【技术实现步骤摘要】
本技术涉及缸套加工，具体为一种缸套硬质阳极氧化装置。
技术介绍
1、缸套硬质阳极氧化是一种表面处理技术，主要用于改善金属表面的耐磨损和耐腐蚀性能，在汽车工业和其他涉及金属零件使用的行业中尤为常见，此技术特别适用于铝合金缸套，因为铝合金自身较软，易于磨损。
2、硬质阳极氧化是在传统阳极氧化的基础上发展起来的，在阳极氧化过程中，将铝合金零件作为阳极，放入电解液中，并通过其和阴极之间施加直流电。电流通过电解液时，铝表面会形成氧化铝膜层。这层氧化膜硬度高，可以显著提升零件表面的抗刮擦和耐磨损能力。
3、硬质阳极氧化装置在使用时，需要将缸套夹紧固定，然而现有的硬质阳极氧化装置一般无法同时夹紧不同长度的缸套进行加工，因此需要设计一种缸套硬质阳极氧化装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种缸套硬质阳极氧化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种缸套硬质阳极氧化装置，包括顶盘，所述顶盘的顶端中部固定安装有机架，所述机架的顶端固定安装有电机，所述电机的输出轴穿过机架固定连接有螺纹杆；底盘，所述底盘设置于顶盘的底端正下方，所述螺纹杆的底端穿过顶盘与底盘的中部螺纹连接，所述顶盘与底盘的两端设置有导向机构；所述顶盘的底端下表面等弧度设置有若干个顶套，所述底盘的顶端等弧度设置有若干个底套，所述底套与底盘的上端之间设置有弹簧。
4、优选的，所述导向机构包括有挂耳、导杆和杆套，所述挂耳对称
5、优选的，所述导杆的底端下方固定安装有防脱环，所述防脱环的外径大于杆套的内径；
6、优选的，所述顶盘与顶套之间穿透开设有顶槽，所述底盘的外环处开设有与底套活动套接的底槽；
7、优选的，所述底套的底端外径大于底槽的内径；
8、优选的，所述顶槽与底槽处于同一中轴线上。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、1.该一种缸套硬质阳极氧化装置，通过顶盘、底盘、顶套和底套之间配合使用，电机控制螺纹杆转动，螺纹杆转动时通过导杆与杆套配合导向后控制底盘直线升起，直至缸套的顶端被顶套夹紧，然后将本装置放入氧化池中镀膜即可，这样即可同时加工多个缸套，并且可以在缸套内外侧同时镀膜，从而提高加工效率。
11、2.该一种缸套硬质阳极氧化装置，通过顶套、底套和弹簧之间配合使用，由于底套与底盘的顶端外部设置有弹簧，夹紧缸套时，底套与顶套之间的间距可以通过弹簧弹性适配，这样在夹紧时，可以同时夹紧不同长度的缸套，从而提高本装置的使用范围。
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1.一种缸套硬质阳极氧化装置，其特征在于：包括
2.根据权利要求1所述的一种缸套硬质阳极氧化装置，其特征在于：所述导向机构包括有挂耳(9)、导杆(10)和杆套(11)，所述挂耳(9)对称设置于顶盘(1)的两侧外壁处，所述杆套(11)对称设置于底盘(5)的两侧外壁处，所述导杆(10)固定连接于挂耳(9)的底端，所述导杆(10)的底端与杆套(11)活动套接。
3.根据权利要求2所述的一种缸套硬质阳极氧化装置，其特征在于：所述导杆(10)的底端下方固定安装有防脱环(12)，所述防脱环(12)的外径大于杆套(11)的内径。
4.根据权利要求1所述的一种缸套硬质阳极氧化装置，其特征在于：所述顶盘(1)与顶套(6)之间穿透开设有顶槽(13)，所述底盘(5)的外环处开设有与底套(7)活动套接的底槽(14)。
5.根据权利要求4所述的一种缸套硬质阳极氧化装置，其特征在于：所述底套(7)的底端外径大于底槽(14)的内径。
6.根据权利要求5所述的一种缸套硬质阳极氧化装置，其特征在于：所述顶槽(13)与底槽(14)处于同一中轴线上。
【技术特征摘要】
1.一种缸套硬质阳极氧化装置，其特征在于：包括
2.根据权利要求1所述的一种缸套硬质阳极氧化装置，其特征在于：所述导向机构包括有挂耳(9)、导杆(10)和杆套(11)，所述挂耳(9)对称设置于顶盘(1)的两侧外壁处，所述杆套(11)对称设置于底盘(5)的两侧外壁处，所述导杆(10)固定连接于挂耳(9)的底端，所述导杆(10)的底端与杆套(11)活动套接。
3.根据权利要求2所述的一种缸套硬质阳极氧化装置，其特征在于：所述导杆(10)的底端下方固定安装有防脱环(12)...
【专利技术属性】
技术研发人员：周正旻，张运弛，周茜，
申请(专利权)人：安徽省天鑫内燃机配件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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