一种变桨通讯线束生产用裁切装置制造方法及图纸

技术编号:43932642 阅读:3 留言:0更新日期:2025-01-07 21:26
本技术公开了一种变桨通讯线束生产用裁切装置,涉及变桨通讯线束生产裁切技术领域,包括支撑架,所述支撑架的顶面设置有输送单元,所述支撑架的顶面设置有导向单元,所述支撑架的顶面设置有裁切单元,所述裁切单元的内侧设置有防滑单元,所述裁切单元包括安装架,所述安装架固定连接在支撑架的顶面,所述安装架的顶面固定连接有齿条,所述安装架的顶面内侧滑动卡接有移动块,所述移动块的顶面固定连接有电机二,所述电机二的一侧连接有齿轮,所述移动块的顶面固定连接有指针。本技术通过指针和刻度尺的相互配合,达到了根据裁切所需,对变桨通讯线束线材的裁切长度进行控制的效果,同时提升装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及变桨通讯线束生产裁切,具体涉及一种变桨通讯线束生产用裁切装置


技术介绍

1、通讯,是指利用电讯设备传送消息或音讯的方式,有时也指来回地传送,线束为一定负载源组提供服务设备的总体,如中继线路、交换装置、控制系统等。话务理论的基本研究内容是研究话务量、呼损和线束容量三者之间的关系,因此.线束是话务理论中一个重要的基本概念。

2、目前公开号cn219043629u公开了一种电子线束生产用裁切装置,包括加工台、裁切刀和定位组件,定位组件包括固定架、升降气缸、升降控制杆、升降板、定位横座、定位轴杆和定位电机,升降板与升降控制杆固定连接,定位横座与裁切刀固定连接,并与升降板滑动连接,定位轴杆与升降板转动连接,并贯穿定位横座,定位电机与升降板固定连接,定位电机的输出端与定位轴杆连接,通过升降气缸的往复运动,使升降控制杆上下移动,从而导致升降板上下升降,进一步通过定位电机的工作,使定位轴杆左右转动,从而带动定位横座在升降板上横向移动,进而使裁切刀横向移动,进一步裁切刀可灵活调节裁切位置。

3、为了解决裁切的问题,现有技术是采用升降气缸、升降控制杆和升降板上下升降相互配合的方式进行处理,但是还会出现在裁切的过程中无法根据所需的长度进行定长裁切的情况,进而导致装置实用性较低的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种变桨通讯线束生产用裁切装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:

3、一种变桨通讯线束生产用裁切装置,包括支撑架,所述支撑架的顶面设置有输送单元,所述支撑架的顶面设置有导向单元,所述支撑架的顶面设置有裁切单元,所述裁切单元的内侧设置有防滑单元。

4、所述裁切单元包括安装架,所述安装架固定连接在支撑架的顶面,所述安装架的顶面固定连接有齿条,所述安装架的顶面内侧滑动卡接有移动块,所述移动块的顶面固定连接有电机二,所述电机二的一侧连接有齿轮,所述移动块的顶面固定连接有指针,所述安装架的顶面固定连接有刻度尺,所述移动块的底面固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有裁切组件,所述裁切组件的底侧设置有定位槽。

5、本技术技术方案的进一步改进在于:所述输送单元包括电机一,所述电机一固定连接在支撑架的顶面,所述电机一的输出端传动连接有动力轮一,所述动力轮一的内侧传动连接有皮带,所述皮带的内侧传动连接有动力轮二,所述动力轮二的一侧传动连接有输送辊。

6、采用上述技术方案,通过电机一、动力轮一、皮带、动力轮二和输送辊的设置,达到了便于对变桨通讯线束的线材进行输送的效果。

7、本技术技术方案的进一步改进在于:所述输送辊的一端转动连接有固定架,所述固定架的一侧固定连接在支撑架的顶面,所述固定架的内侧滑动连接有按压辊,所述按压辊的一端螺纹卡接有卡扣。

8、采用上述技术方案,通过固定架、按压辊、卡扣的相互配合,达到了便于根据不同直径的变桨通讯线束线材进行调节按压的效果。

9、本技术技术方案的进一步改进在于:所述导向单元包括调节箱,所述调节箱内侧螺纹连接有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的表面内侧螺纹连接有滑动块。

10、采用上述技术方案,通过调节箱、双向螺纹杆和滑动块的相互配合,达到了便于根据不同直径的变桨通讯线束线材进行调节限位的效果。

11、本技术技术方案的进一步改进在于:所述滑动块的顶面转动连接有限位槽,所述限位槽的内侧固定连接有防滑轮。

12、采用上述技术方案,通过限位槽和防滑轮的相互配合,达到了在对变桨通讯线束线传输过程中,对变桨通讯线束线材进行限位的效果。

13、本技术技术方案的进一步改进在于:所述防滑单元包括固定板,所述固定板固定连接在裁切组件的一侧,所述固定板的顶面内侧贯穿设置有滑杆,所述滑杆的外侧设置有弹簧。

14、采用上述技术方案,通过固定板、滑杆和弹簧的相互配合,达到了便于在裁切过程中对变桨通讯线束线材进行再次按压固定的效果,解决了在裁切过程中变桨通讯线束产生偏移的问题。

15、本技术技术方案的进一步改进在于:所述弹簧的一端固定连接有按压槽,所述按压槽的内侧固定连接有若干个防滑块。

16、采用上述技术方案,通过按压槽和防滑块的相互配合,达到了在按压固定的过程中,避免变桨通讯线束线材产生滑动的效果。

17、由于采用了上述技术方案,本技术相对现有技术来说,取得的技术进步是:

18、1、本技术提供一种变桨通讯线束生产用裁切装置,通过指针和刻度尺的相互配合,达到了根据裁切所需,对变桨通讯线束线材的裁切长度进行控制的效果,同时提升装置的实用性,通过电机一、动力轮一、皮带、动力轮二和输送辊的设置,达到了便于对变桨通讯线束的线材进行输送的效果,通过固定架、按压辊、卡扣的相互配合,达到了便于根据不同直径的变桨通讯线束线材进行调节按压的效果。

19、2、本技术提供一种变桨通讯线束生产用裁切装置,通过固定架、按压辊、卡扣的相互配合,达到了便于根据不同直径的变桨通讯线束线材进行调节按压的效果,通过固定板、滑杆和弹簧的相互配合,达到了便于在裁切过程中对变桨通讯线束线材进行再次按压固定的效果,解决了在裁切过程中变桨通讯线束产生偏移的问题。

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【技术保护点】

1.一种变桨通讯线束生产用裁切装置,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)的顶面设置有输送单元(2),所述支撑架(1)的顶面设置有导向单元(3),所述支撑架(1)的顶面设置有裁切单元(4),所述裁切单元(4)的内侧设置有防滑单元(5);

2.根据权利要求1所述的一种变桨通讯线束生产用裁切装置,其特征在于:所述输送单元(2)包括电机一(21),所述电机一(21)固定连接在支撑架(1)的顶面,所述电机一(21)的输出端传动连接有动力轮一(22),所述动力轮一(22)的内侧传动连接有皮带(23),所述皮带(23)的内侧传动连接有动力轮二(24),所述动力轮二(24)的一侧传动连接有输送辊(25)。

3.根据权利要求2所述的一种变桨通讯线束生产用裁切装置,其特征在于:所述输送辊(25)的一端转动连接有固定架(26),所述固定架(26)的一侧固定连接在支撑架(1)的顶面,所述固定架(26)的内侧滑动连接有按压辊(27),所述按压辊(27)的一端螺纹卡接有卡扣(28)。

4.根据权利要求1所述的一种变桨通讯线束生产用裁切装置,其特征在于:所述导向单元(3)包括调节箱(31),所述调节箱(31)内侧螺纹连接有双向螺纹杆(32),所述双向螺纹杆(32)的表面内侧螺纹连接有滑动块(33)。

5.根据权利要求4所述的一种变桨通讯线束生产用裁切装置,其特征在于:所述滑动块(33)的顶面转动连接有限位槽(34),所述限位槽(34)的内侧固定连接有防滑轮(35)。

6.根据权利要求1所述的一种变桨通讯线束生产用裁切装置,其特征在于:所述防滑单元(5)包括固定板(51),所述固定板(51)固定连接在裁切组件(49)的一侧,所述固定板(51)的顶面内侧贯穿设置有滑杆(52),所述滑杆(52)的外侧设置有弹簧(53)。

7.根据权利要求6所述的一种变桨通讯线束生产用裁切装置,其特征在于:所述弹簧(53)的一端固定连接有按压槽(54),所述按压槽(54)的内侧固定连接有若干个防滑块(55)。

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【技术特征摘要】

1.一种变桨通讯线束生产用裁切装置,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)的顶面设置有输送单元(2),所述支撑架(1)的顶面设置有导向单元(3),所述支撑架(1)的顶面设置有裁切单元(4),所述裁切单元(4)的内侧设置有防滑单元(5);

2.根据权利要求1所述的一种变桨通讯线束生产用裁切装置,其特征在于:所述输送单元(2)包括电机一(21),所述电机一(21)固定连接在支撑架(1)的顶面,所述电机一(21)的输出端传动连接有动力轮一(22),所述动力轮一(22)的内侧传动连接有皮带(23),所述皮带(23)的内侧传动连接有动力轮二(24),所述动力轮二(24)的一侧传动连接有输送辊(25)。

3.根据权利要求2所述的一种变桨通讯线束生产用裁切装置,其特征在于:所述输送辊(25)的一端转动连接有固定架(26),所述固定架(26)的一侧固定连接在支撑架(1)的顶面,所述固定架(26)的内侧滑动连接有按压辊(27),所述按压辊(27)的一端螺纹卡...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋伟节金延开
申请(专利权)人:四川嘉盛嘉业新能源技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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