【技术实现步骤摘要】
本公开涉及锅炉保养，具体地，涉及一种锅炉保养系统。
技术介绍
1、燃气锅炉是火力发电厂必备的重要设备之一，它用于火力发电厂全厂全冷态启动时，为机组提供辅助蒸汽，用于主机、小机轴封用汽，锅炉一次风系统暖风器加热用汽、除氧器投加热用汽等。
2、燃气锅炉在停运期间，为确保其安全与延长使用寿命，需执行特定的保养措施。目前，多数电厂在锅炉停机后，需依赖人工操作频繁启泵维持高水位，以防止汽包上下壁温差过大。且一般锅炉有高、中、低压三个汽包，当汽包压力降至0.2mpa时，还需进行充氮气干法保养。然而，人工操作存在操作不及时或失误的风险，可能导致锅炉受损或保养效果不佳。
技术实现思路
1、为了解决上述问题，本公开提供一种锅炉保养系统。
2、根据本公开实施例的第一方面，提供一种锅炉保养系统，所述系统包括液位控制装置，压力控制装置以及控制器，其中，所述液位控制装置和所述压力控制装置分别与所述控制器连接，所述液位控制装置和所述压力控制装置均用于连接锅炉中的汽包；
3、所述液位控制装置，用于获取所述汽包内的液位高度；
4、所述压力控制装置，用于获取所述汽包内的压力；
5、所述控制器，用于根据所述液位控制装置获取的所述液位高度控制所述液位控制装置对所述汽包进行补液，以及根据所述压力控制装置获取的所述压力控制所述压力控制装置对所述汽包进行补气。
6、可选地，所述控制器包括比较电路和控制电路；所述比较电路包括第一比较电路和第二比较电路，所述
7、其中，所述第一比较电路和所述第一控制电路均与所述液位控制装置连接，所述第二比较电路和所述第二控制电路均与所述压力控制装置连接；
8、所述第一比较电路，用于比较所述液位高度和预设液位阈值，生成第一比较结果；
9、所述第二比较电路，用于比较所述压力和预设压力阈值，生成第二比较结果；
10、所述第一控制电路，用于根据所述第一比较结果，控制所述液位控制装置对所述汽包进行补液；
11、所述第二控制电路，用于根据所述第二比较结果，控制所述压力控制装置对所述汽包进行补气。
12、可选地，所述液位控制装置包括液位传感器和补液装置，所述液位传感器和所述补液装置，均与所述控制器连接，以及所述液位传感器和所述补液装置，均与所述汽包连接；
13、所述液位传感器，用于获取所述汽包内的液位高度；
14、所述补液装置，用于对所述汽包进行补液。
15、可选地，所述补液装置包括与电动泵连接的控制阀；所述控制阀与所述控制器连接，以及所述控制阀与所述汽包连接；
16、所述电动泵，用于根据所述第一比较结果启动，以向所述汽包进行补液；
17、所述控制阀，用于根据所述第一比较结果打开，以使得所述电动泵通过所述控制阀向所述汽包进行补液。
18、可选地，所述预设液位阈值包括第一预设液位阈值和第二预设液位阈值；
19、所述第一比较电路，用于在所述液位高度大于或等于所述第一预设液位阈值的情况下，生成所述第一比较结果；或者，
20、在所述液位高度小于所述第二预设液位阈值的情况下，生成所述第一比较结果。
21、可选地，所述压力控制装置包括压力传感器和充氮装置，所述压力传感器和所述充氮装置，均与所述控制器连接，以及所述压力传感器和所述充氮装置，均与所述汽包连接；
22、所述压力传感器，用于检测所述汽包内的所述压力；
23、所述充氮装置，用于对所述汽包进行补气。
24、可选地，所述充氮装置包括制氮机、充氮阀，所述制氮机通过所述充氮阀与所述汽包连接，
25、所述制氮机，用于根据所述第二比较结果启动；
26、所述充氮阀，用于根据所述第二比较结果打开，以使得所述制氮机通过所述充氮阀向所述汽包进行补气。
27、可选地，所述预设压力阈值包括第一预设压力阈值和第二预设压力阈值；
28、所述第二比较电路，用于在所述压力大于或等于所述第一预设压力阈值的情况下，生成所述第二比较结果；或者，
29、在所述压力小于所述第二预设压力阈值的情况下，生成所述第二比较结果。
30、可选地，所述系统还包括告警装置，所述告警装置与所述控制装置连接；
31、所述控制器，还用于根据所述液位高度，生成第一告警信号，以触发所述告警装置输出第一告警信息，以及根据所述压力，生成第二告警信号，以触发所述告警装置输出第二告警信息。
32、可选地，所述第一控制电路，还用于根据所述第一比较结果，生成所述第一告警信号，以触发所述告警装置输出第一告警信息；
33、所述第二控制电路，还用于根据所述第二比较结果，生成所述第二告警信号，以触发所述告警装置输出第二告警信息。
34、本公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：
35、本公开提供的一种锅炉保养系统，所述系统包括液位控制装置，压力控制装置以及控制器，其中，所述液位控制装置和所述压力控制装置分别与所述控制器连接，所述液位控制装置和所述压力控制装置均用于连接锅炉中的汽包；所述液位控制装置，用于获取所述汽包内的液位高度；所述压力控制装置，用于获取所述汽包内的压力；所述控制器，用于根据所述液位控制装置获取的所述液位高度控制所述液位控制装置对所述汽包进行补液，以及根据所述压力控制装置获取的所述压力控制所述压力控制装置对所述汽包进行补气。这样，可以通过设置有高精度的传感器的液位控制装置以及压力控制装置，实时监测汽包的液位和压力，并通过控制器根据获取的液位高度、压力控制对应的液位控制装置和压力控制装置，进行补液和补气，以对锅炉进行保养，能够通过引入先进的传感器和控制逻辑，实现了锅炉保养过程的完全自动化，从而提高了锅炉的安全性和使用寿命。
36、本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
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1.一种锅炉保养系统，其特征在于，所述系统包括液位控制装置，压力控制装置以及控制器，其中，所述液位控制装置和所述压力控制装置分别与所述控制器连接，所述液位控制装置和所述压力控制装置均用于连接锅炉中的汽包；
2.根据权利要求1所述的锅炉保养系统，其特征在于，所述控制器包括比较电路和控制电路；所述比较电路包括第一比较电路和第二比较电路，所述控制电路包括第一控制电路和第二控制电路；
3.根据权利要求2所述的锅炉保养系统，其特征在于，所述液位控制装置包括液位传感器和补液装置，所述液位传感器和所述补液装置，均与所述控制器连接，以及所述液位传感器和所述补液装置，均与所述汽包连接；
4.根据权利要求3所述的锅炉保养系统，其特征在于，所述补液装置包括与电动泵连接的控制阀；所述控制阀与所述控制器连接，以及所述控制阀与所述汽包连接；
5.根据权利要求3所述的锅炉保养系统，其特征在于，所述预设液位阈值包括第一预设液位阈值和第二预设液位阈值；
6.根据权利要求2所述的锅炉保养系统，其特征在于，所述压力控制装置包括压力传感器和充氮装置，所述压力传
7.根据权利要求6所述的锅炉保养系统，其特征在于，所述充氮装置包括制氮机、充氮阀，所述制氮机通过所述充氮阀与所述汽包连接，
8.根据权利要求6所述的锅炉保养系统，其特征在于，所述预设压力阈值包括第一预设压力阈值和第二预设压力阈值；
9.根据权利要求2-8中任一项所述的锅炉保养系统，其特征在于，所述系统还包括告警装置，所述告警装置与所述控制装置连接；
10.根据权利要求9所述的锅炉保养系统，其特征在于，
...【技术特征摘要】
1.一种锅炉保养系统，其特征在于，所述系统包括液位控制装置，压力控制装置以及控制器，其中，所述液位控制装置和所述压力控制装置分别与所述控制器连接，所述液位控制装置和所述压力控制装置均用于连接锅炉中的汽包；
2.根据权利要求1所述的锅炉保养系统，其特征在于，所述控制器包括比较电路和控制电路；所述比较电路包括第一比较电路和第二比较电路，所述控制电路包括第一控制电路和第二控制电路；
3.根据权利要求2所述的锅炉保养系统，其特征在于，所述液位控制装置包括液位传感器和补液装置，所述液位传感器和所述补液装置，均与所述控制器连接，以及所述液位传感器和所述补液装置，均与所述汽包连接；
4.根据权利要求3所述的锅炉保养系统，其特征在于，所述补液装置包括与电动泵连接的控制阀；所述控制阀与所述控制器连接，以及所述控制阀与所述汽包连接；
【专利技术属性】
技术研发人员：原辉，王丰，王亚平，符策阳，王彦植，林锴翔，章川，刘家林，
申请(专利权)人：国能国华北京燃气热电有限公司，
类型：发明
国别省市：
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