一种具备保温结构的特材设备制造技术

本技术涉及一种具备保温结构的特材设备，包括：塔设备，所述塔设备为上部圆柱状、中下部锥状体及底部U形筒体的一体式过度塔体；所述中下部锥状体外部区域设置有保温机构，中下部锥状体底端通过钢管支架支撑于底部平台上；本方案适应设备表面不平整和重力变化：利用加强圈上方的焊接空间，通过镀锌钢板的焊接，克服了特材设备表面不能直接焊接保温钉的问题；通过该方法，有效解决了特材设备表面不平整和受重力影响的问题，确保了保温材料紧密贴合在设备表面；通过提高保温效果，能够降低设备在使用过程中的能源消耗，具有明显的节能效应；保温效果的提高意味着在一定时间内更少的热量损失，减少了对额外能源的需求，符合环保和节能的原则。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工装置建设中设备保温方式，具体是涉及一种具备保温结构的特材设备，属于化工设备制造。

技术介绍

1、在化工装置建设中，大多数设备都需要进行保温工作，以防止热量的大量损失。常规设备通常通过在设备壳体上焊接保温钉的方式便于保温工作开展，然而，对于特殊材质的设备，由于其材质的特殊性，无法直接在特材设备表面进行保温钉焊接，传统的保温方法无法确保保温材料紧密贴合在设备表面上，导致保温效果不佳。

2、目前在国内，对于特材设备的保温问题存在抗振动能力不足，不能有效抵御振动，保温产品容易下垂的问题，尤其在设备锥度较大的情况下效果更差；在设备一端大、一端小、或形状变化较大的情况下，软质可拆式保温产品容易滑动，难以保证保温效果。

技术实现思路

1、鉴于上述技术存在的缺陷，本技术的目的是提供了一种具备保温结构的特材设备以及保温方法，通过创新性地利用设备加强圈上方的焊接空间，解决了特殊材质设备无法直接在表面焊接保温钉的问题，从而提高了保温效果。

2、为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种具备保温结构的特材设备，包括：塔设备，所述塔设备为上部圆柱状、中下部锥状体及底部u形筒体的一体式过度塔体；所述中下部锥状体外部区域设置有保温机构，中下部锥状体底端通过钢管支架支撑于底部平台上；

3、进一步的，所述中下部锥状体为上宽下窄的漏斗式结构，内部空腔与其底部的u形筒体连通；

4、进一步的，所述中下部锥状体底端及顶端分别水平环设有一个加强圈，上下两个加强圈之间的区域为塔设备的焊接空间；

5、进一步的，所述保温机构布局于塔设备的焊接空间中；

6、进一步的，所述两个加强圈分别固定焊接于塔设备中下部锥状体外壁上；

7、进一步的，所述的保温机构为双层板+外护保温钉相配合的方式，包括：镀锌钢板、四氟板及若干保温钉；两个加强圈之间的塔设备锥状体外表面设置四氟板，四氟板的外表面贴合设置有镀锌钢板，镀锌钢板的外径水平方向对应设有若干个保温钉；保温钉用于固定保温材料，使保温材料紧密贴合在塔设备上；

8、上述结构中，所述四氟板是位于镀锌钢板与塔设备锥状体外表面之间的，目的是防止镀锌钢板与塔设备锥状体外表面直接接触，起到隔离的作用；四氟板是一种耐高温、抗腐蚀的材料，能确保在高温腐蚀的工作环境下的隔离效果。

9、进一步的，所述的镀锌钢板与塔设备锥状体外表面之间的间隙设置为4mm-5mm；

10、上述结构中，加强圈的作用是用于设备结构的强化，使镀锌钢板和保温钉的固定更加稳固。

11、进一步的，所述的镀锌钢板与塔设备锥状体外表面的加强圈是通过焊接方式固定；

12、进一步的，所述若干保温钉与镀锌钢板是通过焊接方式固定；

13、上述结构中，所述四氟板放置于镀锌钢板与塔设备锥状体外表面之间，再通过在镀锌钢板上进行保温钉的焊接，解决了特材设备不能直接焊接保温钉的问题，同时提高了保温效果，适应了设备表面的不平整和重力的变化。

14、进一步的，所述的保温钉的长度，密度以及类型根据实际保温效果要求调整。

15、本方案上述保温结构的特材设备的保温方法，包括如下步骤：

16、（1）焊接镀锌钢板

17、在特材设备（塔设备）中下部锥状体外部区域相邻的两个加强圈之间，通过氩弧焊焊接方式固定镀锌钢板，保证镀锌钢板与塔设备锥状体外表面之间留有4mm-5mm的空隙；

18、所述步骤（1）中的氩弧焊为现有技术的焊接方法；

19、（2）耐高温四氟板隔离

20、在焊接的镀锌钢板与塔设备锥状体外表面之间放置耐高温四氟板；

21、（3）焊接保温钉

22、在镀锌钢板上进行保温钉的焊接；

23、（4）保温材料贴合

24、将保温材料固定在保温钉上使保温材料紧密的贴合在设备上。

25、通过以上方法，解决了特殊材质设备无法直接进行表面焊接的问题，确保了保温效果的提高；同时，采用了四氟板来隔离镀锌钢板与设备表面的直接接触，并且可以根据实际需求，调整镀锌钢板的宽度，焊接密度，灵活满足不同保温效果。

26、本技术的有益效果是：

27、本方案适应设备表面不平整和重力变化：利用加强圈上方的焊接空间，通过镀锌钢板的焊接，克服了特材设备表面不能直接焊接保温钉的问题；通过该方法，有效解决了特材设备表面不平整和受重力影响的问题，确保了保温材料紧密贴合在设备表面；

28、环保、节能效应：通过提高保温效果，能够降低设备在使用过程中的能源消耗，具有明显的节能效应；保温效果的提高意味着在一定时间内更少的热量损失，减少了对额外能源的需求，符合环保和节能的原则。

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【技术保护点】

1.一种具备保温结构的特材设备，其特征在于，包括：塔设备，所述塔设备为上部圆柱状、中下部锥状体及底部U形筒体的一体式过度塔体；所述中下部锥状体外部区域设置有保温机构，中下部锥状体底端通过钢管支架支撑于底部平台上。

2.根据权利要求1所述的一种具备保温结构的特材设备，其特征在于：所述中下部锥状体为上宽下窄的漏斗式结构，内部空腔与其底部的U形筒体连通。

3.根据权利要求1所述的一种具备保温结构的特材设备，其特征在于：所述中下部锥状体底端及顶端分别水平环设有一个加强圈，上下两个加强圈之间的区域为塔设备的焊接空间。

4.根据权利要求3所述的一种具备保温结构的特材设备，其特征在于：所述保温机构布局于塔设备的焊接空间中。

5.根据权利要求4所述的一种具备保温结构的特材设备，其特征在于：所述的保温机构为双层板+外护保温钉相配合的方式，包括：镀锌钢板、四氟板及若干保温钉；两个加强圈之间的塔设备锥状体外表面设置四氟板，四氟板的外表面贴合设置有镀锌钢板，镀锌钢板的外径水平方向对应设有若干个保温钉；保温钉用于固定保温材料，使保温材料紧密贴合在塔设备上。</p>

6.根据权利要求5所述的一种具备保温结构的特材设备，其特征在于：所述四氟板是位于镀锌钢板与塔设备锥状体外表面之间的。

7.根据权利要求5所述的一种具备保温结构的特材设备，其特征在于：所述的镀锌钢板与塔设备锥状体外表面之间的间隙设置为4mm-5mm。

8.根据权利要求5所述的一种具备保温结构的特材设备，其特征在于：所述的镀锌钢板与塔设备锥状体外表面的加强圈是通过焊接方式固定。

9.根据权利要求5所述的一种具备保温结构的特材设备，其特征在于：所述若干保温钉与镀锌钢板是通过焊接方式固定。

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【技术特征摘要】

1.一种具备保温结构的特材设备，其特征在于，包括：塔设备，所述塔设备为上部圆柱状、中下部锥状体及底部u形筒体的一体式过度塔体；所述中下部锥状体外部区域设置有保温机构，中下部锥状体底端通过钢管支架支撑于底部平台上。

2.根据权利要求1所述的一种具备保温结构的特材设备，其特征在于：所述中下部锥状体为上宽下窄的漏斗式结构，内部空腔与其底部的u形筒体连通。

3.根据权利要求1所述的一种具备保温结构的特材设备，其特征在于：所述中下部锥状体底端及顶端分别水平环设有一个加强圈，上下两个加强圈之间的区域为塔设备的焊接空间。

4.根据权利要求3所述的一种具备保温结构的特材设备，其特征在于：所述保温机构布局于塔设备的焊接空间中。

5.根据权利要求4所述的一种具备保温结构的特材设备，其特征在于：所述的保温机构为双层板+外护保温钉...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁磊，王冲，郑国权，张飞龙，郑磊，
申请(专利权)人：恒力石化大连新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：