【技术实现步骤摘要】
本技术涉及收卷线设备，尤其是涉及一种自动收卷线设备。
技术介绍
1、收卷设备是一种把原材料通过机械方式收卷成卷料，广泛应用于电缆制备、金属线缆或金属卷材等加工生产线上。
2、收卷线设备将线性材料卷成卷料利于后续收存，现有技术中，收卷机在对不同直径的线性材料进行收卷时，需要根据线性材料的直径尺寸选择合适的压紧轮和收卷筒，但目前收卷线设备上的压紧轮和收卷筒难以快速更换，影响线性材料收卷的工作效率。
3、因此，本领域技术人员致力于开发一种自动收卷线设备，根据不同直径的线性材料快速调节，提高线性材料的收卷效率。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术的目的是提供一种自动收卷线设备，根据不同直径的线性材料快速调节，提高线性材料的收卷效率。
2、本技术通过以下手段解决上述的技术问题：
3、一种自动收卷线设备，包括机架组件、顶升组件、夹持组件、驱动组件和导向组件；
4、所述机架组件具有收纳腔，所述收纳腔下侧设置有所述顶升组件，所述机架组件上且位于所述收纳腔侧壁安装有用于夹持收卷筒的所述夹持组件，所述夹持组件一端连接有所述驱动组件，所述机架组件上安装有所述导向组件。
5、根据上述技术手段，顶升组件将收卷筒顶升后，夹持组件将收卷筒夹持，驱动组件驱动收卷筒转动将线性收卷，卷线过程中，导向组件根据不同直径的线性材料精确导向使其收卷筒上线性材料排列紧密，减少错位。
6、进一步，所述机架组件上安装有控制组件，所述机架组件包括第一
7、根据上述技术手段，控制组件用于整体控制收卷线设备。
8、进一步，所述顶升组件包括用于顶升收卷筒的顶升板，所述顶升板依次连接有中间杆和移动板，所述移动板两侧连接有滑块，所述滑块内设置有与所述滑块配合的滑轨，所述滑轨安装在所述机架组件内，所述移动板下侧还设置有顶升件。
9、根据上述技术手段，顶升件顶升带动移动板、中间和顶升板沿滑轨移动，从而将顶升板上的收卷筒顶升至合适位置。
10、进一步，所述夹持组件包括第一夹持件和第二夹持件，所述第一夹持件和所述第二夹持件分别安装在所述第一机座和所述第二机座侧壁，所述第一夹持件和所述第二夹持件端面均具有用于定位收卷筒的定位凸台，所述第二夹持件连接有横推机构，所述第一夹持件连接有所述驱动组件。
11、根据上述技术手段，横推机构推动第二夹持件横向移动从而将顶升板上的收卷筒夹持，利于后续驱动组件带动收卷筒转动。
12、进一步，所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机输出端通过同步带连接有所述第一夹持件，所述驱动电机电性连接有所述控制组件。
13、根据上述技术手段，驱动电机带动收卷筒转动。
14、进一步，所述导向组件包括导向块，所述导向块上具有间隔设置的导向柱，所述导向块设置在导向丝杆上，所述导向丝杆安装在所述机架组件上且所述导向丝杆端部连接有伺服驱动件，所述伺服驱动件转动带动所述导向块沿所述导向丝杆轴向移动。
15、根据上述技术手段，伺服驱动件转动带动导向块沿导向丝杆轴向移动，进而对位于两个导向柱中间的线性材料导向。
16、进一步，所述控制组件包括控制屏，所述控制屏安装在所述第二机座上。
17、根据上述技术手段，控制屏利于操作人员根据实际情况控制操作。
18、进一步，所述机架组件上安装有上盘按钮、下盘按钮、启动按钮、急停按钮和转速表，所述上盘按钮、所述下盘按钮、所述启动按钮、所述急停按钮和所述转速表均与所述控制组件电性连接。
19、根据上述技术手段，按钮用于操作人员精确控制收卷线性材料。
20、进一步，所述机架组件上安装有控制阀，所述控制阀与所述顶升件和所述横推机构连接。
21、根据上述技术手段，控制阀用于控制顶升件和横推机构。
22、进一步，所述机架组件侧壁且位于所述收纳腔内还安装有用于限位所述顶升板或收卷筒的限位柱。
23、根据上述技术手段，限位柱用于限位收卷筒的顶升距离。
24、采用上述方案的技术，具有如下有益效果：
25、1、收卷筒输送到指定位置、顶升组件将收卷筒顶升后，夹持组件将收卷筒夹持，驱动组件驱动收卷筒转动将线性材料收卷，卷线过程中，导向组件根据不同直径的线性材料精确导向使其收卷筒上线性材料排列紧密，提高线性材料的收卷效率。
26、2、驱动电机与控制组件电性连接，利于根据实际情况调节驱动电机的转动速率。
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1.一种自动收卷线设备，其特征在于：包括机架组件(1)、顶升组件(2)、夹持组件(3)、驱动组件(4)和导向组件(5)；
2.根据权利要求1所述的自动收卷线设备，其特征在于：所述机架组件(1)上安装有控制组件(7)，所述机架组件(1)包括第一机座(9)和第二机座(10)，所述收纳腔(6)位于所述第一机座(9)和第二机座(10)之间。
3.根据权利要求2所述的自动收卷线设备，其特征在于：所述顶升组件(2)包括用于顶升收卷筒(8)的顶升板(11)，所述顶升板(11)依次连接有中间杆(12)和移动板(13)，所述移动板(13)两侧连接有滑块(14)，所述滑块(14)内设置有与所述滑块(14)配合的滑轨(15)，所述滑轨(15)安装在所述机架组件(1)内，所述移动板(13)下侧还设置有顶升件(31)。
4.根据权利要求3所述的自动收卷线设备，其特征在于：所述夹持组件(3)包括第一夹持件(32)和第二夹持件(16)，所述第一夹持件(32)和所述第二夹持件(16)分别安装在所述第一机座(9)和所述第二机座(10)侧壁，所述第一夹持件(32)和所述第二夹持件
5.根据权利要求4所述的自动收卷线设备，其特征在于：所述驱动组件(4)包括驱动电机(18)，所述驱动电机(18)输出端通过同步带(19)连接有所述第一夹持件(32)，所述驱动电机(18)电性连接有所述控制组件(7)。
6.根据权利要求1所述的自动收卷线设备，其特征在于：所述导向组件(5)包括导向块(20)，所述导向块(20)上具有间隔设置的导向柱(21)，所述导向块(20)设置在导向丝杆(22)上，所述导向丝杆(22)安装在所述机架组件(1)上且所述导向丝杆(22)端部连接有伺服驱动件(23)，所述伺服驱动件(23)转动带动所述导向块(20)沿所述导向丝杆(22)轴向移动。
7.根据权利要求2所述的自动收卷线设备，其特征在于：所述控制组件(7)包括控制屏(24)，所述控制屏(24)安装在所述第二机座(10)上。
8.根据权利要求2所述的自动收卷线设备，其特征在于：所述机架组件(1)上安装有上盘按钮(25)、下盘按钮(26)、启动按钮(27)、急停按钮(28)和转速表(29)，所述上盘按钮(25)、所述下盘按钮(26)、所述启动按钮(27)、所述急停按钮(28)和所述转速表(29)均与所述控制组件(7)电性连接。
9.根据权利要求4所述的自动收卷线设备，其特征在于：所述机架组件(1)上安装有控制阀(30)，所述控制阀(30)与所述顶升件(31)和所述横推机构(17)连接。
10.根据权利要求3所述的自动收卷线设备，其特征在于：所述机架组件(1)侧壁且位于所述收纳腔(6)内还安装有用于限位所述顶升板(11)或收卷筒(8)的限位柱。
...【技术特征摘要】
1.一种自动收卷线设备，其特征在于：包括机架组件(1)、顶升组件(2)、夹持组件(3)、驱动组件(4)和导向组件(5)；
2.根据权利要求1所述的自动收卷线设备，其特征在于：所述机架组件(1)上安装有控制组件(7)，所述机架组件(1)包括第一机座(9)和第二机座(10)，所述收纳腔(6)位于所述第一机座(9)和第二机座(10)之间。
3.根据权利要求2所述的自动收卷线设备，其特征在于：所述顶升组件(2)包括用于顶升收卷筒(8)的顶升板(11)，所述顶升板(11)依次连接有中间杆(12)和移动板(13)，所述移动板(13)两侧连接有滑块(14)，所述滑块(14)内设置有与所述滑块(14)配合的滑轨(15)，所述滑轨(15)安装在所述机架组件(1)内，所述移动板(13)下侧还设置有顶升件(31)。
4.根据权利要求3所述的自动收卷线设备，其特征在于：所述夹持组件(3)包括第一夹持件(32)和第二夹持件(16)，所述第一夹持件(32)和所述第二夹持件(16)分别安装在所述第一机座(9)和所述第二机座(10)侧壁，所述第一夹持件(32)和所述第二夹持件(16)端面均具有用于定位收卷筒(8)的定位凸台，所述第二夹持件(16)连接有横推机构(17)，所述第一夹持件(32)连接有所述驱动组件(4)。
5.根据权利要求4所述的自动收卷线设备，其特征在于：所述驱动组件(4)包括驱动电机(18)，所述驱动电机(18)输出端通过同步带...
【专利技术属性】
技术研发人员：韦美钧，王世军，朱云星，
申请(专利权)人：浙江元通线缆制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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