一种溶胶罐胶液定量放胶系统技术方案

技术编号:43933918 阅读:2 留言:0更新日期:2025-01-07 21:27
本技术公开了一种溶胶罐胶液定量放胶系统,属于胶囊加工技术领域,包括溶胶罐、胶桶、超声波检测组件和PLC控制柜,溶胶罐包括罐体以及设置在罐体底端的排料锥底,排料锥底下端连接有气动放料阀,且气动放料阀出口端连接有放料管;胶桶可对应移动至放料管下方承接胶液;超声波检测组件对应设置在胶桶上方,且用于检测所述胶桶胶液液位高度;PLC控制柜通过连接电缆分别与气动放料阀、超声波检测组件电连接。本技术的溶胶罐胶液定量放胶系统,自动化程度高,通过控制溶胶罐自动实现放胶作业,并自动检测胶桶内胶液液面高度,从而实现胶桶胶液的精确控制,降低放胶过程误差,保证胶囊产品的质量,提高胶囊明胶的制备效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及胶囊加工,尤其涉及一种溶胶罐胶液定量放胶系统


技术介绍

1、制造胶囊需要使用到明胶胶液,制备完成的胶液存储在溶胶罐中需要定量排放到中转保温胶桶中,现有的操作方式是先把胶桶推到溶胶罐排放胶液的手动阀门下面,由人工手动打开放胶阀门,放胶开始后由人工观察胶桶内的容积刻度,当胶桶内的胶液液面高度达到设定的刻度时,由人工手动关闭溶胶罐的放胶阀门,完成定量胶液的放胶。由于放胶过程全部需要人工手动操作,人工观察胶桶刻度会存在偏差,手动关闭溶胶罐的放胶阀门的速度会存在偏差,造成胶桶内的胶液高度存在偏差,不能准确定量放胶。然而胶囊配色时,是将提前配置好的液体色素添加到胶桶中,再进行充分搅拌溶解,如果胶桶里的胶液偏少,成品胶液的颜色就会偏深,如果胶桶里的胶液偏多,成品胶液的颜色就会偏浅,进而导致制得的胶囊出现色差,造成胶囊产品报废;此外,在胶液加工过程中全程都需要人工参与,造成人力资源浪费。


技术实现思路

1、解决的技术问题:针对现有技术中胶囊胶液加工过程中存在的问题,本技术提供一种溶胶罐胶液定量放胶系统,自动化程度高,可减少人工参与,降低过程误差,保证胶囊产品的质量,提高胶囊明胶的制备效率。

2、技术方案:本技术所述的一种溶胶罐胶液定量放胶系统,包括:

3、溶胶罐,所述溶胶罐包括罐体以及设置在罐体底端的排料锥底,所述排料锥底下端连接有气动放料阀,且气动放料阀出口端连接有放料管;

4、胶桶,所述胶桶可对应移动至放料管下方承接胶液;

5、超声波检测组件,所述超声波检测组件对应设置在所述胶桶上方,且用于检测所述胶桶胶液液位高度;

6、plc控制柜,所述plc控制柜通过连接电缆分别与气动放料阀、超声波检测组件电连接。

7、优选地,所述罐体顶端设置有进料总管,所述进料总管末端设置有两根分别与罐体连接的进料支管,且每一进料支管连接有电动进料阀,所述电动进料阀通过连接电缆与plc控制柜电连接。

8、优选地,所述罐体顶端一侧设置有检修人孔以及对应连接在检修人孔上的检修盖,所述检修盖一侧设置有支撑悬臂,所述支撑悬臂端部铰接有吊杆,所述吊杆下端与检修盖铰连接。

9、优选地,所述胶桶包括桶体以及支撑在桶体下端的支撑环,所述支撑环圆周向等间距设置有多个支撑块,每一所述支撑块外端连接有行走滚轮。

10、优选地,所述桶体底部一侧设置有排胶管,所述排胶管上接入与plc控制柜电连接的排胶泵;所述桶体上侧壁设置有溢流管,所述溢流管与排胶泵末端的排胶管接通。

11、优选地,所述罐体低端圆周向等间距设置多根支撑腿;

12、所述超声波检测组件包括固定套装在其一支撑腿上的连接套环,所述连接套环的侧壁上设置有连接杆,所述连接杆远端连接有安装座,所述安装座上设置有超声检测探头。

13、优选地,所述plc控制柜包括设置在柜体内的控制电路,所述柜体前侧顶端设置有倾斜面,所述倾斜面上设置有与控制电路连接的启闭按钮、触摸屏,所述柜体顶端设置有与控制电路连接声光报警器。

14、与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:

15、1、本技术的溶胶罐胶液定量放胶系统,自动化程度高,通过控制溶胶罐自动实现放胶作业,并自动检测胶桶内胶液液面高度,从而实现胶桶胶液的精确控制,降低放胶过程误差,保证胶囊产品的质量,提高胶囊明胶的制备效率;

16、2、该放胶系统可减少人员数量及工作强度,提高人效。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种溶胶罐胶液定量放胶系统,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的溶胶罐胶液定量放胶系统,其特征在于,所述罐体(11)顶端设置有进料总管(16),所述进料总管(16)末端设置有两根分别与罐体(11)连接的进料支管(17),且每一进料支管(17)连接有电动进料阀(18),所述电动进料阀(18)通过连接电缆(5)与PLC控制柜(4)电连接。

3.根据权利要求2所述的溶胶罐胶液定量放胶系统,其特征在于,所述罐体(11)顶端一侧设置有检修人孔以及对应连接在检修人孔上的检修盖(111),所述检修盖(111)一侧设置有支撑悬臂(19),所述支撑悬臂(19)端部铰接有吊杆(110),所述吊杆(110)下端与检修盖(111)铰连接。

4.根据权利要求1~3任一所述的溶胶罐胶液定量放胶系统,其特征在于,所述胶桶(2)包括桶体(21)以及支撑在桶体(21)下端的支撑环(22),所述支撑环(22)圆周向等间距设置有多个支撑块(23),每一所述支撑块(23)外端连接有行走滚轮(24)。

5.根据权利要求4所述的溶胶罐胶液定量放胶系统,其特征在于,所述桶体(21)底部一侧设置有排胶管(25),所述排胶管(25)上接入与PLC控制柜(4)电连接的排胶泵(26);所述桶体(21)上侧壁设置有溢流管(27),所述溢流管(27)与排胶泵(26)末端的排胶管(25)接通。

6.根据权利要求4所述的溶胶罐胶液定量放胶系统,其特征在于,所述罐体(11)低端圆周向等间距设置多根支撑腿(15);

7.根据权利要求4所述的溶胶罐胶液定量放胶系统,其特征在于,所述PLC控制柜(4)包括设置在柜体内的控制电路,所述柜体前侧顶端设置有倾斜面(41),所述倾斜面(41)上设置有与控制电路连接的启闭按钮(42)、触摸屏(43),所述柜体顶端设置有与控制电路连接声光报警器(44)。

...

【技术特征摘要】

1.一种溶胶罐胶液定量放胶系统,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的溶胶罐胶液定量放胶系统,其特征在于,所述罐体(11)顶端设置有进料总管(16),所述进料总管(16)末端设置有两根分别与罐体(11)连接的进料支管(17),且每一进料支管(17)连接有电动进料阀(18),所述电动进料阀(18)通过连接电缆(5)与plc控制柜(4)电连接。

3.根据权利要求2所述的溶胶罐胶液定量放胶系统,其特征在于,所述罐体(11)顶端一侧设置有检修人孔以及对应连接在检修人孔上的检修盖(111),所述检修盖(111)一侧设置有支撑悬臂(19),所述支撑悬臂(19)端部铰接有吊杆(110),所述吊杆(110)下端与检修盖(111)铰连接。

4.根据权利要求1~3任一所述的溶胶罐胶液定量放胶系统,其特征在于,所述胶桶(2)包括桶体(21)以及支撑在桶体(21)下端的支撑环(22),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:甘世兵曹志宇
申请(专利权)人:江苏力凡胶囊有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1