述原液管的进水口连通原水箱。
18、优选的，所述抽吸口沿着离心蒸发轮的轴向延伸形成抽吸管，所述抽吸管通过转动接头对接原液管，避免所述原液管发生旋转而扭曲，也避免对接部位漏水。
19、优选的，所述抽吸口、抽吸管或者原液管内设有逆止阀，可避免原水逆流。
20、优选的，所述处理通道的出风端对接有排出管道，所述排出通道的中部浸没在原水箱内，从而可将蒸汽的热量传递到原水内，形成热回收，进一步减低能耗且提高处理效率。
21、优选的，所述原液管或原水箱设有加热器，并将原液加热到15℃-40℃，可提高分离效果。
22、优选的，所述离心蒸发装置还包括浓水箱，所述浓水箱连通处理通道的进风端，或者设置在所述处理通道进风端的正下方，以收集浓盐水。
23、由上述对本专利技术的描述可知，本专利技术具有以下有益效果：
24、本专利技术提供的离心蒸发装置，其配置的离心蒸发轮能够在转动时，对原水形成抽吸效果，可减少抽水泵的设置，或者可降低配置的抽水泵的功率。另外，所述离心蒸发轮能够在叶轮结构的外围形成高压流体，并利用文丘里管对水流的加速效果，让原水以水雾的状态喷到风叶所在区域，从而让所述风叶形成的气流能够将大部分原水形成的水雾被蒸发且带走，而未蒸发水分则形成浓盐水排出，实现对原水的处理，处理过程简单但巧妙，可实现原水充分吸热蒸发，提高处理效果，本专利技术提供的离心蒸发装置具有结构简单，能耗低，效率高的优点；
25、所述离心蒸发轮至少两个，且同轴设置，形成多层的叠加结构，从而形成更高的处理能力；
26、所述原液管设有抽吸泵，可在所述离心蒸发装置启动时，先为所述离心蒸发轮提供原水，从而让所述离心蒸发轮能够快速形成抽吸效果并更快进入工作状态；
27、所述处理通道的出风端对接有排出管道，所述排出通道的中部浸没在原水箱内，从而可将蒸汽的热量传递到原水内，形成热回收，进一步减低能耗且提高处理效率。
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1.一种离心蒸发装置，其特征在于，包括处理通道和离心蒸发轮；
2.根据权利要求1所述的一种离心蒸发装置，其特征在于，所述处理通道内安装离心蒸发轮所在的一端为竖直方向通道，所述离心蒸发轮的转轴为竖直方向。
3.根据权利要求1所述的一种离心蒸发装置，其特征在于，所述叶轮结构包括若干叶片，所述叶片的一端靠近抽吸口，另一端向外辐射并将所述离心蒸发轮的内部空间均匀划分；所述叶片有3～6个，且所述叶片为流线型。
4.根据权利要求3所述的一种离心蒸发装置，其特征在于，所述离心蒸发轮的周部为环绕叶片的喷嘴环，所述喷嘴环厚度为5～10mm，所述文丘里喷嘴设置在喷嘴环上；所述文丘里喷嘴的进水端直径为1mm-3mm，出水端直径为1mm-3mm，而中心喉孔直径为0.1mm-0.2mm。
5.根据权利要求1所述的一种离心蒸发装置，其特征在于，所述文丘里喷嘴的吸气口设置在离心蒸发轮朝向出风端的一面。
6.根据权利要求1所述的一种离心蒸发装置，其特征在于，所述离心蒸发轮至少两个，且同轴设置，形成多层的叠加结构。
7.根据权利要求1所述的一
8.根据权利要求1所述的一种离心蒸发装置，其特征在于，所述处理通道的出风端对接有排出管道；所述排出管道外设有冷凝器，所述排出管道的出口形成冷凝水排出口和不凝气排出口，或者/且，所述排出通道的中部浸没在原水箱内。
9.根据权利要求1所述的一种离心蒸发装置，其特征在于，所述离心蒸发装置还包括原水箱，所述原液管的进水口连通原水箱；所述原液管设有抽吸泵，或者，所述原水箱的水位高于离心蒸发轮；所述离心蒸发装置还包括浓水箱，所述浓水箱连通处理通道的进风端，或者设置在所述处理通道进风端的正下方。
10.根据权利要求9所述的一种离心蒸发装置，其特征在于，所述抽吸口沿着离心蒸发轮的轴向延伸形成抽吸管，所述抽吸管通过转动接头对接原液管；所述抽吸口、抽吸管或者原液管内设有逆止阀。
11.根据权利要求9所述的一种离心蒸发装置，其特征在于，所述原液管或原水箱设有加热器，并将原液加热到15℃-40℃。
...【技术特征摘要】
1.一种离心蒸发装置，其特征在于，包括处理通道和离心蒸发轮；
2.根据权利要求1所述的一种离心蒸发装置，其特征在于，所述处理通道内安装离心蒸发轮所在的一端为竖直方向通道，所述离心蒸发轮的转轴为竖直方向。
3.根据权利要求1所述的一种离心蒸发装置，其特征在于，所述叶轮结构包括若干叶片，所述叶片的一端靠近抽吸口，另一端向外辐射并将所述离心蒸发轮的内部空间均匀划分；所述叶片有3～6个，且所述叶片为流线型。
4.根据权利要求3所述的一种离心蒸发装置，其特征在于，所述离心蒸发轮的周部为环绕叶片的喷嘴环，所述喷嘴环厚度为5～10mm，所述文丘里喷嘴设置在喷嘴环上；所述文丘里喷嘴的进水端直径为1mm-3mm，出水端直径为1mm-3mm，而中心喉孔直径为0.1mm-0.2mm。
5.根据权利要求1所述的一种离心蒸发装置，其特征在于，所述文丘里喷嘴的吸气口设置在离心蒸发轮朝向出风端的一面。
6.根据权利要求1所述的一种离心蒸发装置，其特征在于，所述离心蒸发轮至少两个，且同轴设置，形成多层的叠加结构。
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【专利技术属性】
技术研发人员：代其彬，李福勤，田莉，何立新，郑煚州，王丛，陈宇航，
申请(专利权)人：冀中能源峰峰集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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