【技术实现步骤摘要】
本技术涉及惯性轮检测，尤其涉及一种惯性轮自动试压工装。
技术介绍
1、由于汽车惯性轮零件，对型腔有密封要求，因此需要对汽车惯性的型腔进行气密性检测。
2、现有的检测方式通过人工对惯性轮进行固定密封后，在对型腔进行气密性检测，该种检测方式复杂且劳动强度大，无法满足大批量生产检测。
技术实现思路
1、本技术解决的问题在于提供一种惯性轮自动试压工装，解决了现有的检测方式通过人工对惯性轮进行固定密封后，在对型腔进行气密性检测，该种检测方式复杂且劳动强度大，无法满足大批量生产检测的技术问题。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种惯性轮自动试压工装，包括底板，所述底板顶侧安装有定位底座，所述定位底座上设置有密封垫，所述密封垫上设置有填充块，工件安装在密封垫上，通过填充块进行限位，所述工件的型腔和密封垫之间设置为试压空间，所述定位底座上安装有气管，且气管顶端与试压空间连通，检测仪的检测探头位于试压空间内。
4、优选的，所述底板底侧对称安装有支撑块。
5、优选的，所述底板顶侧四周均安装有立柱，所述立柱顶端安装有顶板。
6、优选的，所述顶板顶侧中部安装有气缸，所述气缸伸缩端贯穿顶板安装有压板。
7、优选的，所述压板顶侧安装有若干个拉杆，且拉杆贯穿顶板。
8、本技术的有益效果是：便于将工件与工装进行快速组合使用，便于工件快速定位，并实现工件自动试压，操作方便、安全，利于大批量生产，提升
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1.一种惯性轮自动试压工装，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)顶侧安装有定位底座(3)，所述定位底座(3)上设置有密封垫(4)，所述密封垫(4)上设置有填充块(5)，工件安装在密封垫(4)上，通过填充块(5)进行限位，所述工件的型腔和密封垫(4)之间设置为试压空间，所述定位底座(3)上安装有气管(6)，且气管(6)顶端与试压空间连通，检测仪(7)的检测探头位于试压空间内。
2.根据权利要求1所述的一种惯性轮自动试压工装，其特征在于，所述底板(1)底侧对称安装有支撑块(2)。
3.根据权利要求2所述的一种惯性轮自动试压工装，其特征在于，所述底板(1)顶侧四周均安装有立柱(8)，所述立柱(8)顶端安装有顶板(9)。
4.根据权利要求3所述的一种惯性轮自动试压工装，其特征在于，所述顶板(9)顶侧中部安装有气缸(10)，所述气缸(10)伸缩端贯穿顶板(9)安装有压板(11)。
5.根据权利要求4所述的一种惯性轮自动试压工装，其特征在于，所述压板(11)顶侧安装有若干个拉杆(12)，且拉杆(12)贯穿顶板(9)。
【技术特征摘要】
1.一种惯性轮自动试压工装，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)顶侧安装有定位底座(3)，所述定位底座(3)上设置有密封垫(4)，所述密封垫(4)上设置有填充块(5)，工件安装在密封垫(4)上，通过填充块(5)进行限位，所述工件的型腔和密封垫(4)之间设置为试压空间，所述定位底座(3)上安装有气管(6)，且气管(6)顶端与试压空间连通，检测仪(7)的检测探头位于试压空间内。
2.根据权利要求1所述的一种惯性轮自动试压工装，其特征在于，所述底板(1)底侧对称安装有支...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋遵涛，杨洋，张雷，蔡成彬，
申请(专利权)人：保定市东利机械制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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