【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及隧道窑，具体涉及一种高效能富氧隧道窑。
技术介绍
1、隧道窑的窑体一般是一条长的直线形隧道形状，其两侧及顶部有固定的墙壁及拱顶，底部铺设的轨道上运行着窑车。燃烧设备设在隧道窑窑体的中部两侧，构成了固定的高温带和烧成带，燃烧产生的高温烟气在隧道窑前端烟囱或引风机的作用下，沿着隧道向窑头方向流动，同时逐步地预热进入窑内的制品，这一段构成了隧道窑的预热带。在隧道窑的窑尾鼓入冷风，冷却隧道窑内后一段的制品，这一段便构成了隧道窑的冷却带。
2、由于原料进行烧制时，原料需要安置于窑车上，然后通过推动装置将窑车推动至隧道窑的内部进行烧制，而隧道窑的内部会安装有密封槽，密封槽的内部会装载有密封砂，且窑车在隧道窑的内部移动时，窑车的裙板会插接在密封砂的内部，此时裙板与密封砂相互配合，填充窑车与窑墙之间的缝隙，形成有效的密封层，防止高温气体泄漏，保持窑内的热效率和温度均匀性，并且阻隔了窑车的上、下空间，从而最大限度地防止窑内正压区的热气流从车下溢出而烧坏车下金属件，也最大限度地防止冷空气漏入窑内的负压区而降低气流温度和增大气流分布的不均匀。
3、但是窑车带动原料进入隧道窑内部，隧道窑对窑车上的原料进行烧制，隧道窑内部的预热带以及烧制带均属于高温区域，并且密封槽内部上端的密封砂持续暴露在空气中，密封槽内的密封砂受到来自隧道窑内部的辐射热和对流热的影响，由于热空气的上升，密封槽上端的密封砂温度通常会高于下端的密封砂，而密封槽内部上端的密封砂的热量不易向下传导，从而导致上端密封砂的温度高于下端的密封砂，且裙板持续与上
技术实现思路
1、针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本专利技术提供一种高效能富氧隧道窑，以解决上述的密封槽上端的密封砂温度通常会高于下端的密封砂，而密封槽内部上端的密封砂的热量不易向下传导，会导致裙板表面会出现温度分布不均引发裙板变形的问题。
2、为了实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：
3、一种高效能富氧隧道窑，包括隧道窑以及轨道，所述轨道安装在隧道窑的内部，所述隧道窑的内部安装有密封槽盒，且所述密封槽盒内装载有密封砂，所述轨道上安装有窑车，所述窑车的底部安装有裙板，所述窑车的底部安装有外安装盒；
4、翻砂组件，翻砂组件设于外安装盒的内部，所述翻砂组件包括设于外安装盒内部的内滑动壳，所述内滑动壳的底部开设有第一圆形孔，所述第一圆形孔的内部设有翻料件，翻料件转动时能够进行上移，对密封槽盒内的密封砂进行翻犁，使密封槽盒内部的密封砂均匀的配合裙板对热源阻隔；
5、打散组件，打散组件设于外安装盒的内部，用于对密封砂进行撞击打散，同时配合翻砂组件使内滑动壳上下滑移，使翻料件对密封槽盒内部的密封砂进行翻犁。
6、优选的，所述翻料件包括转动连接在第一圆形孔内壁上的圆柱，且圆柱的底部具有尖端，圆柱的外部安装有翻料螺旋盘；
7、当两个圆柱同步反向转动时，翻料螺旋盘能够使密封槽盒下端的密封砂输送至其上端，从而使密封槽盒内部的密封砂均匀的阻隔热源。
8、优选的，所述外安装盒的内部安装有驱动件，驱动件包括转动连接在外安装盒内顶壁的驱动转盘，外安装盒上开设有弧形口，且驱动转盘位于弧形口的内部，驱动转盘的滚动面安装有橡胶垫，驱动转盘的底部固定有筒口朝下的上套筒，且转动柱延伸出第二圆形孔的一端位于上套筒的内部，上套筒的外表面开设有限位槽，限位槽的内部安装有限位柱，且限位柱的一端固定在转动柱的外表面；
9、限位槽配合限位柱用于对转动柱进行限位，使上套筒通过转动柱带动翻料件对密封砂进行翻动。
10、优选的，所述打散组件包括滑动连接在外安装盒内部的升降板，升降板上具有两个滑道，且外安装盒的边部滑动连接在滑道的内部，升降板的底部固定有凸起柱，上套筒的外壁上固定有螺旋推条，升降板朝向上套筒的一侧固定有弧形块，螺旋推条配合弧形块能够带动升降板上下移动。
11、优选的，所述升降板上开设有料口，且料口的底部呈斜面状，且斜面状的底端与窑车滑向隧道窑出口的方向相对应。
12、优选的，所述升降板朝向内滑动壳的一侧固定有支撑件，支撑件包括两个支撑板，且两个支撑板以限位柱为中心对称，两个支撑板远离升降板的一侧均固定有外圆环，且外圆环套接在上套筒的外壁上，且限位柱位于两个外圆环之间；
13、当升降板上下移动时，通过外圆环以及支撑板能够带动内滑动壳上下滑动，从而使翻料件对密封砂进行翻犁。
14、优选的，所述外安装盒的内部设置有聚拢组件，用于将裙板翻犁后的密封砂进行聚拢，从而再次使密封砂聚拢至裙板的滑动轨迹处。
15、优选的，所述聚拢组件包括两个相对称的聚拢块，两个聚拢块互相对应的一面均具有弧形面，外安装盒的内壁固定有两个相对称的三角块，且聚拢块位于两个三角块之间，三角块具有斜面，两个聚拢块互相远离的一侧均固定有t形柱，且t形柱滑动连接在三角块的斜面上。
16、优选的，所述内滑动壳朝向聚拢块的一侧开设有限位滑槽，限位滑槽的内部滑动连接有限位滑块，且限位滑块的一侧固定在与其相对应的聚拢块的一侧壁上，限位滑块与限位滑槽之间固定有第二复位弹簧。
17、本专利技术的有益效果为：
18、1、通过窑车上设置的外安装盒，外安装盒内部设置的内滑动壳，内滑动壳上开设的第一圆形孔，第一圆形孔内部设置的翻料件，能够对密封槽盒内部上下两端的密封砂进行翻犁交换，从而使密封槽盒内部上端以及下端的密封砂不停的进行交换，防止密封槽盒内部上端的密封砂持续处于受热状态，从而使密封砂均匀对裙板进行密封。
19、2、通过外安装盒内部设置的打散组件，能够对密封砂进行撞击，从而防止密封砂发生大块板结现象，同时还可以带动内滑动壳上下滑移，提高翻料件对密封砂的翻犁效率，提高密封砂对裙板的密封性能。
20、3、通过外安装盒内部设置的聚拢组件，能够使密封槽盒内部的密封砂聚拢至裙板滑动轨迹的中部，从而保持密封砂对裙板的密封性能，从而防止窑车底部的冷气窜入隧道窑的内部造成热量损失。
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1.一种高效能富氧隧道窑，包括隧道窑（10）以及轨道（11），所述轨道（11）安装在隧道窑（10）的内部，所述隧道窑（10）的内部安装有密封槽盒（12），且所述密封槽盒（12）内装载有密封砂，所述轨道（11）上安装有窑车（13），所述窑车（13）的底部安装有裙板（14），其特征在于，所述窑车（13）的底部安装有外安装盒（15）；
2.根据权利要求1所述的一种高效能富氧隧道窑，其特征在于，所述翻料件（24）包括转动连接在第一圆形孔（23）内壁上的圆柱（240），且圆柱（240）的底部具有尖端，圆柱（240）的外部安装有翻料螺旋盘（241）；
3.根据权利要求1所述的一种高效能富氧隧道窑，其特征在于，所述外安装盒（15）的内部安装有驱动件（26），驱动件（26）包括转动连接在外安装盒（15）内顶壁的驱动转盘（260），外安装盒（15）上开设有弧形口，且驱动转盘（260）位于弧形口的内部，驱动转盘（260）的滚动面安装有橡胶垫，驱动转盘（260）的底部固定有筒口朝下的上套筒（261），且转动柱（250）延伸出第二圆形孔（251）的一端位于上套筒（261）的内部，
4.根据权利要求3所述的一种高效能富氧隧道窑，其特征在于，所述打散组件（30）包括滑动连接在外安装盒（15）内部的升降板（31），升降板（31）上具有两个滑道，且外安装盒（15）的边部滑动连接在滑道的内部，升降板（31）的底部固定有凸起柱（32），上套筒（261）的外壁上固定有螺旋推条（35），升降板（31）朝向上套筒（261）的一侧固定有弧形块（36），螺旋推条（35）配合弧形块（36）能够带动升降板（31）上下移动。
5.根据权利要求4所述的一种高效能富氧隧道窑，其特征在于，所述升降板（31）上开设有料口（33），且料口（33）的底部呈斜面状，且斜面状的底端与窑车（13）滑向隧道窑（10）出口的方向相对应。
6.根据权利要求5所述的一种高效能富氧隧道窑，其特征在于，所述升降板（31）朝向内滑动壳（22）的一侧固定有支撑件（34），支撑件（34）包括两个支撑板，且两个支撑板以限位柱（263）为中心对称，两个支撑板远离升降板（31）的一侧均固定有外圆环，且外圆环套接在上套筒（261）的外壁上，且限位柱（263）位于两个外圆环之间；
7.根据权利要求6所述的一种高效能富氧隧道窑，其特征在于，所述外安装盒（15）的内部设置有聚拢组件（40），用于将裙板（14）翻犁后的密封砂进行聚拢，从而再次使密封砂聚拢至裙板（14）的滑动轨迹处。
8.根据权利要求7所述的一种高效能富氧隧道窑，其特征在于，所述聚拢组件（40）包括两个相对称的聚拢块（41），两个聚拢块（41）互相对应的一面均具有弧形面，外安装盒（15）的内壁固定有两个相对称的三角块（42），且聚拢块（41）位于两个三角块（42）之间，三角块（42）具有斜面，两个聚拢块（41）互相远离的一侧均固定有T形柱（43），且T形柱（43）滑动连接在三角块（42）的斜面上。
9.根据权利要求8所述的一种高效能富氧隧道窑，其特征在于，所述内滑动壳（22）朝向聚拢块（41）的一侧开设有限位滑槽（44），限位滑槽（44）的内部滑动连接有限位滑块（45），且限位滑块（45）的一侧固定在与其相对应的聚拢块（41）的一侧壁上，限位滑块（45）与限位滑槽（44）之间固定有第二复位弹簧（46）。
...【技术特征摘要】
1.一种高效能富氧隧道窑，包括隧道窑（10）以及轨道（11），所述轨道（11）安装在隧道窑（10）的内部，所述隧道窑（10）的内部安装有密封槽盒（12），且所述密封槽盒（12）内装载有密封砂，所述轨道（11）上安装有窑车（13），所述窑车（13）的底部安装有裙板（14），其特征在于，所述窑车（13）的底部安装有外安装盒（15）；
2.根据权利要求1所述的一种高效能富氧隧道窑，其特征在于，所述翻料件（24）包括转动连接在第一圆形孔（23）内壁上的圆柱（240），且圆柱（240）的底部具有尖端，圆柱（240）的外部安装有翻料螺旋盘（241）；
3.根据权利要求1所述的一种高效能富氧隧道窑，其特征在于，所述外安装盒（15）的内部安装有驱动件（26），驱动件（26）包括转动连接在外安装盒（15）内顶壁的驱动转盘（260），外安装盒（15）上开设有弧形口，且驱动转盘（260）位于弧形口的内部，驱动转盘（260）的滚动面安装有橡胶垫，驱动转盘（260）的底部固定有筒口朝下的上套筒（261），且转动柱（250）延伸出第二圆形孔（251）的一端位于上套筒（261）的内部，上套筒（261）的外表面开设有限位槽（262），限位槽（262）的内部安装有限位柱（263），且限位柱（263）的一端固定在转动柱（250）的外表面；
4.根据权利要求3所述的一种高效能富氧隧道窑，其特征在于，所述打散组件（30）包括滑动连接在外安装盒（15）内部的升降板（31），升降板（31）上具有两个滑道，且外安装盒（15）的边部滑动连接在滑道的内部，升降板（31）的底部固定有凸起柱（32），上套筒（261）的外壁上固定有螺旋推条（35），升降板（31）朝向上套筒（261）的一侧固定有弧形块（36），螺旋推条（35）...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘京安，崔念信，王志运，
申请(专利权)人：宜阳红星陶瓷有限公司，
类型：发明
国别省市：
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