【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及压敏胶，具体为一种uv增粘型压敏胶、支撑膜及其制备方法。
技术介绍
1、支撑膜(backplatefilm)是应用在柔性oled制程中的一种光学膜材料，贴合到oled面板后能够起到加固和支撑作用，防止面板在应用过程中发生撕裂或卷曲等问题。
2、例如公开号为cn110862782a的中国专利即公开了一种柔性oled支撑用保护膜胶带，从上往下依次为第一基材层、抗静电丙烯酸压敏胶保护层、抗静电聚丙烯酸树脂硬化层、第二基材层、特殊聚丙烯酸胶层和pet双面抗静电离型膜层。
3、该胶带有出色的粘结效果，可有效防止oled器件在使用中发热或手机屏幕热拆解过程中因胶带粘性不足而导致器件损坏的风险；同时保证了胶带在使用时有优异的抗静电效果。
4、但包括上述专利在内，常规支撑膜在贴合后需要提供永久支撑作用且不能发生明显位移，因此膜材中所使用的压敏胶的粘合力较大。而在向屏体贴合支撑膜的过程中，存在气泡混入、粘贴位置偏移等粘贴不良的情况，高粘合力的支撑膜难以剥离，无法返工重贴合，造成良品率低和原材料浪费等问题。
5、为了解决上述问题，本专利技术提供了一种uv增粘型压敏胶、支撑膜及其制备方法。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种uv增粘型压敏胶、支撑膜及其制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种uv增粘型压敏胶的制备方法，按重量组份计，包括如下
4、丙烯酸聚合物100份
5、uv断裂型固化剂0.5-2份
6、其他添加剂0.5-1份；
7、其中，丙烯酸聚合物包括丙烯酸丁酯、丙烯酸、引发剂和溶剂。
8、较为优化地，制备丙烯酸聚合物时，取丙烯酸丁酯95份，丙烯酸5份，引发剂0.2份，溶剂200份，于60度下反应8小时，即得到丙烯酸聚合物。
9、较为优化地，丙烯酸聚合物的分子量为60万。
10、较为优化地，引发剂为偶氮二异丁腈；溶剂为乙酸乙酯。
11、较为优化地，uv断裂型固化剂为自制的环氧类固化剂，纯度为96.7％。
12、较为优化地，制备uv断裂型固化剂包括如下步骤：
13、s1，取5g的2-硝基对苯二甲酸，加入到100ml硼烷-四氢呋喃络合物溶液中，在室温下搅拌4小时，然后在50℃下回流搅拌15小时；
14、s2，加入2.2g的3-丁烯酸，室温下搅拌5小时；最后加入3.6g的3-氯过氧苯甲酸，室温搅拌24小时；
15、s3，分离纯化后得到uv断裂型固化剂成品；
16、硼烷-四氢呋喃络合物溶液的浓度为2mg/ml。
17、较为优化地，其他添加剂包括硅烷偶联剂和流平剂。
18、较为优化地，硅烷偶联剂和流平剂的含量比为5:1。
19、本专利技术提供一种uv增粘型压敏胶，使用上述任意一种uv增粘型压敏胶的制备方法制得。
20、本专利技术还提供一种uv增粘型支撑膜，使用上述一种uv增粘型压敏胶制成，包括依次设置的保护膜层、pet层、uv增粘胶层和离型膜层。
21、与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：
22、(1)本专利技术中，制备了一种具有uv响应性的交联剂，与胶水母胶复配后得到具有增粘特性的压敏胶，按一定厚度涂布至光学级薄膜表面，并覆上离型膜和保护膜。在uv光照射下，交联剂分子中的光敏感化学结构会发生断裂，使得压敏胶的交联度下降，进而母胶中提供粘附特性的活性基团被暴露于粘附界面上，导致支撑膜的粘附性增加。
23、(2)本专利技术中，对压敏胶配方中的交联剂进行了特殊设计，引入uv光照可断裂的化学结构，通过uv光照射前后体系交联密度的变化来实现uv增粘效果。
24、(3)本专利技术中，一方面，无需引入齐聚物和增粘树脂等其他母胶组分，保证了体系的纯净性和配方的稳定性；另一方面，仅改变交联剂组分，不会对丙烯酸主胶的性能造成明显影响，并且可以根据具体应用需求适用于多种不同类型的丙烯酸胶水。
25、(4)本专利技术中，固化剂加入后，双官环氧基团能够和丙烯酸胶水中的羧基等基团发生交联反应，固化胶水，屏蔽羧基等极性基团，降低剥离力；当照射uv光后，固化剂中的邻硝基苄酯基团在紫外光照射下分解重排，发生断裂，生成邻硝基苯甲醛和羧酸，使得胶水的固化程度降低，暴露出更多的极性基团，剥离力增加。
26、(5)本专利技术中，制得了一种具备可返工性的支撑膜，使得支撑膜在贴合初期具有较低的粘合力，在发生贴合不良的情况后，容易移除并保证屏体无异物残留；在确认贴合正常后，通过紫外光(uv)固化提高支撑膜的粘合性，使其与oled屏体牢固粘接，为屏体提供永久贴合和支撑作用。
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1.一种UV增粘型压敏胶的制备方法，其特征在于，按重量组份计，包括如下物质：
2.根据权利要求1所述的一种UV增粘型压敏胶的制备方法，其特征在于：制备所述丙烯酸聚合物时，取丙烯酸丁酯95份，丙烯酸5份，引发剂0.2份，溶剂200份，于60度下反应8小时，即得到丙烯酸聚合物。
3.根据权利要求2所述的一种UV增粘型压敏胶的制备方法，其特征在于：所述丙烯酸聚合物的分子量为60万。
4.根据权利要求2所述的一种UV增粘型压敏胶的制备方法，其特征在于：所述引发剂为偶氮二异丁腈；所述溶剂为乙酸乙酯。
5.根据权利要求1所述的一种UV增粘型压敏胶的制备方法，其特征在于：所述UV断裂型固化剂为自制的环氧类固化剂，纯度为96.7％。
6.根据权利要求5所述的一种UV增粘型压敏胶的制备方法，其特征在于，制备所述UV断裂型固化剂包括如下步骤：
7.根据权利要求1所述的一种UV增粘型压敏胶的制备方法，其特征在于：所述其他添加剂包括硅烷偶联剂和流平剂。
8.根据权利要求7所述的一种UV增粘型压敏胶的制备方法，其特征在于：
9.一种UV增粘型压敏胶，其特征在于：使用如权利要求1～8所述的任意一种UV增粘型压敏胶的制备方法制得。
10.一种UV增粘型支撑膜，使用如权利要求9所述的一种UV增粘型压敏胶制得，其特征在于：包括依次设置的保护膜层、PET层、UV增粘胶层和离型膜层。
...【技术特征摘要】
1.一种uv增粘型压敏胶的制备方法，其特征在于，按重量组份计，包括如下物质：
2.根据权利要求1所述的一种uv增粘型压敏胶的制备方法，其特征在于：制备所述丙烯酸聚合物时，取丙烯酸丁酯95份，丙烯酸5份，引发剂0.2份，溶剂200份，于60度下反应8小时，即得到丙烯酸聚合物。
3.根据权利要求2所述的一种uv增粘型压敏胶的制备方法，其特征在于：所述丙烯酸聚合物的分子量为60万。
4.根据权利要求2所述的一种uv增粘型压敏胶的制备方法，其特征在于：所述引发剂为偶氮二异丁腈；所述溶剂为乙酸乙酯。
5.根据权利要求1所述的一种uv增粘型压敏胶的制备方法，其特征在于：所述uv断裂型固化剂为自制的环氧类固化剂，纯...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹一，周奎任，
申请(专利权)人：苏州世华新材料科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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