【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种阀门配件，尤其是一种阀门密封圈。
技术介绍
1、在阀门中，阀体内圈布置的密封圈用于阀门关闭时密封阀板，随着阀门启闭次数的增加，密封圈的内表面逐渐磨损，导致阀门渗水的概率增加。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的不足，本技术提供一种阀门密封圈，通过改进密封圈本体的结构，增加厚度变化的耐磨部，当阀板密封不严时通过增加阀板进给量保证密封圈的密封性，有效延长阀门寿命。本技术采用的技术方案是：
2、一种阀门密封圈，包括环状基体，所述环状基体的中心线配置为第一基准线；
3、沿所述环状基体径向、贯穿于所述环状基体设置有两个阀轴安装孔，两个所述阀轴安装孔的中心线重合，所述阀轴安装孔所在中心线为第二基准线，所述第二基准线垂直于所述第一基准线；
4、所述环状基体的内圆面、相对于第二基准线呈中心对称设置有两个耐磨部；
5、在任一个所述耐磨部中，所述耐磨部的两端分别延伸至两个所述阀轴安装孔；
6、沿所述环状基体径向、将垂直于第二基准线的环状基体的中轴线配置为第三基准线；
7、至少部分所述耐磨部的厚度自其一端向第三基准线逐渐增加。
8、进一步地，所述耐磨部包括第一耐磨段，所述第一耐磨段的一端连接于环状基体的内表面，所述第一耐磨段的另一端向第三基准线延伸；
9、所述第一耐磨段的厚度自其一端向其另一端逐渐增加。
10、进一步地，所述耐磨部包括相连的第一耐磨段和第二耐磨段；
1
12、所述第二耐磨段的一端连接于环状基体的内表面，所述第二耐磨段的另一端向第三基准线延伸；
13、所述第一耐磨段的厚度自其一端向其另一端逐渐增加；
14、所述第二耐磨段的厚度自其一端向其另一端逐渐增加。
15、进一步地，所述耐磨部包括相连的第一耐磨段、第三耐磨段和第二耐磨段；
16、所述第一耐磨段的一端连接于环状基体的内表面，所述第一耐磨段的另一端连接于第三耐磨段的一端；
17、所述第二耐磨段的一端连接于环状基体的内表面，所述第二耐磨段的另一端连接于第三耐磨段的另一端；
18、所述第一耐磨段的厚度自其一端向其另一端逐渐增加；
19、所述第二耐磨段的厚度自其一端向其另一端逐渐增加；
20、沿所述第一基准线、所述第三耐磨段的厚度不变。
21、进一步地，所述第一耐磨段的边缘和所述第二耐磨段的边缘分别为弧形；
22、越靠近所述第三基准线、所述第一耐磨段边缘的曲率半径变化小于所述第二耐磨段边缘的曲率半径变化。
23、进一步地，所述环状基体的外圆面上设置有环状的基体加强部，所述阀轴安装孔贯穿于所述基体加强部。
24、进一步地，所述基体加强部相对于第二基准线轴对称。
25、进一步地，所述环状基体的轴向两端分别设置有基体折弯部，所述基体折弯部向远离第一基准线的一侧折弯。
26、进一步地，在所述环状基体的内圆面上、所述阀轴安装孔的外周设置有孔边加强部，所述耐磨部的一端与所述孔边加强部衔接。
27、进一步地，在所述环状基体上、所述阀轴安装孔内设置有孔内凸起；和/或，所述阀轴安装孔内设置有预埋件。
28、本技术的优点：
29、使用厚度变化的耐磨部作为阀板转动时的对接面，随着阀板进给量的增加对应的耐磨部的厚度也增加，当出现泄漏时通过进一步旋转阀板保证阀体的密封性，有效延长阀门的使用寿命；
30、通过增加基体加强部增加环状基体的部分厚度，使得密封圈与阀体上对应的内凹处匹配，实现密封圈的位置限定，方便密封圈的安装；
31、通过设置孔边加强部提高环状基体在孔边加强部之处的结构强度，减小因阀轴安装时挤压环状基体导致的阀轴安装孔的变形，进一步防止介质从阀轴安装孔处泄漏；
32、通过设置孔内凸起，进一步增加阀轴安装孔与阀轴匹配时阀轴周向的密封性；
33、通过设置预埋件阀板挤压密封圈时能够支撑阀轴安装孔，提高结构强度减小泄漏事故。
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1.一种阀门密封圈（100），其特征在于：包括环状基体（110），所述环状基体（110）的中心线配置为第一基准线；
2.根据权利要求1所述的阀门密封圈，其特征在于：所述耐磨部（130）包括第一耐磨段（131），所述第一耐磨段（131）的一端连接于环状基体（110）的内表面，所述第一耐磨段（131）的另一端向第三基准线延伸；
3.根据权利要求1所述的阀门密封圈，其特征在于：所述耐磨部（130）包括相连的第一耐磨段（131）和第二耐磨段（132）；
4.根据权利要求1所述的阀门密封圈，其特征在于：所述耐磨部（130）包括相连的第一耐磨段（131）、第三耐磨段（133）和第二耐磨段（132）；
5.根据权利要求3或4所述的阀门密封圈，其特征在于：所述第一耐磨段（131）的边缘和所述第二耐磨段（132）的边缘分别为弧形；
6.根据权利要求1-4中任一项所述的阀门密封圈，其特征在于：所述环状基体（110）的外圆面上设置有环状的基体加强部（111），所述阀轴安装孔（120）贯穿于所述基体加强部（111）。
7.根据权利要
8.根据权利要求1-4中任一项所述的阀门密封圈，其特征在于：所述环状基体（110）的轴向两端分别设置有基体折弯部（112），所述基体折弯部（112）向远离第一基准线的一侧折弯。
9.根据权利要求1-4中任一项所述的阀门密封圈，其特征在于：在所述环状基体（110）的内圆面上、所述阀轴安装孔（120）的外周设置有孔边加强部（121），所述耐磨部（130）的一端与所述孔边加强部（121）衔接。
10.根据权利要求1-4中任一项所述的阀门密封圈，其特征在于：在所述环状基体（110）上、所述阀轴安装孔（120）内设置有孔内凸起（122）；和/或，所述阀轴安装孔（120）内设置有预埋件（200）。
...【技术特征摘要】
1.一种阀门密封圈（100），其特征在于：包括环状基体（110），所述环状基体（110）的中心线配置为第一基准线；
2.根据权利要求1所述的阀门密封圈，其特征在于：所述耐磨部（130）包括第一耐磨段（131），所述第一耐磨段（131）的一端连接于环状基体（110）的内表面，所述第一耐磨段（131）的另一端向第三基准线延伸；
3.根据权利要求1所述的阀门密封圈，其特征在于：所述耐磨部（130）包括相连的第一耐磨段（131）和第二耐磨段（132）；
4.根据权利要求1所述的阀门密封圈，其特征在于：所述耐磨部（130）包括相连的第一耐磨段（131）、第三耐磨段（133）和第二耐磨段（132）；
5.根据权利要求3或4所述的阀门密封圈，其特征在于：所述第一耐磨段（131）的边缘和所述第二耐磨段（132）的边缘分别为弧形；
6.根据权利要求1-4中任一项所述的阀门密封圈，其特征在于：所述环状基...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘建华，
申请(专利权)人：无锡文森特阀业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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