超声波横断机制造技术

技术编号:43926362 阅读:1 留言:0更新日期:2025-01-07 21:22
本技术涉及切割设备技术领域,具体的说是超声波横断机,包括横断机主体,横断机主体的一侧设置有矩形框,矩形框固定设置有连杆,连杆上镶嵌有驱动电机,驱动电机的转轴固定连接有扇叶,扇叶位于矩形框内且矩形框朝向横断机主体的刀口。本申请的使用,能通过驱动电机带动扇叶的旋转,从而形成气流,并在出风嘴聚风的效果下从出风嘴吹出,进而不仅能清理断口处掉落的纤维,同时能起到降温的作用,防止断口处变形,同时能避免工作人员被烫伤。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于切割设备,具体的说是超声波横断机


技术介绍

1、超声波横断机又叫超声波切割机,是一种专门用于切割的超声波设备,是超声波应用的重要门类之一。原理与传统的切割完全不同。超声波切割机利用超声波的能量,将被切割材料的局部加热熔化,从而达到切割材料的目的。

2、其中,切割刀在做超声波振动,摩擦阻力特别小,被切割材料不易粘在刀片上。对冰冻、粘性、弹性材料切割效果明显。如食品,橡胶或不便加压力的物体切割,特别有效。切割的同时,切割部位有熔合作用。对切割部位进行封边,可防止被切割材料组织的松散。

3、而现有的超声波横断机在对针刺产品进行切割时,切割完成后的针刺产品由于过热,很容易变形,同时在经传送带传出时,边缘处过热很容易烫伤工作人员。


技术实现思路

1、本技术提供超声波横断机,用以解决现有技术中的缺陷。

2、本技术通过以下技术方案予以实现:

3、超声波横断机,包括横断机主体,横断机主体的一侧设置有矩形框,矩形框固定设置有连杆,连杆上镶嵌有驱动电机,驱动电机的转轴固定连接有扇叶,扇叶位于矩形框内且矩形框朝向横断机主体的刀口。

4、本申请在使用时,启动驱动电机,驱动电机转轴的转动带动扇叶的转动,进而能产生风,由于矩形框朝向横断机主体的刀口,因此风能吹至断口处,从而能对断口处进行降温,不仅能防止断口处变形,同时能避免工作人员被烫伤。

5、作为优选,所述的横断机主体的一侧铰接连接有侧板且铰接点位于侧板的下侧,侧板的上侧铰接连接有伸缩杆的一端,伸缩杆的另一端铰接连接在横断机主体上。伸长或缩短伸缩杆能改变侧板与横断机主体之间的角度,进而改变矩形框的朝向,从而实现对其吹风位置调整,增加其吹风精准度。

6、作为优选,所述的矩形框的出风侧固定连接有出风嘴,出风嘴朝远离矩形框的一侧收口,出风嘴出气端朝向横断机主体的刀口。出风嘴能起到聚风的作用,从而能起到更好的吹风效果。

7、作为优选,所述的出风嘴的出气端连通有可变形的出风管,出风管的可变形能力能进一步改变吹风位置。

8、作为优选,所述的矩形框内固定设置有过滤网,过滤网上开设有通孔,电机的转轴穿过通孔。滤网能起到过滤的作用,能有防止纤维丝被吹至断口处。

9、本技术的有益效果为:本申请的使用,能通过驱动电机带动扇叶的旋转,从而形成气流,并在出风嘴聚风的效果下从出风嘴吹出,进而不仅能清理断口处掉落的纤维,同时能起到降温的作用,防止断口处变形,同时能避免工作人员被烫伤。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.超声波横断机,其特征在于:包括横断机主体,横断机主体的一侧设置有矩形框,矩形框固定设置有连杆,连杆上镶嵌有驱动电机,驱动电机的转轴固定连接有扇叶,扇叶位于矩形框内且矩形框朝向横断机主体的刀口。

2.根据权利要求1所述的超声波横断机,其特征在于:横断机主体的一侧铰接连接有侧板且铰接点位于侧板的下侧,侧板的上侧铰接连接有伸缩杆的一端,伸缩杆的另一端铰接连接在横断机主体上。

3.根据权利要求1所述的超声波横断机,其特征在于:矩形框的出风侧固定连接有出风嘴,出风嘴朝远离矩形框的一侧收口,出风嘴出气端朝向横断机主体的刀口。

4.根据权利要求3所述的超声波横断机,其特征在于:出风嘴的出气端连通有可变形的出风管。

5.根据权利要求1所述的超声波横断机,其特征在于:矩形框内固定设置有过滤网,过滤网上开设有通孔,电机的转轴穿过通孔。

【技术特征摘要】

1.超声波横断机,其特征在于:包括横断机主体,横断机主体的一侧设置有矩形框,矩形框固定设置有连杆,连杆上镶嵌有驱动电机,驱动电机的转轴固定连接有扇叶,扇叶位于矩形框内且矩形框朝向横断机主体的刀口。

2.根据权利要求1所述的超声波横断机,其特征在于:横断机主体的一侧铰接连接有侧板且铰接点位于侧板的下侧,侧板的上侧铰接连接有伸缩杆的一端,伸缩杆的另一端铰接连接在横断机主体上。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘承木
申请(专利权)人:山东东沃环保新材料股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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