一种复合钢管高精度焊缝内壁修磨机制造技术

本技术提供一种复合钢管高精度焊缝内壁修磨机，包括底板，其特征在于，底板的上侧设置有L型升降板，且L型升降板的水平段上部四角部位分别纵向固定连接有第一电动推杆，其中第一电动推杆的输出杆下端分别贯穿L型升降板的水平段内部；第一电动推杆的输出杆下端分别与底板的上部四周部位固定连接设置；L型升降板的竖直段右部中间部位固定连接有第二电动推杆，且第二电动推杆的输出杆左端贯穿L型升降板的内部。本技术固定底座，支撑辊，第二驱动电机，倒L型支架，第三电动推杆，定向轮，辅助上料板，第四电动推杆和减摩轮的设置，有利于实现辅助上料的效果，可有效降低操作人员的劳动强度，使用更加方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于复合钢管加工，尤其涉及一种复合钢管高精度焊缝内壁修磨机。

技术介绍

1、复合钢管高精度焊缝内壁修磨机是一种用于打磨复合钢管内壁上的焊缝的设备，如公开号为cn204771925u的一种复合钢管自动高精度焊缝内壁修磨机，其特征在于：它包括具有一套钢管驱动滚轮的可调式钢管旋转机构，该可调式钢管旋转机构位于钢管对齐机构一侧，该钢管对齐机构另一侧具有修磨工作平台，此修磨机在实际使用的过程中还存在着一些问题，比如：加工复合钢管时需要将其搬抬到钢管旋转机构上，当复合钢管较重时，操作人员的劳动强度则会直线上升，使用较为不便。

技术实现思路

1、为了解决上述存在的技术问题，本技术提供一种复合钢管高精度焊缝内壁修磨机，其能够实现辅助上料的效果，可有效降低操作人员的劳动强度，使用更加方便。

2、其技术方案是这样的：一种复合钢管高精度焊缝内壁修磨机，包括底板，其特征在于，底板的上侧设置有l型升降板，且l型升降板的水平段上部四角部位分别纵向固定连接有第一电动推杆，其中第一电动推杆的输出杆下端分别贯穿l型升降板的水平段内部；第一电动推杆的输出杆下端分别与底板的上部四周部位固定连接设置；l型升降板的竖直段右部中间部位固定连接有第二电动推杆，且第二电动推杆的输出杆左端贯穿l型升降板的内部，其中第二电动推杆的输出杆左端固定连接有电气盒；电气盒的内侧左部中间部位固定连接有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出轴左端贯穿电气盒的内部，其中第一驱动电机的输出轴左端固定连接有打磨轮；l型升降板的竖直段左部中上侧固定连接有深度摄像头；底板的左部固定连接有辅助上料夹持组件。

3、优选的，所述的辅助上料夹持组件包括固定底座，固定底座的内部上侧前后两侧分别横向轴承连接有支撑辊；固定底座的左部前上侧开口处固定连接有第二驱动电机，且第二驱动电机的输出轴右端与前侧所述的支撑辊的左端联轴器连接设置；固定底座上部后侧左右两侧分别固定连接有倒l型支架，且倒l型支架的上部中前侧分别固定连接有第三电动推杆，其中第三电动推杆的输出杆下端分别贯穿倒l型支架的内部；第三电动推杆的输出杆下端分别固定连接有定向轮；固定底座前部上侧铰接有辅助上料板，且辅助上料板上部中间部位左右两侧分别固定连接有第四电动推杆，其中第四电动推杆的输出杆下端分别贯穿辅助上料板的内部；第四电动推杆的输出杆内部中下侧分别开设有安装凹槽，且安装凹槽的内部均轴接有减摩轮。

4、与现有技术相比，本技术的有益效果为：

5、本技术中，所述的固定底座，支撑辊，第二驱动电机，倒l型支架，第三电动推杆，定向轮，辅助上料板，第四电动推杆和减摩轮的设置，有利于实现辅助上料的效果，可有效降低操作人员的劳动强度，使用更加方便。

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【技术保护点】

1.一种复合钢管高精度焊缝内壁修磨机，包括底板(1)，其特征在于，底板(1)的上侧设置有L型升降板(2)，且L型升降板(2)的水平段上部四角部位分别纵向固定连接有第一电动推杆(3)，其中第一电动推杆(3)的输出杆下端分别贯穿L型升降板(2)的水平段内部；第一电动推杆(3)的输出杆下端分别与底板(1)的上部四周部位固定连接设置；L型升降板(2)的竖直段右部中间部位固定连接有第二电动推杆(4)，且第二电动推杆(4)的输出杆左端贯穿L型升降板(2)的内部，其中第二电动推杆(4)的输出杆左端固定连接有电气盒(5)；电气盒(5)的内侧左部中间部位固定连接有第一驱动电机(6)，且第一驱动电机(6)的输出轴左端贯穿电气盒(5)的内部，其中第一驱动电机(6)的输出轴左端固定连接有打磨轮(7)；L型升降板(2)的竖直段左部中上侧固定连接有深度摄像头(8)；底板(1)的左部固定连接有辅助上料夹持组件(9)。

2.如权利要求1所述的复合钢管高精度焊缝内壁修磨机，其特征在于，所述的辅助上料夹持组件(9)包括固定底座(91)，固定底座(91)的内部上侧前后两侧分别横向轴承连接有支撑辊(92)；固定底座(91)的左部前上侧开口处固定连接有第二驱动电机(93)，且第二驱动电机(93)的输出轴右端与前侧所述的支撑辊(92)的左端联轴器连接设置；固定底座(91)上部后侧左右两侧分别固定连接有倒L型支架(94)，且倒L型支架(94)的上部中前侧分别固定连接有第三电动推杆(95)，其中第三电动推杆(95)的输出杆下端分别贯穿倒L型支架(94)的内部；第三电动推杆(95)的输出杆下端分别固定连接有定向轮(96)；固定底座(91)前部上侧铰接有辅助上料板(97)，且辅助上料板(97)上部中间部位左右两侧分别固定连接有第四电动推杆(98)，其中第四电动推杆(98)的输出杆下端分别贯穿辅助上料板(97)的内部；第四电动推杆(98)的输出杆内部中下侧分别开设有安装凹槽，且安装凹槽的内部均轴接有减摩轮(99)。

3.如权利要求2所述的复合钢管高精度焊缝内壁修磨机，其特征在于，所述的固定底座(91)的右部下侧与底板(1)的左部固定连接设置。

4.如权利要求3所述的复合钢管高精度焊缝内壁修磨机，其特征在于，所述的电气盒(5)的内部四周部位分别开设有通风口。

5.如权利要求4所述的复合钢管高精度焊缝内壁修磨机，其特征在于，所述的打磨轮(7)的直径大于电气盒(5)的外径。

6.如权利要求2所述的复合钢管高精度焊缝内壁修磨机，其特征在于，所述的定向轮(96)分别位于支撑辊(92)之间中上侧的左右两侧。

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【技术特征摘要】

1.一种复合钢管高精度焊缝内壁修磨机，包括底板(1)，其特征在于，底板(1)的上侧设置有l型升降板(2)，且l型升降板(2)的水平段上部四角部位分别纵向固定连接有第一电动推杆(3)，其中第一电动推杆(3)的输出杆下端分别贯穿l型升降板(2)的水平段内部；第一电动推杆(3)的输出杆下端分别与底板(1)的上部四周部位固定连接设置；l型升降板(2)的竖直段右部中间部位固定连接有第二电动推杆(4)，且第二电动推杆(4)的输出杆左端贯穿l型升降板(2)的内部，其中第二电动推杆(4)的输出杆左端固定连接有电气盒(5)；电气盒(5)的内侧左部中间部位固定连接有第一驱动电机(6)，且第一驱动电机(6)的输出轴左端贯穿电气盒(5)的内部，其中第一驱动电机(6)的输出轴左端固定连接有打磨轮(7)；l型升降板(2)的竖直段左部中上侧固定连接有深度摄像头(8)；底板(1)的左部固定连接有辅助上料夹持组件(9)。

2.如权利要求1所述的复合钢管高精度焊缝内壁修磨机，其特征在于，所述的辅助上料夹持组件(9)包括固定底座(91)，固定底座(91)的内部上侧前后两侧分别横向轴承连接有支撑辊(92)；固定底座(91)的左部前上侧开口处固定连接有第二驱动电机(93)，且第二驱动电机(93)的输出轴右端与前侧所述的支撑辊(92)...

【专利技术属性】
技术研发人员：范振鹏，王辉，尹小军，
申请(专利权)人：天津威尔朗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：