System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种聚丙烯纤维混凝土及其制备方法技术_技高网

一种聚丙烯纤维混凝土及其制备方法技术

技术编号:43926430 阅读:7 留言:0更新日期:2025-01-07 21:22
本发明专利技术提供一种聚丙烯纤维混凝土及其制备方法,属于混凝土技术领域,所述聚丙烯纤维混凝土是取再生骨料320~330重量份、细骨料610~620重量份、水泥380~390重量份、聚丙烯纤维1.2~1.5重量份、玻璃粉1.5~2.0重量份、纳米二氧化硅0.8~1.0重量份、减水剂5~7重量份和水170~180重量份混匀制得。本发明专利技术通过纳米二氧化硅、玻璃粉和聚丙烯纤维的协同作用,有效解决了使用再生骨料制备混凝土导致的力学性能及抗冻融性能变差等问题,很好的实现了再生骨料的循环利用,提高了所制聚丙烯纤维混凝土的抗压性能和抗冻融性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于混凝土,尤其涉及一种聚丙烯纤维混凝土及其制备方法


技术介绍

1、随着城市发展速度的不断加快,城镇化进程越来越快,同时旧城改造项目越来越多,并由此产生了大量的废弃建筑垃圾,在我国大部分建筑废弃物都未通过科学的方式进行回收,绝大多数建筑废弃物当做垃圾进行处置,随意堆弃在露天郊外,或者采取简单的填埋方式进行处理,对环境产生巨大的负担。因此,有必要开发如何综合利用建筑废渣制成的再生骨料。但由于再生骨料是建筑废渣通过破碎机几次破碎制成的。而在这一过程中,在机械做功情况下,再生骨料内部会产生大量横向微裂纹和孔隙,表面棱角多、表面无法去除的附着旧水泥砂浆等都会使再生集料本身的微观结构变差,从而使得再生集料吸水率大、强度离散性大以及和新水泥砂浆之间的弱结合面等,严重影响了其制成的混凝土的物理力学性能和抗冻融性能。因此,如何解决使用再生骨料制备混凝土导致的力学性能及抗冻融性能变差等问题,已成为研究的热点之一。


技术实现思路

1、针对上述问题,本专利技术提供一种聚丙烯纤维混凝土及其制备方法。

2、为实现上述目的,本专利技术所采用的技术方案为:

3、一种聚丙烯纤维混凝土,以重量份数计,制成所述聚丙烯纤维混凝土的原料包括:

4、再生骨料320~330份、细骨料610~620份、水泥380~390份、聚丙烯纤维1.2~1.5份、玻璃粉1.5~2.0份和纳米二氧化硅0.8~1.0份。

5、进一步的,制成所述聚丙烯纤维混凝土的原料还包括:减水剂5~7重量份和水170~180重量份。

6、进一步的,减水剂为萘系减水剂。

7、进一步的,所述再生骨料是取建筑废渣经破碎,洗净晾干,制得。

8、进一步的,所述再生骨料的粒径为15~25mm。

9、一种上述聚丙烯纤维混凝土的制备方法,所述制备方法是取所有原料混匀,制得所述聚丙烯纤维混凝土。

10、进一步的,所述制备方法包括以下具体步骤:

11、取纳米二氧化硅和玻璃粉,加至部分水中,搅拌分散,得悬浊液;

12、取细骨料和再生骨料在搅拌机中搅拌混匀,再加入水泥搅拌,再加入悬浊液,搅拌,然后加入聚丙烯纤维搅拌,再加入减水剂和剩余的水,搅拌均匀,即得所述聚丙烯纤维混凝土。

13、进一步的,加入悬浊液后且加入聚丙烯纤维前,搅拌的时间为30~40s;

14、加入聚丙烯纤维后且加入减水剂和剩余的水前,搅拌的时间为50~70s。

15、进一步的,细骨料和再生骨料搅拌混匀的时间为60~80s;

16、加入水泥后且加入悬浊液前,搅拌的时间为60~80s。

17、进一步的,所述聚丙烯纤维混凝土经养护28d以上,制得混凝土试件。

18、本专利技术的一种聚丙烯纤维混凝土及其制备方法的有益效果为:

19、本专利技术通过将玻璃粉和纳米二氧化硅同时掺入水泥体系中,由于可以改善聚丙烯纤维混凝土的微观结构,促进水泥早期溶解,提高了复合体系的碱度,利于玻璃粉内部高能键断裂,从而提高复合体系中玻璃粉早期水化程度;并利用其微集料效应改善了聚丙烯纤维混凝土泥浆的微观结构,使最终制备的聚丙烯纤维混凝土更为密实,促凝作用显著缩短复合体系凝结时间,大幅度提高其早期强度;

20、本专利技术通过添加纳米二氧化硅和玻璃粉,可以相互配合加速粘结材料的水化速率;并利用纳米二氧化硅和玻璃粉的火山灰效应消耗氢氧化钙晶体,促进水泥的水化,生成的c-s-h凝胶填充水泥浆体的孔隙,改善混凝土的微观结构,降低孔隙率;同时纳米二氧化硅及高能键断裂的玻璃粉与氢氧化钙的火山灰反应增加了c-s-h的含量,进而提高了材料的强度和抗冻性;

21、纳米二氧化硅颗粒和玻璃粉颗粒较小,可以改善颗粒堆积,细化孔结构,从而缩短了混凝土的凝结时间,还能减少混凝土的渗水和离析,同时提高了混合物在早期状态下的粘聚性;

22、由于纳米二氧化硅和玻璃粉能够填充到混凝土内部孔隙中,可以提高混凝土基体的密实度,有利于混凝土的力学性和抗冻性提高;

23、同时,本专利技术通过添加玻璃粉,能够减少纳米二氧化硅的用量,有利于降低聚丙烯纤维混凝土的生产成本;

24、虽然再生骨料在使用时需要经过几次破碎,会导致内部产生大量横向微裂纹和孔隙,表面棱角多、表面无法去除的附着旧水泥砂浆等都会使再生骨料本身的微观结构变差,导致制成的混凝土力学性能及抗冻融性能等变差,但本专利技术通过添加特定量的纳米二氧化硅和玻璃粉能够充分填充和改善再生骨料本身的微观结构,从而改善制备的混凝土的物理力学性能和抗冻融性能;

25、同时,本专利技术通过添加聚丙烯纤维,可以大大减少混凝土的干燥收缩,提高耐久性;同时通过添加聚丙烯纤维,配合纳米二氧化硅和玻璃粉,能够改善混凝土的抗拉抗弯折性能,提高抗渗性和抗冻融性能;

26、本专利技术通过纳米二氧化硅、玻璃粉和聚丙烯纤维的协同作用,有效解决了使用再生骨料制备混凝土导致的力学性能及抗冻融性能变差等问题,很好的实现了再生骨料的循环利用,提高了所制聚丙烯纤维混凝土的抗压性能和抗冻融性能。

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【技术保护点】

1.一种聚丙烯纤维混凝土,其特征在于,以重量份数计,制成所述聚丙烯纤维混凝土的原料包括:

2.根据权利要求1所述的聚丙烯纤维混凝土,其特征在于,制成所述聚丙烯纤维混凝土的原料还包括:减水剂5~7重量份和水170~180重量份。

3.根据权利要求2所述的聚丙烯纤维混凝土,其特征在于,减水剂为萘系减水剂。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的聚丙烯纤维混凝土,其特征在于,所述再生骨料是取建筑废渣经破碎,洗净晾干,制得。

5.根据权利要求4所述的聚丙烯纤维混凝土,其特征在于,所述再生骨料的粒径为15~25mm。

6.一种权利要求1-5中任一项所述的聚丙烯纤维混凝土的制备方法,其特征在于,所述制备方法是取所有原料混匀,制得所述聚丙烯纤维混凝土。

7.根据权利要求6所述的聚丙烯纤维混凝土的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括以下具体步骤:

8.根据权利要求7所述的聚丙烯纤维混凝土的制备方法,其特征在于,加入悬浊液后且加入聚丙烯纤维前,搅拌的时间为30~40s;

9.根据权利要求7或8所述的聚丙烯纤维混凝土的制备方法,其特征在于,细骨料和再生骨料搅拌混匀的时间为60~80s;

10.根据权利要求7或8所述的聚丙烯纤维混凝土的制备方法,其特征在于,所述聚丙烯纤维混凝土经养护28d以上,制得混凝土试件。

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【技术特征摘要】

1.一种聚丙烯纤维混凝土,其特征在于,以重量份数计,制成所述聚丙烯纤维混凝土的原料包括:

2.根据权利要求1所述的聚丙烯纤维混凝土,其特征在于,制成所述聚丙烯纤维混凝土的原料还包括:减水剂5~7重量份和水170~180重量份。

3.根据权利要求2所述的聚丙烯纤维混凝土,其特征在于,减水剂为萘系减水剂。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的聚丙烯纤维混凝土,其特征在于,所述再生骨料是取建筑废渣经破碎,洗净晾干,制得。

5.根据权利要求4所述的聚丙烯纤维混凝土,其特征在于,所述再生骨料的粒径为15~25mm。

6.一种权利要求1-5中任一项所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:张皓
申请(专利权)人:海南圣岛科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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