【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于电解精炼铜的，具体涉及一种阴极铜生产装置及其工艺。
技术介绍
1、电解铜阳极是采用粗铜或杂铜（铜含量在 90% ～ 94%，以质量百分含量计）通过精炼制得。铜氧化精炼是指将粗铜或杂铜经氧化除杂、再还原熔炼精炼铜的方法。在生产过程中容易产生变形，长铜，氧化层脱落（沉积在电解槽底部产生阳极泥），这就导致电调工在生产一段时间后必须要处理阳极，甚至要整槽子进行处理，停车还要清理电解槽底部的阳极泥。
2、目前，市面上公告号为cn205688030u的一种循环除杂式的铜精炼电解槽，包括电解液容置腔，所述电解液容置腔的两端分别设置有不锈钢永久阴极和粗铜板阳极，所述电解液容置腔的内壁包括电解槽底壁和电解槽侧壁，所述电解槽底壁的高度由设置所述不锈钢永久阴极的一端向设置所述粗铜板阳极的一端逐渐降低；所述电解槽底壁上设置有电解液循环出口，所述电解液循环出口设置于所述粗铜板阳极所在的一端；还包括循环除杂管道，所述循环除杂管道包括循环除杂入口端和循环除杂出口端，所述循环除杂入口端设置有电解液除杂过滤器，所述循环除杂管道上设置有循环除杂过滤泵。该技术不会造成阳极泥的积累，电解铜精炼电解槽的使用连续性较好；且劳动强度低、工作效率高。
3、但也存在一些问题：1、该装置通过循环液带动阳极泥，很容易堵塞连通处，且许多阳极泥易粘附到底部，只靠液体流动很难带动。2、现有的电解液循环时，流速不能太快，否则会导致阳极泥漂浮导致短路或者附着电极，而太慢会导致电解效率降低。3、现有的电解液循环时，流速过快会导致液体内空气混合过多，导致电极
技术实现思路
1、本方案提供一种阴极铜生产装置，用以解决流速快的时候阳极泥易漂浮的问题。
2、本方案提供一种阴极铜生产装置，包括电解槽：所述电解槽设有进液口和出液口；阴极：所述阴极与电解槽可拆卸式固定连接，阳极：所述阳极与电解槽可拆卸式固定连接，且阳极与阴极平行；电源：所述电源均与阳极和阴极电性连接；循环泵：所述循环泵用于提供电解液循环，所述循环泵与进液口连通，所述循环泵与出液口连通；控制器：所述控制器与循环泵电性连接；还包括：清洁机构，所述清洁机构包括弹簧和推板，所述弹簧一端与推板固定连接，另一端与推板固定连接，所述推板与电解槽底部滑动连接，所述电解槽底部设有存储槽，所述存储槽与推板相配合。
3、本方案的原理在于：选用不锈钢板或者钛板作为永久阴极，选用铅锑锡三元板作为格栅阳极，将阴极和阳极固定在电解槽上，然后清理掉阴极上的污渍，然后通过循环泵加入电解液，然后控制气泵去除掉电解液内的空气。操作者打开电源，开始电解，启动循环泵，将循环泵的流速设为高速，进行高效率电解。
4、当操作者观看到阳极处或者电解液里漂浮过多阳极泥时，操作者通过控制器将循环泵的流速设为低速，使得阳极泥缓慢沉淀。当操作者观看电解液内漂浮的阳极泥降低后，操作者控制控制器将循环泵的流速设为高速，推板在液体流速的推动下会进行推动，使得底部沉淀的阳极泥被推到存储槽内，同时推板大于存储槽，正好使得推板堵住存储槽，防止在高流速下沉淀的阳极泥再次漂浮。
5、本方案的有益效果在于：1、本方案通过清洁机构对底部的阳极泥进行清除。2、本方案在高流速下，沉淀的阳极泥极容易飘浮，而推板能堵住存储槽，防止阳极泥飘浮。
6、进一步，还包括导片，所述导片上设有导轨，所述导轨呈倾斜设置，所述导片位于推板两侧，所述推板与导轨滑动连接，所述导片与电解槽底部滑动连接。在回位的时候推板容易将阳极泥推回原位，为了防止这种情况，本方案在高流速时，推板前进的同时会在导轨上移动，使得推板下降接触到电解槽底部，同时带动着导片一起移动，使得推板能将阳极泥推至存储槽。在低流速时，推板在弹簧的作用下回位，同时推板在导轨上移动，使得推板上升不与电解槽底部接触，有效的防止的了推板回位时，将粘附到底部的阳极泥推回去。
7、进一步，所述推板上设有敲击锤，所述敲击锤与阳极相配合。推板回到初始位子时，会在弹簧的作用下左右摇摆，这时敲击锤就会敲击阳极，将上面粘附的阳极泥敲掉，防止阳极钝化。
8、进一步，还包括电压检测器，所述电压检测器用于检测电解槽内的电压，所述电压检测器与控制器电性连接。当阳极上粘附过多阳极泥或者飘浮的阳极泥过多导致短路时，电解液内的电压会变高，本方案通过电压检测器来检测电压，从而来控制循环泵的流速，当电压稳定时，调为高速，当电压变高时，调为低速。
9、进一步，还包括气泵，所述电解槽底部设有进气口，所述气泵与进气口连通，所述进气口设有单向阀。每当流速变快时，会造成电解液内混有很多空气，这时候，控制器控制气泵启动，将稳定不溶于水的氦气通入电解槽内，将空气带出，防止阴极板上产生麻点，同时能降低电解槽内的氧气，防止铜氧化生产氧化铜，降低铜的纯度。
10、进一步，所述电解槽底部设有接触开关，所述接触开关与控制器电性连接，所述接触开关与推板相配合。当高流速时，推板会移动，这时候会触碰到电解槽底部的接触开关，这时候气泵就会启动，进行排除空气，当低流速时，推板就会回位，推板就不会触碰到接触开关，气泵停止。
11、进一步，还包括用于固定电解槽的底座，所述底座与电解槽固定连接。底座能固定电解槽，防止电解槽晃动，导致液体溅出伤害操作者。
12、本方案还提供一种阴极铜生产工艺，包括以下步骤：
13、步骤s10：选用不锈钢板或者钛板作为永久阴极，选用铅锑锡三元板作为格栅阳极，将阴极和阳极固定在电解槽上，然后清理掉阴极上的污渍；
14、步骤s20：通过循环泵加入电解液，然后控制气泵去除掉电解液内的空气；
15、步骤s30：打开电源，进行电解，设置循环泵的流速为高速，然后通过电压检测器检查电压，当电压变高时，控制器将循环泵的流速设为低速，通过敲击锤去除阳极板上的阳极泥；
16、步骤s40：当电压检测器检查到电压回到稳定值，控制器将循环泵的流速设为高速，清洁机构清除底部阳极泥；
17、步骤s50：直至阴极铜达到设定纯度，取下阴极上粘附的铜，更换阳极，电解完成。
18、本工艺通过高低流速切换进行循环电解液，能有效的提高电解效率的同时还能防止底部阳极泥飘浮和空气混入电解液内的问题。
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1.一种阴极铜生产装置，包括：
2.根据权利要求1所述的一种阴极铜生产装置，其特征在于，还包括导片（62），所述导片（62）上设有导轨（63），所述导轨（63）呈倾斜设置，所述导片（62）位于推板（61）两侧，所述推板（61）与导轨（63）滑动连接，所述导片（62）与电解槽（1）底部滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种阴极铜生产装置，其特征在于，所述推板（61）上设有敲击锤（65），所述敲击锤（65）与阳极（3）相配合。
4.根据权利要求1所述的一种阴极铜生产装置，其特征在于，还包括电压检测器，所述电压检测器用于检测电解槽（1）内的电压，所述电压检测器与控制器电性连接。
5.根据权利要求4所述的一种阴极铜生产装置，其特征在于，还包括气泵（10），所述电解槽（1）底部设有进气口，所述气泵（10）与进气口连通，所述进气口设有单向阀。
6.根据权利要求5所述的一种阴极铜生产装置，其特征在于，所述电解槽（1）底部设有接触开关，所述接触开关与控制器电性连接，所述接触开关与推板（61）相配合。
7.根据权利要求1所述
8.一种阴极铜生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种阴极铜生产装置，包括：
2.根据权利要求1所述的一种阴极铜生产装置，其特征在于，还包括导片（62），所述导片（62）上设有导轨（63），所述导轨（63）呈倾斜设置，所述导片（62）位于推板（61）两侧，所述推板（61）与导轨（63）滑动连接，所述导片（62）与电解槽（1）底部滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种阴极铜生产装置，其特征在于，所述推板（61）上设有敲击锤（65），所述敲击锤（65）与阳极（3）相配合。
4.根据权利要求1所述的一种阴极铜生产装置，其特征在于，还包括电压检测器，所述电压检测器用于检测电解槽（1）内的电压，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：李渭鹏，胡春德，刘清漓，张宇飞，华维，袁胜朝，吴方雄，马振楠，周乒，亚森·木萨，
申请(专利权)人：新疆新鑫矿业股份有限公司阜康冶炼厂，
类型：发明
国别省市：
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