一种双面胶制备的卧式贴合机制造技术

技术编号:43930022 阅读:7 留言:0更新日期:2025-01-07 21:25
本技术涉及贴合机技术领域,且公开了一种双面胶制备的卧式贴合机,包括机体,所述机体的内部底端开设有插板凹槽,所述机体的顶部一侧向下插设有插板,所述机体的左端和右端均开设有开口,所述机体的内部左侧设置有放料辊,所述机体的内部右侧设置有收卷辊,所述放料辊的右侧设置有涂胶辊,所述涂胶辊的右侧设置有刷胶机构,所述刷胶机构的右侧设置有烘干机构,所述烘干机构的内部设置有电热丝,所述烘干机构的右侧设置有压合辊,所述放料辊和涂胶辊之间设置有支撑架。本技术通过设置支撑架、连接杆、电动推杆和限位板,利用它们之间的相互配合作用,从而可以实现对塑料薄膜进行限位在中间处,防止跑偏,从而提高了加工质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及贴合机,具体为一种双面胶制备的卧式贴合机


技术介绍

1、双面胶是以纸、布、塑料薄膜为基材,再把弹性体型压敏胶或树脂型压敏胶均匀涂布在上述基材上制成的卷状胶粘带,是由基材、胶粘剂、隔离纸三部分组成,双面胶的生产过程中,在塑料薄膜的两面涂抹弹性体型压敏胶或树脂型压敏胶制成胶粘带后,将胶粘带最后与离型纸进行贴合。

2、现有的双面胶制备的卧式贴合机,在使用时,无法对塑料薄膜进行限位在中间处,导致在生产过程中塑料薄膜容易跑偏,影响加工质量,另外无法便捷的对机体内的零部件进行维修,维修难度大,因此迫切的需要一种双面胶制备的卧式贴合机来解决上述技术问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种双面胶制备的卧式贴合机,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的双面胶制备的卧式贴合机,在使用时,无法对塑料薄膜进行限位在中间处,导致在生产过程中塑料薄膜容易跑偏,影响加工质量,另外无法便捷的对机体内的零部件进行维修,维修难度大的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种双面胶制备的卧式贴合机,包括机体,所述机体的内部底端开设有插板凹槽,所述机体的顶部一侧向下插设有插板,所述机体的左端和右端均开设有开口,所述机体的内部左侧设置有放料辊,所述机体的内部右侧设置有收卷辊,所述放料辊的右侧设置有涂胶辊,所述涂胶辊的右侧设置有刷胶机构,所述刷胶机构的右侧设置有烘干机构,所述烘干机构的内部设置有电热丝,所述烘干机构的右侧设置有压合辊,所述放料辊和涂胶辊之间设置有支撑架,所述支撑架的顶部通过连接杆与机体的内部顶部相连接,所述支撑架的内侧壁上安装有电动推杆,所述电动推杆的一端连接有限位板。

4、作为本技术的一种优选技术方案,所述插板的底部插入插板凹槽中,所述支撑架的形状为倒立的u形结构,所述机体的前端面开设有矩形缺口。

5、作为本技术的一种优选技术方案,所述涂胶辊的数量设置为两个,两个所述涂胶辊关于机体呈上下轴对称设置。

6、作为本技术的一种优选技术方案,所述电热丝的数量设置为两组,两组所述电热丝关于烘干机构呈左右轴对称设置。

7、作为本技术的一种优选技术方案,所述压合辊的数量设置为两个,两个所述压合辊关于机体呈上下轴对称设置。

8、作为本技术的一种优选技术方案,所述压合辊位于收卷辊的左侧,所述电动推杆和限位板的数量均设置为两个,且均关于支撑架呈左右轴对称设置。

9、与现有技术对比,本技术具备以下有益效果:

10、本技术通过设置支撑架、连接杆、电动推杆和限位板,利用它们之间的相互配合作用,从而可以实现对塑料薄膜进行限位在中间处,防止跑偏,从而提高了加工质量。

11、本技术通过设置插板和插板凹槽,利用它们之间的相互配合作用,从而可以实现便捷的对机体内的零部件进行维修,降低了维修难度。

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【技术保护点】

1.一种双面胶制备的卧式贴合机,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的内部底端开设有插板凹槽(11),所述机体(1)的顶部一侧向下插设有插板(3),所述机体(1)的左端和右端均开设有开口(2),所述机体(1)的内部左侧设置有放料辊(4),所述机体(1)的内部右侧设置有收卷辊(10),所述放料辊(4)的右侧设置有涂胶辊(5),所述涂胶辊(5)的右侧设置有刷胶机构(6),所述刷胶机构(6)的右侧设置有烘干机构(7),所述烘干机构(7)的内部设置有电热丝(8),所述烘干机构(7)的右侧设置有压合辊(9),所述放料辊(4)和涂胶辊(5)之间设置有支撑架(13),所述支撑架(13)的顶部通过连接杆(12)与机体(1)的内部顶部相连接,所述支撑架(13)的内侧壁上安装有电动推杆(14),所述电动推杆(14)的一端连接有限位板(15)。

2.根据权利要求1所述的一种双面胶制备的卧式贴合机,其特征在于:所述插板(3)的底部插入插板凹槽(11)中,所述支撑架(13)的形状为倒立的U形结构,所述机体(1)的前端面开设有矩形缺口。

3.根据权利要求1所述的一种双面胶制备的卧式贴合机,其特征在于:所述涂胶辊(5)的数量设置为两个,两个所述涂胶辊(5)关于机体(1)呈上下轴对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种双面胶制备的卧式贴合机,其特征在于:所述电热丝(8)的数量设置为两组,两组所述电热丝(8)关于烘干机构(7)呈左右轴对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种双面胶制备的卧式贴合机,其特征在于:所述压合辊(9)的数量设置为两个,两个所述压合辊(9)关于机体(1)呈上下轴对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种双面胶制备的卧式贴合机,其特征在于:所述压合辊(9)位于收卷辊(10)的左侧,所述电动推杆(14)和限位板(15)的数量均设置为两个,且均关于支撑架(13)呈左右轴对称设置。

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【技术特征摘要】

1.一种双面胶制备的卧式贴合机,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的内部底端开设有插板凹槽(11),所述机体(1)的顶部一侧向下插设有插板(3),所述机体(1)的左端和右端均开设有开口(2),所述机体(1)的内部左侧设置有放料辊(4),所述机体(1)的内部右侧设置有收卷辊(10),所述放料辊(4)的右侧设置有涂胶辊(5),所述涂胶辊(5)的右侧设置有刷胶机构(6),所述刷胶机构(6)的右侧设置有烘干机构(7),所述烘干机构(7)的内部设置有电热丝(8),所述烘干机构(7)的右侧设置有压合辊(9),所述放料辊(4)和涂胶辊(5)之间设置有支撑架(13),所述支撑架(13)的顶部通过连接杆(12)与机体(1)的内部顶部相连接,所述支撑架(13)的内侧壁上安装有电动推杆(14),所述电动推杆(14)的一端连接有限位板(15)。

2.根据权利要求1所述的一种双面胶制备的卧式贴合机,其特征在于:所述插板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯占锋韩金龙
申请(专利权)人:苏州永硕电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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