【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锂电池加工，具体为一种锂离子电池极片分切装置。
技术介绍
1、目前，锂离子电池具有较高的电压窗口、较高的能量密度、长循环寿命、宽温域、优异的倍率性能等优点，广泛应用于电动汽车、电动自行车、电动工具以及便携式储能等大中型电动设备方面。其中，极片制作是制造锂离子动力电池的基础工艺，决定了锂电池的主要性能。
2、为了制造出锂电池的极片，是采用圆盘分切的原理，利用装在分切机的刀轴上的上、下圆盘，将厚度0.01-0.1mm成卷的极片分切成电池规格的尺寸。但是，在极片分切过程中，由于上下分切刀的横向挤压分切过程中，会产生大量的金属颗粒及粉尘，而产生的金属颗粒及粉尘会与分切刀发生磨粒磨损，从而导致分切刀表面出现刻划钩纹，加快分切刀刀片的老化及磨损，缩短分切刀的寿命。当分切刀磨损超过一定程度，极片就会出现拉丝、掉粉、毛刺等现象。极片毛刺可能会刺穿隔膜，造成电芯内部短路，会有严重的安全隐患。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种锂离子电池极片分切装置，以解决上述
技术介绍
中提出的在极片分切过程中，由于上下分切刀的横向挤压分切过程中，会产生大量的金属颗粒及粉尘，而产生的金属颗粒及粉尘会与分切刀发生磨粒磨损，从而导致分切刀表面出现刻划钩纹，加快分切刀刀片的老化及磨损，缩短分切刀的寿命的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锂离子电池极片分切装置，包括架体和转动安装在架体上的分切刀，所述架体上设置有驱动分切刀转动的驱动电机，所述分切刀包括上刀和下刀，
3、所述u形板的内壁设置有羊毛毡，羊毛毡与上刀外侧接触。
4、进一步的，所述架体上上下间隔设置有两个驱动轴，两个驱动轴的一端通过齿轮相互啮合传动，其中一个驱动轴与驱动电机传动连接，所述上刀和下刀分别固定安装在两个驱动轴上。
5、进一步的，所述加工平台上设置有加工通孔，加工通孔位于上刀与下刀接触位置。
6、进一步的，所述加工平台上设置有两道排屑通孔，两道排屑通孔均设置在分切刀远离进料方向一侧，所述两道排屑通孔间隔分布在分切刀两侧。
7、进一步的，每个排屑通孔的上端均设置有延伸槽。
8、进一步的，所述加工平台的下方设置有多对排屑框体，排屑框体位于排屑通孔的下方，多个排屑框体一侧设置有与排屑框体内部连通的排风管，排风管内部设置有排风扇。
9、进一步的，每对所述排屑框体的中部均设置有内凹部，用于在每对排屑框体之间形成安装下刀的安装空间。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、本技术，在切割过程中附着在分切刀上的金属颗粒及粉尘会被羊毛毡留在羊毛毡上，避免分切刀转动过程中金属颗粒及粉尘与分切刀产生磨粒磨损，提升分切刀的使用寿命及极片分切质量，提升分切刀的使用寿命，降低分切刀的更换频率，提升生产效率及降低生产成本。
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1.一种锂离子电池极片分切装置，包括架体(1)和转动安装在架体(1)上的分切刀(2)，所述架体(1)上设置有驱动分切刀(2)转动的驱动电机(6)，其特征在于，所述分切刀(2)包括上刀和下刀，上刀与下刀之间的水平设置有架体平台(3)，所述架体(1)的上方设置有储液箱(4)，所述上刀上方悬置设置有U形板(41)，U形板(41)的两侧横跨上刀两侧，所述储液箱(4)通过管道与U形板(41)内壁连通；
2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池极片分切装置，其特征在于，所述架体(1)上上下间隔设置有两个驱动轴，两个驱动轴的一端通过齿轮相互啮合传动，其中一个驱动轴与驱动电机(6)传动连接，所述上刀和下刀分别固定安装在两个驱动轴上。
3.根据权利要求1所述的一种锂离子电池极片分切装置，其特征在于，所述加工平台(3)上设置有加工通孔(301)，加工通孔(301)位于上刀与下刀接触位置。
4.根据权利要求3所述的一种锂离子电池极片分切装置，其特征在于，所述加工平台(3)上设置有两道排屑通孔(302)，两道排屑通孔(302)均设置在分切刀(2)远离进料方向一侧，所述两
5.根据权利要求4所述的一种锂离子电池极片分切装置，其特征在于，每个排屑通孔(302)的上端均设置有延伸槽(303)。
6.根据权利要求5所述的一种锂离子电池极片分切装置，其特征在于，所述加工平台(3)的下方设置有多对排屑框体(7)，排屑框体(7)位于排屑通孔(302)的下方，多个排屑框体(7)一侧设置有与排屑框体(7)内部连通的排风管(5)，排风管(5)内部设置有排风扇。
7.根据权利要求6所述的一种锂离子电池极片分切装置，其特征在于，每对所述排屑框体(7)的中部均设置有内凹部(702)，用于在每对排屑框体(7)之间形成安装下刀的安装空间。
...【技术特征摘要】
1.一种锂离子电池极片分切装置，包括架体(1)和转动安装在架体(1)上的分切刀(2)，所述架体(1)上设置有驱动分切刀(2)转动的驱动电机(6)，其特征在于，所述分切刀(2)包括上刀和下刀，上刀与下刀之间的水平设置有架体平台(3)，所述架体(1)的上方设置有储液箱(4)，所述上刀上方悬置设置有u形板(41)，u形板(41)的两侧横跨上刀两侧，所述储液箱(4)通过管道与u形板(41)内壁连通；
2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池极片分切装置，其特征在于，所述架体(1)上上下间隔设置有两个驱动轴，两个驱动轴的一端通过齿轮相互啮合传动，其中一个驱动轴与驱动电机(6)传动连接，所述上刀和下刀分别固定安装在两个驱动轴上。
3.根据权利要求1所述的一种锂离子电池极片分切装置，其特征在于，所述加工平台(3)上设置有加工通孔(301)，加工通孔(301)位于上刀与下刀接触位置。
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【专利技术属性】
技术研发人员：王坤，马鹏飞，王德恒，黄佳伟，任克燕，
申请(专利权)人：安徽利维能动力电池有限公司，
类型：新型
国别省市：
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