System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种矿山生产用智能雾喷抑尘成套设备制造技术_技高网

一种矿山生产用智能雾喷抑尘成套设备制造技术

技术编号:43925542 阅读:23 留言:0更新日期:2025-01-03 13:30
本发明专利技术公开了一种矿山生产用智能雾喷抑尘成套设备,涉及矿山环保技术领域,风吸雾喷组件包括聚尘管,聚尘管的进风端内侧设置有负压风机,聚尘管的进风端固定连通有吸嘴一,聚尘管的出风端固定连通有混合桶,混合桶的顶部固定安装有第一循环泵,第一循环泵的输出端固定连通有雾喷管,雾喷管的外表面上下均匀设置有多个雾喷头,雾喷头上设置有电晕放电器,混合桶的内表面内壁设置有涡流板,混合桶的底部固定连通有连接管,移动式底座的顶面固定安装有L型集尘箱,利用上述结构,使粉尘集中雾化降尘,提高了整体抑尘效果,同时通过集中收集,避免降尘后的粉尘渣分散,提高了施工现场的整洁度,并且使用大大缩减抑尘液使用量,节约环保。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及矿山环保,具体为一种矿山生产用智能雾喷抑尘成套设备


技术介绍

1、在矿山开采生产过程中,抑尘是一项重要的环境保护措施,旨在减少矿山作业过程中产生的粉尘、颗粒物和有害气体排放,改善工作环境和降低对周围环境的影响,目前,在矿石开采的卸料过程中,会扬起大量粉尘,通常采用雾喷设备进行抑尘。

2、但是现有的雾喷设备,通常是开放式的,小液珠与粉尘颗粒难以充分结合,造成一定浪费,其次,小液珠与粉尘颗粒结合后,难以集中处理,导致施工现场脏乱,且粉尘颗粒易沾粘在现场设备表面,易造影响设备使用寿命。

3、故而提出了一种矿山生产用智能雾喷抑尘成套设备,来解决以上的问题。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种矿山生产用智能雾喷抑尘成套设备,使粉尘集中雾化降尘,提高了整体抑尘效果,同时通过集中收集,避免降尘后的粉尘渣分散,提高了施工现场的整洁度,并且使用大大缩减抑尘液使用量,节约环保,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种矿山生产用智能雾喷抑尘成套设备,包括

5、移动式底座;

6、设置在移动式底座顶面的风吸雾喷组件,所述风吸雾喷组件包括聚尘管,所述聚尘管的进风端内侧设置有负压风机,所述聚尘管的进风端固定连通有吸嘴一,所述聚尘管的出风端固定连通有混合桶,所述混合桶的顶部固定安装有第一循环泵,所述第一循环泵的输出端固定连通有雾喷管,所述雾喷管的外表面上下均匀设置有多个雾喷头,所述雾喷头上设置有电晕放电器,所述混合桶的内表面内壁设置有涡流板,所述混合桶的底部固定连通有连接管,所述移动式底座的顶面固定安装有l型集尘箱,所述连接管的底部与l型集尘箱的内部相连通,所述l型集尘箱水平部内腔的上下两侧均设置有密封体,两个所述密封体之间设置有滤网筒,所述l型集尘箱远离连接管的一侧固定连通有循环管,所述循环管远离l型集尘箱的一端与第一循环泵的输入端固定连通;

7、升降器,所述升降器设置在移动式底座与聚尘管之间。

8、作为优选的,所述聚尘管出风端的内侧设置有粉尘流量检测器和粉尘电荷感应器,所述移动式底座的顶面还设置有控制器,所述第一循环泵、电晕放电器、粉尘流量检测器、粉尘电荷感应器均与控制器电性连接。

9、作为优选的,所述吸嘴一的形状设置成扇形,所述聚尘管的出风口出风方向与混合桶的内壁相切。

10、作为优选的,所述连接管伸出l型集尘箱顶面的部分和循环管均为柔性材质,所述l型集尘箱内液面高度高于l型集尘箱内腔水平部的顶面,且低于l型集尘箱竖直部的顶面。

11、作为优选的,所述l型集尘箱上设置有用于清理滤网筒表面粉尘渣的循环排渣组件,所述循环排渣组件包括开设在滤网筒一侧的收集口,所述l型集尘箱的顶面固定安装有第二循环泵,所述第二循环泵的输入端固定连通有吸渣管,所述吸渣管远离第二循环泵一端的外表面与滤网筒的一端转动连接,所述吸渣管远离第二循环泵的一端设置有吸嘴二,所述第二循环泵的输出端固定连通有输出管,所述输出管通过管架固定安装在l型集尘箱上,所述l型集尘箱竖直部的顶面设置有网盒,所述网盒的底部为滤网结构,用于防止外界粉尘污染l型集尘箱内抑尘液,同时可从抑尘液中分离出粉尘渣。

12、作为优选的,所述网盒的内壁对称设置有两个隔板,所述隔板将网盒内侧分隔成两侧和中间三个区域,所述输出管的出液口对准中间区域。

13、作为优选的,所述滤网筒可在密封体内转动,所述l型集尘箱上与吸嘴二相对的一侧固定安装有管缸,所述管缸内腔的轴心处固定连接有插杆,所述插杆上开设有导轨,所述管缸和插杆之间活动插接有推管,所述推管的内壁固定连接有密封滑块,所述密封滑块可沿导轨的内壁滑动连接,所述推管的一侧设置有活塞,所述插杆上固定连通有连接嘴,所述连接嘴与压力装置相连,通过压力装置改变插杆与推管之间的压力实现推管在管缸内伸缩的作用,所述滤网筒内滑动连接有聚渣网,所述聚渣网的中部固定连接有圆盖,所述圆盖与推管之间连接有强力弹簧,所述圆盖内壁圆周设置有多个滑轨,所述推管的另一侧圆周设置有与滑轨对应数量的带动块,且所述带动块可在滑轨内滑动连接,所述推管的外表面与滤网筒远离吸渣管的一侧活动插接,所述聚渣网的外沿设置有与收集口相适配的凸边,所述l型集尘箱内设置有水压传感器,所述第二循环泵、压力装置、水压传感器均与控制器电性连接。

14、作为优选的,两个所述密封体朝向连接管的一侧呈开口状,从而可使粉尘渣充分经过收集口进入滤网筒内,所述滤网筒转动后可与密封体将粉尘渣包裹。

15、作为优选的,所述导轨由扭曲段和直线段组成。

16、(三)有益效果

17、与现有技术相比,本专利技术提供了一种矿山生产用智能雾喷抑尘成套设备,具备以下有益效果:

18、1、本专利技术通过负压风机产生负压,使吸嘴一将粉尘经过聚尘管向混合桶内吸入,再经过粉尘流量检测器、粉尘电荷感应器的检测,使控制器控制第一循环泵和电晕放电器,接着抑尘液经过雾喷管通过雾喷头雾化喷出适量的带电抑尘液,同时,剩余粉尘、抑尘液经过连接管注入l型集尘箱内,经过滤网筒过滤后,空气会经过网盒排出、抑尘液再循环使用,利用上述结构,使粉尘集中雾化降尘,提高了整体抑尘效果,同时通过集中收集,避免降尘后的粉尘渣分散,提高了施工现场的整洁度,并且使用大大缩减抑尘液使用量,节约环保。

19、2、本专利技术通过水压传感器检测的l型集尘箱内的压力变化,由控制器控制启动第二循环泵,将粉尘渣在网盒上筛出并处理,从而实现自动防堵的效果,便于设备整体持续使用,提高了设备整体的实用性。

20、3、本专利技术通过压力装置启动,使推管沿着管缸内表面伸出,此过程中,密封滑块沿着导轨内滑动,带动推管先转动再直线移动,并通过带动块带动圆盖、聚渣网、滤网筒转动,使密封体将收集口密封,然后推管推动聚渣网,将粉尘渣向吸嘴二聚集,进一步提高粉尘渣的清理效果。

21、4、本专利技术通过第一循环泵和第二循环泵对抑尘液多次循环,进一步减少抑尘液的消耗,节约成本,提高环保性。

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【技术保护点】

1.一种矿山生产用智能雾喷抑尘成套设备,其特征在于:包括

2.根据权利要求1所述的矿山生产用智能雾喷抑尘成套设备,其特征在于:所述聚尘管(31)出风端的内侧设置有粉尘流量检测器(315)和粉尘电荷感应器(316),所述移动式底座(1)的顶面还设置有控制器(5),所述第一循环泵(35)、电晕放电器(38)、粉尘流量检测器(315)、粉尘电荷感应器(316)均与控制器(5)电性连接。

3.根据权利要求1所述的矿山生产用智能雾喷抑尘成套设备,其特征在于:所述吸嘴一(33)的形状设置成扇形,所述聚尘管(31)的出风口出风方向与混合桶(34)的内壁相切。

4.根据权利要求1所述的矿山生产用智能雾喷抑尘成套设备,其特征在于:所述连接管(310)伸出L型集尘箱(311)顶面的部分和循环管(314)均为柔性材质,所述L型集尘箱(311)内液面高度高于L型集尘箱(311)内腔水平部的顶面,且低于L型集尘箱(311)竖直部的顶面。

5.根据权利要求1所述的矿山生产用智能雾喷抑尘成套设备,其特征在于:所述L型集尘箱(311)上设置有用于清理滤网筒(313)表面粉尘渣的循环排渣组件(4),所述循环排渣组件(4)包括开设在滤网筒(313)一侧的收集口(41),所述L型集尘箱(311)的顶面固定安装有第二循环泵(42),所述第二循环泵(42)的输入端固定连通有吸渣管(43),所述吸渣管(43)远离第二循环泵(42)一端的外表面与滤网筒(313)的一端转动连接,所述吸渣管(43)远离第二循环泵(42)的一端设置有吸嘴二(44),所述第二循环泵(42)的输出端固定连通有输出管(418),所述输出管(418)通过管架(419)固定安装在L型集尘箱(311)上,所述L型集尘箱(311)竖直部的顶面设置有网盒(420),所述网盒(420)的底部为滤网结构,用于防止外界粉尘污染L型集尘箱(311)内抑尘液,同时可从抑尘液中分离出粉尘渣。

6.根据权利要求5所述的矿山生产用智能雾喷抑尘成套设备,其特征在于:所述网盒(420)的内壁对称设置有两个隔板(421),所述隔板(421)将网盒(420)内侧分隔成两侧和中间三个区域,所述输出管(418)的出液口对准中间区域。

7.根据权利要求5所述的矿山生产用智能雾喷抑尘成套设备,其特征在于:所述滤网筒(313)可在密封体(312)内转动,所述L型集尘箱(311)上与吸嘴二(44)相对的一侧固定安装有管缸(45),所述管缸(45)内腔的轴心处固定连接有插杆(46),所述插杆(46)上开设有导轨(47),所述管缸(45)和插杆(46)之间活动插接有推管(48),所述推管(48)的内壁固定连接有密封滑块(49),所述密封滑块(49)可沿导轨(47)的内壁滑动连接,所述推管(48)的一侧设置有活塞(410),所述插杆(46)上固定连通有连接嘴(411),所述连接嘴(411)与压力装置相连,通过压力装置改变插杆(46)与推管(48)之间的压力实现推管(48)在管缸(45)内伸缩的作用,所述滤网筒(313)内滑动连接有聚渣网(412),所述聚渣网(412)的中部固定连接有圆盖(413),所述圆盖(413)与推管(48)之间连接有强力弹簧(414),所述圆盖(413)内壁圆周设置有多个滑轨(415),所述推管(48)的另一侧圆周设置有与滑轨(415)对应数量的带动块(416),且所述带动块(416)可在滑轨(415)内滑动连接,所述推管(48)的外表面与滤网筒(313)远离吸渣管(43)的一侧活动插接,所述聚渣网(412)的外沿设置有与收集口(41)相适配的凸边(417),所述L型集尘箱(311)内设置有水压传感器(422),所述第二循环泵(42)、压力装置、水压传感器(422)均与控制器(5)电性连接。

8.根据权利要求7所述的矿山生产用智能雾喷抑尘成套设备,其特征在于:两个所述密封体(312)朝向连接管(310)的一侧呈开口状,从而可使粉尘渣充分经过收集口(41)进入滤网筒(313)内,所述滤网筒(313)转动后可与密封体(312)将粉尘渣包裹。

9.根据权利要求7所述的矿山生产用智能雾喷抑尘成套设备,其特征在于:所述导轨(47)由扭曲段和直线段组成。

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【技术特征摘要】

1.一种矿山生产用智能雾喷抑尘成套设备,其特征在于:包括

2.根据权利要求1所述的矿山生产用智能雾喷抑尘成套设备,其特征在于:所述聚尘管(31)出风端的内侧设置有粉尘流量检测器(315)和粉尘电荷感应器(316),所述移动式底座(1)的顶面还设置有控制器(5),所述第一循环泵(35)、电晕放电器(38)、粉尘流量检测器(315)、粉尘电荷感应器(316)均与控制器(5)电性连接。

3.根据权利要求1所述的矿山生产用智能雾喷抑尘成套设备,其特征在于:所述吸嘴一(33)的形状设置成扇形,所述聚尘管(31)的出风口出风方向与混合桶(34)的内壁相切。

4.根据权利要求1所述的矿山生产用智能雾喷抑尘成套设备,其特征在于:所述连接管(310)伸出l型集尘箱(311)顶面的部分和循环管(314)均为柔性材质,所述l型集尘箱(311)内液面高度高于l型集尘箱(311)内腔水平部的顶面,且低于l型集尘箱(311)竖直部的顶面。

5.根据权利要求1所述的矿山生产用智能雾喷抑尘成套设备,其特征在于:所述l型集尘箱(311)上设置有用于清理滤网筒(313)表面粉尘渣的循环排渣组件(4),所述循环排渣组件(4)包括开设在滤网筒(313)一侧的收集口(41),所述l型集尘箱(311)的顶面固定安装有第二循环泵(42),所述第二循环泵(42)的输入端固定连通有吸渣管(43),所述吸渣管(43)远离第二循环泵(42)一端的外表面与滤网筒(313)的一端转动连接,所述吸渣管(43)远离第二循环泵(42)的一端设置有吸嘴二(44),所述第二循环泵(42)的输出端固定连通有输出管(418),所述输出管(418)通过管架(419)固定安装在l型集尘箱(311)上,所述l型集尘箱(311)竖直部的顶面设置有网盒(420),所述网盒(420)的底部为滤网结构,用于防止外界粉尘污染l型集尘箱(311)内抑尘液,同时可从抑尘液中分离出粉尘渣。

6.根据权利要求5所述的矿山生产用智能雾喷抑尘成套设备,其特征在于:所述网盒(420)的内壁对称设置有两个隔板(42...

【专利技术属性】
技术研发人员:李俊明苏良王士学郭顶山马学文
申请(专利权)人:唐山市唐诚信达网络科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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