【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于玻璃蚀刻，尤其是涉及一种玻璃蚀刻液及玻璃蚀刻方法。
技术介绍
1、玻璃因其强度高、光学性能优良、长期工作稳定性好等优点，在日常生活中被广泛运用，如今，玻璃材料被广泛应用于手机、平板电脑、液晶显示屏等电子产品中，作为触摸面板的构件、图像显示面板保护用的外罩玻璃，使用了玻璃基板。在玻璃的生产过程中，需要对玻璃基板进行蚀刻减薄处理。减薄过程中，需要将玻璃基板浸入含有玻璃蚀刻液的反应池内进行反应，直至玻璃减薄至目标厚度。有的玻璃蚀刻液蚀刻速率快，容易出现蚀刻不均、凹凸点不良率高等问题。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术旨在提出一种玻璃蚀刻液及玻璃蚀刻方法，以解决上述问题。
2、为达到上述目的，本专利技术的技术方案是这样实现的：
3、一种玻璃蚀刻液，包括如下重量份数的原料：氟化物20-40份、有机酸5-10份、盐酸15-20份、表面活性剂1-5份、羧甲基纤维素1-3份、多元醇1-5份、三乙醇胺1-1.5份和水80-100份；其中，氟化物为质量比为1:1:(0.4-0.7)的氟化钾、氟化钠和氟硅酸铵的混合物。
4、进一步，有机酸为质量比为1:(1.5-3)的酒石酸和草酸。
5、进一步，表面活性剂为非离子型表面活性剂。
6、进一步，非离子型表面活性剂为脂肪酸山梨坦、聚山梨酯、聚氧乙烯脂肪酸酯中的一种或多种。
7、进一步，多元醇为甘油和/或木糖醇。
8、进一步，多元醇为质量比为(2-3)：1的甘
9、进一步，盐酸中的hcl的质量百分含量为20～30％。
10、本专利技术还提供了一种玻璃蚀刻方法，该方法包括如下步骤：
11、1)将待蚀刻的玻璃依次用清洗剂和纯水进行清洗并干燥；
12、2)将玻璃浸入如权利要求1-7任一项所述的蚀刻液中浸泡，控制蚀刻液的温度为40-50℃，蚀刻时间为3-6h；
13、3)取出玻璃用清水冲洗,然后放入烘干箱内烘干后取出。
14、相对于现有技术，本专利技术所述的玻璃蚀刻液及玻璃蚀刻方法具有以下优势：
15、本专利技术所述的玻璃蚀刻液的氟化物采用氟化钾、氟化钠和氟硅酸铵配合，氟硅酸铵在蚀刻液中水解产生一定的sif62-离子，减缓蚀刻反应速度，氟化钾、氟化钠主要提供氟离子，氟离子与有机酸和盐酸的氢离子形成氢氟酸对玻璃进行蚀刻；同时配合羧甲基纤维素、多元醇、三乙醇胺，提高蚀刻的均匀性。
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1.一种玻璃蚀刻液，其特征在于：包括如下重量份数的原料：氟化物20-40份、有机酸5-10份、盐酸15-20份、表面活性剂1-5份、羧甲基纤维素1-3份、多元醇1-5份、三乙醇胺1-1.5份和水80-100份；其中，氟化物为质量比为1:1:(0.4-0.7)的氟化钾、氟化钠和氟硅酸铵的混合物。
2.根据权利要求1所述的玻璃蚀刻液，其特征在于：有机酸为质量比为1:(1.5-3)的酒石酸和草酸。
3.根据权利要求1所述的玻璃蚀刻液，其特征在于：表面活性剂为非离子型表面活性剂。
4.根据权利要求3所述的玻璃蚀刻液，其特征在于：非离子型表面活性剂为脂肪酸山梨坦、聚山梨酯、聚氧乙烯脂肪酸酯中的一种或多种。
5.根据权利要求1所述的玻璃蚀刻液，其特征在于：多元醇为甘油和/或木糖醇。
6.根据权利要求5所述的玻璃蚀刻液，其特征在于：多元醇为质量比为(2-3)：1的甘油和木糖醇。
7.根据权利要求1所述的玻璃蚀刻液，其特征在于：盐酸中的HCl的质量百分含量为20～30％。
8.一种玻璃蚀刻方法，其特征在于：该方法
...【技术特征摘要】
1.一种玻璃蚀刻液，其特征在于：包括如下重量份数的原料：氟化物20-40份、有机酸5-10份、盐酸15-20份、表面活性剂1-5份、羧甲基纤维素1-3份、多元醇1-5份、三乙醇胺1-1.5份和水80-100份；其中，氟化物为质量比为1:1:(0.4-0.7)的氟化钾、氟化钠和氟硅酸铵的混合物。
2.根据权利要求1所述的玻璃蚀刻液，其特征在于：有机酸为质量比为1:(1.5-3)的酒石酸和草酸。
3.根据权利要求1所述的玻璃蚀刻液，其特征在于：表面活性剂为非离子型表面活性剂。
【专利技术属性】
技术研发人员：姚仕军，张成金，赵帅，曲培杰，袁宁，张楠，樊永顺，谷鹤宇，李凯，李燕，王韩玉，纪执娜，王扬，
申请(专利权)人：天津美泰真空技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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