【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及凸轮轴加工，具体为一种凸轮轴加工用的固定夹持装置。
技术介绍
1、凸轮轴是汽车活塞发动机里的一个零部件，专门负责驱动气门按时开启和封闭，保证发动机在工作中定时为汽缸吸进新鲜的可燃混合气，并及时将燃烧后的废气排出汽缸，在实际安装中需要靠专门的支架对其进行支撑。
2、在凸轮轴的加工过程中，需要使用夹持装置对其进行固定，现有的夹持装置在对凸轮轴进行夹持时，大多只能对同型号的凸轮轴进行同时夹持，且在加工不同部位时需要在不同的夹持装置之间进行转运，较为耗时。
3、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种凸轮轴加工用的固定夹持装置。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种凸轮轴加工用的固定夹持装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种凸轮轴加工用的固定夹持装置，包括底盘和夹持组件，所述底盘左右两侧对称开设有移槽，且移槽内固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆一端固定连接有立柱，且立柱前后两侧对称固定连接有移板，所述立柱上端固定连接有升降杆，左侧的所述升降杆上方设置有驱动组件，右侧的所述升降杆上方固定连接有基座，且基座左侧转动连接有垫板，所述垫板中央固定连接有探测器，所述底盘中部前后两侧对称固定连接有支架，且支架之间固定连接有底板，所述底板中部设置有翻转组件，所述夹持组件对称设置于底板左右两侧。
3、进一步的，所述立柱通过移槽与底盘滑动连接，且立柱通过移板与移槽卡合连接
4、进一步的，所述驱动组件包括底座、驱动电机和转盘，左侧的所述升降杆上方固定连接有底座，且底座左侧固定连接有驱动电机，所述底座内转动连接有转盘。
5、进一步的，所述驱动组件还包括转板和螺旋环，所述转盘内卡合连接有转板，且转板右表面固定连接有螺旋环，所述转板与驱动电机输出轴固定连接，且转板通过驱动电机与转盘转动连接。
6、进一步的，所述驱动组件还包括夹槽、夹块、移块和螺旋槽，所述转盘右侧对称开设有夹槽，且夹槽内卡合滑动连接有夹块，所述夹块左侧固定连接有移块，且移块左表面开设有螺旋槽，所述移块通过螺旋槽与螺旋环卡合滑动连接。
7、进一步的，所述翻转组件包括排废腔、叶轮、翻转电机和卡块，所述底板中部开设有排废腔，且排废腔内转动连接有叶轮，中间的所述叶轮前端固定连接有翻转电机，且叶轮后端对称固定连接有卡块，所述叶轮之间通过皮带、皮带轮构成传动结构。
8、进一步的，所述翻转组件还包括轴杆、推杆、卡座、卡腔和卡槽，所述底板后端固定连接有轴杆，且轴杆内固定连接有推杆，所述推杆前端固定连接有卡座，且卡座中央开设有卡腔，所述卡腔四周对称开设有卡槽，所述卡块通过卡槽与卡座卡合滑动连接，且叶轮通过卡腔与卡座滑动连接。
9、进一步的，所述夹持组件包括限位杆、拉杆和升降板，所述底板左右两端前后两侧对称固定连接有限位杆，且底板左右两端中部固定连接有拉杆，所述限位杆上端卡合滑动连接有升降板。
10、进一步的，所述夹持组件还包括滑槽、滑轨、滑道、滑板、横杆、连杆和驱动轮，所述升降板中部开设有滑槽，且升降板前后两侧对称开设有滑轨，所述升降板在滑轨前后两侧对称开设有滑道，所述滑槽内卡合连接有滑板，且滑板上部转动连接有横杆，所述横杆两端对称转动连接有连杆，且连杆另一端转动连接有驱动轮，所述滑板与拉杆卡合转动连接，所述驱动轮与滑轨滑动连接。
11、进一步的，所述夹持组件还包括滑杆、v字块和齿杆，所述滑道内卡合滑动连接有滑杆，且滑杆下端及底板上表面均固定连接有v字块，所述滑杆下端的v字块上表面固定连接有齿杆，且齿杆与驱动轮啮合。
12、本专利技术提供了一种凸轮轴加工用的固定夹持装置，具备以下有益效果：在使用时，可以对不同直径的凸轮轴同时进行夹持，且在加工时可以对凸轮轴进行翻转，便于对其端面进行加工，在对凸轮轴外周进行加工时，可以自动对凸轮轴进行夹持并带动其转动，便于加工。
13、1、本专利技术在使用时，拉杆可先带动滑板上升至滑槽上端，再通过滑板将升降板顶起，使限位杆从升降板内脱出，然后通过滑板在拉杆上转动升降板，便可将凸轮轴放置在底板上的v字块内，转动升降板使其复位，拉杆便可通过滑板带动升降板下降，当限位杆卡入升降板后，限位杆便可为升降板提供支撑并对其进行限制，避免升降板继续下降，拉杆带动滑板在滑槽内继续下降，滑板便可通过横杆、连杆带动驱动轮在滑轨内下降，进而通过齿杆带动升降板上的v字块同步下降，对凸轮轴进行夹持，滑杆可通过滑道对v字块进行限制，避免v字块在下降过程中偏斜导致夹持松动，而在夹持不同直径的凸轮轴时，v字块将大直径的凸轮轴夹持后，齿杆停止移动，驱动轮便可在齿杆的作用下在连杆上转动，从而通过相邻的另一根齿杆带动其下端连接的v字块继续下降，对小直径的凸轮轴进行夹持，从而实现对不同直径的凸轮轴同时进行固定，综上，在使用时，可以便捷的对凸轮轴进行放置，并同时对不同直径想凸轮轴进行夹持固定。
14、2、本专利技术在对凸轮轴进行加工时，翻转电机可带动叶轮在排废腔内转动，从而将加工时产生的碎屑吸入排废腔并在气流的作用下通过排废腔排出底板，避免碎屑在底板上堆积，对加工造成阻碍，而在对凸轮轴端面进行加工时，推杆可带动卡座在轴杆内滑动，将叶轮插入卡腔，并使得卡块卡入卡槽，此时翻转电机便可通过叶轮带动卡座转动，进而通过轴杆带动底板在支架之间转动，对凸轮轴进行翻转，从而对凸轮轴的两个端面进行加工，而在翻转完成后，推杆便可带动卡座复位，使得叶轮无法带动底板转动，从而持续进行排屑，综上，在使用时，可以便捷的对凸轮轴进行翻转，从而对其端面进行加工，并可在加工时进行排屑，避免碎屑堆积。
15、3、本专利技术在端面加工完成后，探测器可对凸轮轴的轴心线进行定位，并控制升降杆带动底座和基座升降，使底座、基座与凸轮轴的轴心线重合，然后伸缩杆便可在移槽内拉动支柱移动，令凸轮轴的两个端面分别贴紧在转盘和垫板上，驱动电机启动，带动转板在转盘内转动，便可使螺旋环通过螺旋槽带动移块在转盘上移动，进而带动夹块在夹槽内移动，对凸轮轴端面进行夹持，夹持完成后，驱动电机继续运行，夹块无法在夹槽内继续移动，转板便可通过螺旋环、螺旋槽对移块施力，从而使得夹块在夹槽的限制下带动转盘在底座上转动，进而带动凸轮轴转动，便于对其外周进行加工，综上，在使用时，可以对凸轮轴端面进行夹持并带动凸轮轴转动，从而对其外周进行加工。
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1.一种凸轮轴加工用的固定夹持装置，其特征在于，包括底盘（1）和夹持组件（14），所述底盘（1）左右两侧对称开设有移槽（2），且移槽（2）内固定连接有伸缩杆（3），所述伸缩杆（3）一端固定连接有立柱（4），且立柱（4）前后两侧对称固定连接有移板（5），所述立柱（4）上端固定连接有升降杆（6），左侧的所述升降杆（6）上方设置有驱动组件（7），右侧的所述升降杆（6）上方固定连接有基座（8），且基座（8）左侧转动连接有垫板（9），所述垫板（9）中央固定连接有探测器（10），所述底盘（1）中部前后两侧对称固定连接有支架（11），且支架（11）之间固定连接有底板（12），所述底板（12）中部设置有翻转组件（13），所述夹持组件（14）对称设置于底板（12）左右两侧。
2.根据权利要求1所述的一种凸轮轴加工用的固定夹持装置，其特征在于，所述立柱（4）通过移槽（2）与底盘（1）滑动连接，且立柱（4）通过移板（5）与移槽（2）卡合连接，所述探测器（10）与升降杆（6）电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种凸轮轴加工用的固定夹持装置，其特征在于，所述驱动组件（7）包括底座
4.根据权利要求3所述的一种凸轮轴加工用的固定夹持装置，其特征在于，所述驱动组件（7）还包括转板（704）和螺旋环（705），所述转盘（703）内卡合连接有转板（704），且转板（704）右表面固定连接有螺旋环（705），所述转板（704）与驱动电机（702）输出轴固定连接，且转板（704）通过驱动电机（702）与转盘（703）转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种凸轮轴加工用的固定夹持装置，其特征在于，所述驱动组件（7）还包括夹槽（706）、夹块（707）、移块（708）和螺旋槽（709），所述转盘（703）右侧对称开设有夹槽（706），且夹槽（706）内卡合滑动连接有夹块（707），所述夹块（707）左侧固定连接有移块（708），且移块（708）左表面开设有螺旋槽（709），所述移块（708）通过螺旋槽（709）与螺旋环（705）卡合滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种凸轮轴加工用的固定夹持装置，其特征在于，所述翻转组件（13）包括排废腔（1301）、叶轮（1302）、翻转电机（1303）和卡块（1304），所述底板（12）中部开设有排废腔（1301），且排废腔（1301）内转动连接有叶轮（1302），中间的所述叶轮（1302）前端固定连接有翻转电机（1303），且叶轮（1302）后端对称固定连接有卡块（1304），所述叶轮（1302）之间通过皮带、皮带轮构成传动结构。
7.根据权利要求6所述的一种凸轮轴加工用的固定夹持装置，其特征在于，所述翻转组件（13）还包括轴杆（1305）、推杆（1306）、卡座（1307）、卡腔（1308）和卡槽（1309），所述底板（12）后端固定连接有轴杆（1305），且轴杆（1305）内固定连接有推杆（1306），所述推杆（1306）前端固定连接有卡座（1307），且卡座（1307）中央开设有卡腔（1308），所述卡腔（1308）四周对称开设有卡槽（1309），所述卡块（1304）通过卡槽（1309）与卡座（1307）卡合滑动连接，且叶轮（1302）通过卡腔（1308）与卡座（1307）滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种凸轮轴加工用的固定夹持装置，其特征在于，所述夹持组件（14）包括限位杆（1401）、拉杆（1402）和升降板（1403），所述底板（12）左右两端前后两侧对称固定连接有限位杆（1401），且底板（12）左右两端中部固定连接有拉杆（1402），所述限位杆（1401）上端卡合滑动连接有升降板（1403）。
9.根据权利要求8所述的一种凸轮轴加工用的固定夹持装置，其特征在于，所述夹持组件（14）还包括滑槽（1404）、滑轨（1405）、滑道（1406）、滑板（1407）、横杆（1408）、连杆（1409）和驱动轮（1410），所述升降板（1403）中部开设有滑槽（1404），且升降板（1403）前后两侧对称开设有滑轨（1405），所述升降板（1403）在滑轨（1405）前后两侧对称开设有滑道（1406），所述滑槽（1404）内卡合连接有滑板（1407），且滑板（1407）上部转动连接有横杆（1408），所述横杆（1408）两端对称转动连接有连杆（1409），且连杆（1409）另一端转动连接有驱动轮（1410），所述滑板（14...
【技术特征摘要】
1.一种凸轮轴加工用的固定夹持装置，其特征在于，包括底盘（1）和夹持组件（14），所述底盘（1）左右两侧对称开设有移槽（2），且移槽（2）内固定连接有伸缩杆（3），所述伸缩杆（3）一端固定连接有立柱（4），且立柱（4）前后两侧对称固定连接有移板（5），所述立柱（4）上端固定连接有升降杆（6），左侧的所述升降杆（6）上方设置有驱动组件（7），右侧的所述升降杆（6）上方固定连接有基座（8），且基座（8）左侧转动连接有垫板（9），所述垫板（9）中央固定连接有探测器（10），所述底盘（1）中部前后两侧对称固定连接有支架（11），且支架（11）之间固定连接有底板（12），所述底板（12）中部设置有翻转组件（13），所述夹持组件（14）对称设置于底板（12）左右两侧。
2.根据权利要求1所述的一种凸轮轴加工用的固定夹持装置，其特征在于，所述立柱（4）通过移槽（2）与底盘（1）滑动连接，且立柱（4）通过移板（5）与移槽（2）卡合连接，所述探测器（10）与升降杆（6）电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种凸轮轴加工用的固定夹持装置，其特征在于，所述驱动组件（7）包括底座（701）、驱动电机（702）和转盘（703），左侧的所述升降杆（6）上方固定连接有底座（701），且底座（701）左侧固定连接有驱动电机（702），所述底座（701）内转动连接有转盘（703）。
4.根据权利要求3所述的一种凸轮轴加工用的固定夹持装置，其特征在于，所述驱动组件（7）还包括转板（704）和螺旋环（705），所述转盘（703）内卡合连接有转板（704），且转板（704）右表面固定连接有螺旋环（705），所述转板（704）与驱动电机（702）输出轴固定连接，且转板（704）通过驱动电机（702）与转盘（703）转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种凸轮轴加工用的固定夹持装置，其特征在于，所述驱动组件（7）还包括夹槽（706）、夹块（707）、移块（708）和螺旋槽（709），所述转盘（703）右侧对称开设有夹槽（706），且夹槽（706）内卡合滑动连接有夹块（707），所述夹块（707）左侧固定连接有移块（708），且移块（708）左表面开设有螺旋槽（709），所述移块（708）通过螺旋槽（709）与螺旋环（705）卡合滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种凸轮轴加工用的固定夹持装置，其特征在于，所述翻转组件（13）包括排废腔（1301）、叶轮（1302）、翻转电机（1303）和卡块（1304），所述底板（12）中部开设有排废腔（1301），且排废腔（1301）内转动连接有叶轮（130...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁祥，杨小乐，曹甫洋，李小兵，夏正红，吴修宏，
申请(专利权)人：泰州市宏祥动力机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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