一种陶瓷烧结炉的放置装置制造方法及图纸

本技术公开了一种陶瓷烧结炉的放置装置，属于陶瓷加工技术领域，包括底板，所述底板的顶面固定连接有两个支撑架，两个所述支撑架的顶部固定套接有放置筒，所述放置筒的内腔设置有烧结炉箱，所述放置筒的端部滑动连接有多个滑杆，多个所述滑杆的端部固定连接有密封盖，所述密封盖的内侧设置有放置机构。本技术中，当烧结炉箱运行时，利用抽气泵把放置筒内腔的高温气体抽出，使得外部的气体从进气孔进入到放置筒中，利用放置筒中流动的空气进行换热，避免放置筒中的高温对操作人员带来伤害；另外，抽气泵抽出的气体进入冷却水箱中的水中，利用水对高温气体进行降温，提高了其实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及陶瓷加工，更具体地说，涉及一种陶瓷烧结炉的放置装置。

技术介绍

1、烧结炉是指使粉末压坯通过烧结获得所需的物理、力学性能以及微观结构的专用设备，烧结炉用于烘干硅片上的浆料、去除浆料中的有机成分、完成铝背场及栅线烧结，而在陶瓷工艺品的制作过程中，需要经过一道高温烧结过程，高温烧结过程一般需要很高的温度，需要在烧结炉中进行。

2、经检索，公告号为cn215864642u的技术专利公开了一种陶瓷烧结炉用放置装置，包括放置筒与密封盖，放置筒内设有用于放置烧结炉主体的中空腔室，且放置筒的前后两端均设有多个螺杆，螺杆螺纹穿入放置筒内，且螺杆穿入放置筒内的一端安装有用于抵接烧结炉主体外缘面的抵接盘，螺杆位于放置筒外的一端固定有手轮，同时，密封盖与放置筒的侧面端口配合，密封盖的两边对称固定有两个滑杆，滑杆插入放置筒的端口两侧内部，且密封盖朝向放置筒的一侧固定有密封烧结炉主体炉口的保温盖，保温盖下侧水平安装有滑动置于烧结炉主体内的抽板；该陶瓷烧结炉用放置装置，可供不同规格的烧结炉放置，并可避免工作人员烫伤，且能够将烧结炉内的陶瓷快速取出或放置进去，使用方便。

3、但上述专利存在以下不足：烧结炉主体放进放置筒中后，放置筒中会存在高温，影响工作人员对密封盖的开合，进而影响烧结炉中陶瓷物料的取放；且不便于对放置在放置板上的陶瓷产品进行稳定放置，抽拉过程中陶瓷产品存在倾倒的风险，同时带有高温的陶瓷产品不便于从放置板上取下。为此我们提出了一种陶瓷烧结炉的放置装置。

技术实现思路

<p>1、针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种陶瓷烧结炉的放置装置。

2、为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案：

3、一种陶瓷烧结炉的放置装置，包括底板，所述底板的顶面固定连接有两个支撑架，两个所述支撑架的顶部固定套接有放置筒，所述放置筒的内腔设置有烧结炉箱，所述放置筒的端部滑动连接有多个滑杆，多个所述滑杆的端部固定连接有密封盖，所述密封盖的内侧设置有放置机构，所述放置筒的外侧开设有多个进气孔，所述底板的顶部固定连接有冷却水箱，所述冷却水箱的顶面固定安装有抽气泵，所述抽气泵的两端分别固定连接有抽气管，一个所述抽气管的一端延伸至冷却水箱内腔的底部，另一个所述抽气管的一端延伸至放置筒的内腔，所述冷却水箱的顶面开设有多个排气孔。

4、作为本技术的一种优选方案，所述放置机构包括固定连接在密封盖内侧面的支撑座，所述支撑座的端部延伸至烧结炉箱的内腔，所述支撑座的顶面放置有放置板，所述放置板顶面的两端分别固定连接有一组支架组，两组所述支架组的顶端均固定连接有提板，两个所述提板和放置板之间分别转动连接有丝杆，两个所述丝杆的顶端均固定连接有旋转柱，两个所述丝杆的外侧均螺纹套接有升降块，所述升降块与支架组活动套接，两个所述升降块之间设置有限位网框。

5、作为本技术的一种优选方案，所述放置筒的两侧分别螺纹套接有螺柱，两个所述螺柱的端部分别延伸至放置筒的内腔且固定连接有挤压盘，所述挤压盘的内侧面与烧结炉箱的外侧面相贴合，两个所述螺柱的一端均延伸至放置筒的外部且固定连接有旋钮。

6、作为本技术的一种优选方案，所述进气孔的内腔设置有过滤网。

7、作为本技术的一种优选方案，所述支撑座的顶面开设有插槽，所述放置板的底面固定连接有插块，所述插块的底端延伸至插槽的内腔，所述插块的侧面与插槽的内壁相贴合。

8、作为本技术的一种优选方案，所述冷却水箱的外侧固定安装有排水阀，所述冷却水箱的顶部螺纹安装有螺塞。

9、相比于现有技术，本技术的优点在于：

10、(1)本技术中，当烧结炉箱运行时，利用抽气泵把放置筒内腔的高温气体抽出，使得外部的气体从进气孔进入到放置筒中，利用放置筒中流动的空气进行换热，避免放置筒中的高温对操作人员带来伤害，另外抽气泵抽出的气体进入冷却水箱中的水中，利用水对高温气体进行降温，提高了其实用性。

11、(2)本技术中，通过放置板上方的限位网框对待烧结的陶瓷产品进行限位，保证陶瓷产品烧结时的稳定性，另外利用丝杆和升降块之间的配合对限位网框的高度进行调节，使得限位网框适应于对不同高度的陶瓷产品进行限位；另外，通过搬动放置板把放置板上放置的陶瓷产品整体取走，后续放上其它的放置板和陶瓷产品，以便持续对陶瓷产品进行烧结，提高了该陶瓷烧结炉的放置装置的工作效率。

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【技术保护点】

1.一种陶瓷烧结炉的放置装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶面固定连接有两个支撑架(2)，两个所述支撑架(2)的顶部固定套接有放置筒(3)，所述放置筒(3)的内腔设置有烧结炉箱(4)，所述放置筒(3)的端部滑动连接有多个滑杆(5)，多个所述滑杆(5)的端部固定连接有密封盖(6)，所述密封盖(6)的内侧设置有放置机构(7)，所述放置筒(3)的外侧开设有多个进气孔(8)，所述底板(1)的顶部固定连接有冷却水箱(10)，所述冷却水箱(10)的顶面固定安装有抽气泵(11)，所述抽气泵(11)的两端分别固定连接有抽气管(12)，一个所述抽气管(12)的一端延伸至冷却水箱(10)内腔的底部，另一个所述抽气管(12)的一端延伸至放置筒(3)的内腔，所述冷却水箱(10)的顶面开设有多个排气孔(13)。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷烧结炉的放置装置，其特征在于：所述放置机构(7)包括固定连接在密封盖(6)内侧面的支撑座(14)，所述支撑座(14)的端部延伸至烧结炉箱(4)的内腔，所述支撑座(14)的顶面放置有放置板(15)，所述放置板(15)顶面的两端分别固定连接有一组支架组(16)，两组所述支架组(16)的顶端均固定连接有提板(17)，两个所述提板(17)和放置板(15)之间分别转动连接有丝杆(18)，两个所述丝杆(18)的顶端均固定连接有旋转柱(19)，两个所述丝杆(18)的外侧均螺纹套接有升降块(20)，所述升降块(20)与支架组(16)活动套接，两个所述升降块(20)之间设置有限位网框(21)。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷烧结炉的放置装置，其特征在于：所述放置筒(3)的两侧分别螺纹套接有螺柱(26)，两个所述螺柱(26)的端部分别延伸至放置筒(3)的内腔且固定连接有挤压盘(28)，所述挤压盘(28)的内侧面与烧结炉箱(4)的外侧面相贴合，两个所述螺柱(26)的一端均延伸至放置筒(3)的外部且固定连接有旋钮(27)。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷烧结炉的放置装置，其特征在于：所述进气孔(8)的内腔设置有过滤网(9)。

5.根据权利要求2所述的一种陶瓷烧结炉的放置装置，其特征在于：所述支撑座(14)的顶面开设有插槽(23)，所述放置板(15)的底面固定连接有插块(22)，所述插块(22)的底端延伸至插槽(23)的内腔，所述插块(22)的侧面与插槽(23)的内壁相贴合。

6.根据权利要求1所述的一种陶瓷烧结炉的放置装置，其特征在于：所述冷却水箱(10)的外侧固定安装有排水阀(24)，所述冷却水箱(10)的顶部螺纹安装有螺塞(25)。

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【技术特征摘要】

1.一种陶瓷烧结炉的放置装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶面固定连接有两个支撑架(2)，两个所述支撑架(2)的顶部固定套接有放置筒(3)，所述放置筒(3)的内腔设置有烧结炉箱(4)，所述放置筒(3)的端部滑动连接有多个滑杆(5)，多个所述滑杆(5)的端部固定连接有密封盖(6)，所述密封盖(6)的内侧设置有放置机构(7)，所述放置筒(3)的外侧开设有多个进气孔(8)，所述底板(1)的顶部固定连接有冷却水箱(10)，所述冷却水箱(10)的顶面固定安装有抽气泵(11)，所述抽气泵(11)的两端分别固定连接有抽气管(12)，一个所述抽气管(12)的一端延伸至冷却水箱(10)内腔的底部，另一个所述抽气管(12)的一端延伸至放置筒(3)的内腔，所述冷却水箱(10)的顶面开设有多个排气孔(13)。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷烧结炉的放置装置，其特征在于：所述放置机构(7)包括固定连接在密封盖(6)内侧面的支撑座(14)，所述支撑座(14)的端部延伸至烧结炉箱(4)的内腔，所述支撑座(14)的顶面放置有放置板(15)，所述放置板(15)顶面的两端分别固定连接有一组支架组(16)，两组所述支架组(16)的顶端均固定连接有提板(17)，两个所述提板(17)和放置板(15)之间分别转动连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨春纪，闫海，武国祥，
申请(专利权)人：沈阳西卡精细陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：