【技术实现步骤摘要】
本技术涉及镀膜玻璃的镀膜设备，尤其涉及一种玻璃定位点可移动的镀膜设备。
技术介绍
1、待镀膜的玻璃在镀膜设备上传输运行，定点后开始喷涂镀膜。玻璃在镀膜设备中有两个移动方向，一个是前后运输移动方向，通过传动辊道传动并控制玻璃进出镀膜设备；一个是横向调节移动方向，用以控制玻璃在镀膜设备中横向调节至指定位置，方便喷涂镀膜材料。镀膜设备传动系统中设有多个红外线玻璃行程和位置探测电眼，起到玻璃位置探测及定位作用，当前电眼位置固定，玻璃移动到固定位置并被电眼探测后即停止移动，定位在该处等待镀膜。目前横向调节移动方向的电眼位置固定，且设置在边缘，经常出现以下问题：
2、其一，玻璃宽度尺寸不同，因此若是玻璃宽度较小，传动辊道会有一部分裸露，镀膜材料就会镀膜到裸露的传动辊道和底部挡板上，长时间镀膜膜层的堆积使得产生膜层块拱起变形、崩裂，从而产生碎渣，掉到玻璃上挡住镀膜，造成玻璃上局部镀不到膜，产生不规则“孔洞”次品。这样，就要提前检修清除辊道和底板上的膜层，缩短设备维护检修周期，损失较大；同时，裸露的一侧镀膜层厚到一定程度，在镀较大宽度规格玻璃时，会接触到玻璃，造成玻璃下表面划伤，严重时甚至造成玻璃偏转、搁停、相撞，造成不必要的异常停机和检修，损失更大。
3、其二，有些镀膜品种对膜层厚薄比较敏感，横向膜层和色差的均匀性较难控制，而当前电眼位置固定在传动辊道一侧边缘，玻璃在镀膜设备中横向移动时全部一侧紧靠边缘，喷涂时边缘位置与中央位置横向色差较大、且膜层的厚薄偏差也较大，镀膜质量差，次品率高。
技
1、本技术为了解决传统的玻璃镀膜设备中电眼位置固定，镀膜时只能任由膜层镀在固定的一侧空位，没有办法避免该局部空位辊道和底板上膜层不断增厚，从而造成厚膜层划伤玻璃、厚膜层崩裂掉渣造成膜层“孔洞”以及该位置色差偏大的问题，而提出的一种玻璃定位点可移动的镀膜设备。
2、为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种玻璃定位点可移动的镀膜设备，包括纵向玻璃传送机构、横向玻璃调节机构，以及横向电眼调节机构；所述纵向玻璃传送机构与所述横向玻璃调节机构均安装在镀膜设备内部的镀膜区域并用以承托移动玻璃，所述纵向玻璃传送机构移动玻璃的方向为y方向，所述横向玻璃调节机构移动玻璃的方向为x方向，其中y方向为进出镀膜设备的玻璃移动方向，x方向垂直于y方向；
4、所述横向电眼调节机构包括移动轨道、移动条，以及电眼，所述移动轨道安装在镀膜设备内部的镀膜区域，所述移动轨道沿着所述x方向延伸，所述移动条安装在所述移动轨道上并沿所述x方向移动，所述电眼安装在所述移动条上。
5、优选地，所述纵向玻璃传送机构包括沿y方向排布的多排传动辊，每排传动辊均包括沿x方向排布的多个辊轮，所有辊轮均沿y方向转动。
6、优选地，所述横向玻璃调节机构包括沿y方向排布的多条传送带，每条传送带均沿x方向延伸且沿x方向转动。
7、优选地，所述横向玻璃调节机构的多条传动带均匀穿插安装在所述纵向玻璃传送机构的多排传动辊之间。
8、优选地，所述移动轨道上安装有定位标尺，所述定位标尺的数量为至少1个。
9、优选地，当所述定位标尺的数量为两个以上，相邻的两个定位标尺之间的间隔距离相等。
10、优选地，所述移动条上安装驱动装置，所述移动条受所述驱动装置的控制在所述移动轨道上移动。
11、优选地，所述移动轨道上安装有定位标尺，所述移动条上安装接近传感器，所述接近传感器检测到所述定位标尺时所述移动条的驱动装置关闭，所述移动条停止移动。
12、优选地，所述移动条上安装至少1个电眼。
13、优选地，所述电眼为红外电眼。
14、与现有技术相比，本技术将传送辊道垂直方向（即x方向）上的电眼改成可沿刚性轨道移动的结构，电眼在x方向上可移动，因此能够使玻璃在镀膜设备内部x方向上的定点位置不断变换，有益效果为：
15、（1）通过频繁调整小规格玻璃镀膜的位置，使辊道和底板因暴露而覆盖的膜层厚度可以尽量均匀化，可以有效减少出现膜层在辊道和底板上堆叠，减少玻璃下表面划伤的发生，避免堆积过厚产生膜层块拱起变形、崩裂，产生碎渣掉到玻璃上挡住镀膜，造成玻璃上局部镀不到膜，产生不规则“孔洞”次品，提高成品率。
16、（2）通过调整玻璃的位置，可以有效避开色差较大的镀膜区间，避免出现镀膜产品局部色差，从而提高产品颜色均匀性方面的品质。
17、（3）延长设备检修周期提高镀膜设备产能。传统镀膜设备20天左右要清理检修一次，本技术的镀膜设备可以将检修周期延长到30天左右，每年减少5次检修，就相当于多出一个月的生产时间，一方面减少了检修人力物力的成本，另一方面，提高了产能。
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1.一种玻璃定位点可移动的镀膜设备，其特征在于：包括纵向玻璃传送机构、横向玻璃调节机构，以及横向电眼调节机构；所述纵向玻璃传送机构与所述横向玻璃调节机构均安装在镀膜设备内部的镀膜区域并用以承托移动玻璃，所述纵向玻璃传送机构移动玻璃的方向为Y方向，所述横向玻璃调节机构移动玻璃的方向为X方向，其中Y方向为进出镀膜设备的玻璃移动方向，X方向垂直于Y方向；
2.如权利要求1所述的玻璃定位点可移动的镀膜设备，其特征在于：所述纵向玻璃传送机构包括沿Y方向排布的多排传动辊，每排传动辊均包括沿X方向排布的多个辊轮，所有辊轮均沿Y方向转动。
3.如权利要求2所述的玻璃定位点可移动的镀膜设备，其特征在于：所述横向玻璃调节机构包括沿Y方向排布的多条传送带，每条传送带均沿X方向延伸且沿X方向转动。
4.如权利要求3所述的玻璃定位点可移动的镀膜设备，其特征在于：所述横向玻璃调节机构的多条传动带均匀穿插安装在所述纵向玻璃传送机构的多排传动辊之间。
5.如权利要求1所述的玻璃定位点可移动的镀膜设备，其特征在于：所述移动轨道上安装有定位标尺，所述定位标尺的数量为至
6.如权利要求5所述的玻璃定位点可移动的镀膜设备，其特征在于：当所述定位标尺的数量为两个以上，相邻的两个定位标尺之间的间隔距离相等。
7.如权利要求1所述的玻璃定位点可移动的镀膜设备，其特征在于：所述移动条上安装驱动装置，所述移动条受所述驱动装置的控制在所述移动轨道上移动。
8.如权利要求7所述的玻璃定位点可移动的镀膜设备，其特征在于：所述移动轨道上安装有定位标尺，所述移动条上安装接近传感器，所述接近传感器检测到所述定位标尺时所述移动条的驱动装置关闭，所述移动条停止移动。
9.如权利要求1所述的玻璃定位点可移动的镀膜设备，其特征在于：所述移动条上安装至少1个电眼。
10.如权利要求1所述的玻璃定位点可移动的镀膜设备，其特征在于：所述电眼为红外电眼。
...【技术特征摘要】
1.一种玻璃定位点可移动的镀膜设备，其特征在于：包括纵向玻璃传送机构、横向玻璃调节机构，以及横向电眼调节机构；所述纵向玻璃传送机构与所述横向玻璃调节机构均安装在镀膜设备内部的镀膜区域并用以承托移动玻璃，所述纵向玻璃传送机构移动玻璃的方向为y方向，所述横向玻璃调节机构移动玻璃的方向为x方向，其中y方向为进出镀膜设备的玻璃移动方向，x方向垂直于y方向；
2.如权利要求1所述的玻璃定位点可移动的镀膜设备，其特征在于：所述纵向玻璃传送机构包括沿y方向排布的多排传动辊，每排传动辊均包括沿x方向排布的多个辊轮，所有辊轮均沿y方向转动。
3.如权利要求2所述的玻璃定位点可移动的镀膜设备，其特征在于：所述横向玻璃调节机构包括沿y方向排布的多条传送带，每条传送带均沿x方向延伸且沿x方向转动。
4.如权利要求3所述的玻璃定位点可移动的镀膜设备，其特征在于：所述横向玻璃调节机构的多条传动带均匀穿插安装在所述纵向玻璃传送机构的多排传动辊...
【专利技术属性】
技术研发人员：张根方，张福明，唐华明，顾斌，
申请(专利权)人：苏州华东镀膜技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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