System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种玻璃钢型材加工用模压设备制造技术_技高网

一种玻璃钢型材加工用模压设备制造技术

技术编号:43924916 阅读:4 留言:0更新日期:2025-01-03 13:29
本发明专利技术涉及玻璃钢技术领域,具体为一种玻璃钢型材加工用模压设备,包括:底板和主体,底板上端设有主体,底板下端固定安装有支撑腿,且在底板下端固定安装收纳箱,主体内活动安装有模具组件,且在主体一侧设有鼓风机组件,底板上端设有排气机构,排气机构内设有固定板,固定板上端设有横板,横板中间开设有引气槽,且在固定板上端设有活动架,活动架内开设有固定槽,固定槽内设有第一滑杆,第一滑杆上设有滑块,滑块一侧设有连接杆,连接杆一端设有活动杆,活动杆上设有滑槽,且在活动杆一端设有弹簧,固定板下端设有抵块,抵块上设有穿杆,穿杆上设有顶针,顶针两侧开设有排气孔,主体内设有传动机构,传动机构内设有第二滑杆。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及玻璃钢,具体为一种玻璃钢型材加工用模压设备


技术介绍

1、模压成型是先将玻璃钢放入成型温度下的模具型腔中,然后闭模加压而使其成型并固化的作业,玻璃钢即纤维强化塑料,一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体,以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料,称谓为玻璃纤维增强塑料,或称为玻璃钢,不同于钢化玻璃,现有玻璃钢在加工过程中需要对其进行模压成型。现有的玻璃钢模压化粪池壳体大都由上壳体和下壳体组合而成。

2、对此,中国申请专利号:cn112172194a,公开了一种玻璃钢生产加工用模压装置及其实施方法,包括底座、支撑座、下模、导向杆、顶座、上模、支架、液压推杆和压梁,底座通过支撑座固定支撑有下模,下模的上端四角处垂直固定有导向杆,导向杆的上端共同支撑有顶座,导向杆的外侧共同滑动套设有上模,顶座的上端通过支架固定有液压推杆,上模远离下模的一侧固定有压梁,压梁与液压推杆的活动端固连。本专利技术结构设计合理,其将玻璃钢模压化粪池壳体设计为由左壳体和右壳体组合而成,左壳体和右壳体结构完全相同,且各自左壳体和右壳体各自为对称结构,这样使得左壳体和右壳体只需采用一个模压模具即可完成模压成型工作,简化了模压成型的工艺流程,降低了生产成本。

3、但是该装置在使用时,由于玻璃钢在进行模具加工过程中其内部有气泡产生,现有装置在进行模具加工过程中不能很好的将气泡进行消除,进而影响生产质量,进一步,现有装置大多数采用凸块模具下压凹块模具进成型工作,这样操作可能因模具上下受力不均,导致玻璃钢成型受到影响。</p>

4、因此,为了解决上述问题,提出一种玻璃钢型材加工用模压设备。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种玻璃钢型材加工用模压设备,以解决上述
技术介绍
中提出的由于玻璃钢在进行模具加工过程中其内部有气泡产生,现有装置在进行模具加工过程中不能很好的将气泡进行消除,进而影响生产质量,进一步,现有装置大多数采用凸块模具下压凹块模具进成型工作,这样操作可能因模具上下受力不均,导致玻璃钢成型受到影响的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种玻璃钢型材加工用模压设备,包括:底板和主体,所述底板上端设有主体,所述底板下端固定安装有支撑腿,且在底板下端固定安装收纳箱,所述主体内活动安装有模具组件,且在主体一侧设有鼓风机组件,所述底板上端设有排气机构,所述排气机构内设有固定板,所述固定板上端设有横板,所述横板中间开设有引气槽,且在固定板上端设有活动架,所述活动架内开设有固定槽,所述固定槽内设有第一滑杆,所述第一滑杆上设有滑块,所述滑块一侧设有连接杆,所述连接杆一端设有活动杆,所述活动杆上设有滑槽,且在活动杆一端设有弹簧,所述固定板下端设有抵块,所述抵块上设有穿杆,所述穿杆上设有顶针,所述顶针两侧开设有排气孔,所述主体内设有传动机构,所述传动机构内设有第二滑杆,所述第二滑杆上端设有挡板。

3、优选的,所述第二滑杆下端滑动安装有第一连接组件,所述第一连接组件一端固定安装在模具组件一侧,且在第二滑杆上端滑动安装有第二连接组件,所述第二连接组件一端活动安装有凸块模具。

4、优选的,所述主体一侧设有驱动电机,所述驱动电机输出端固定安装有齿轮,所述齿轮一侧设有第一锯齿板,且齿轮另一侧设有第二锯齿板,所述第一锯齿板与第二锯齿板一侧与齿轮啮合,且第一锯齿板一端活动安装在第一连接组件上,且第二锯齿板一端活动安装在第二连接组件上。

5、优选的,所述模具组件内设有支撑板,所述支撑板上端固定安装有外凹壳,所述外凹壳一侧开设有进气孔,且在外凹壳另一侧开设有出气孔。

6、优选的,所述外凹壳内活动安装有内胆,所述内胆底端固定安装有固定杆,所述固定杆中间固定安装有限位块。

7、优选的,所述固定杆上活动安装有卡簧,且在固定杆上滑动安装有支撑杆,所述支撑杆一端设有活塞板,所述活塞板活动安装在内胆内。

8、优选的,所述固定板活动安装在底板上,所述横板通过支撑板固定安装在固定板上端,所述活动架活动安装在固定板上,所述第一滑杆固定安装在固定槽内。

9、优选的,所述滑块滑动安装在第一滑杆上,所述连接杆一端活动安装在滑块上,所述活动杆活动安装在固定板一侧吗,且连接杆另一端活动安装在滑槽内,所述弹簧一端固定安装在活动杆上吗,且弹簧另一端固定安装在固定板上,所述抵块固定安装在穿杆上,所述穿杆一端穿过固定板活动安装在横板底端,所述顶针活动安装在穿杆上,且顶针一端卡接在引气槽内。

10、优选的,所述第二滑杆固定安装在底板上,所述挡板固定安装在第二滑杆上,所述鼓风机组件通过软管与模具组件内的进气孔连接,且排气机构通过横板固定安装在模具组件内的支撑板上。

11、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本专利技术模具设备可以实现凸块下压的同时使凹块上移,与凸块压紧结合进而使模具上下受力相同进而使设备工作质量进行提高。

12、设置有排气机构,通过此机构可将模具组件内的空气进行排出,进而提高装置工作质量,通过机构内的抵块受到模具组件内的玻璃钢液体压力,使模具组件压在排气机构上,因支撑板与横板之间通过引气槽进行连接,所以当排气机构受到压力时抵块会带动穿杆在固定板内有移动进而带动顶针移动至指定位置,在通过顶针对引气槽内的空气进行引导至排气孔内进行排出,此过程可通过穿杆带动活动杆进行移动,在通过活动杆带动连接杆进行移动,在通过连接杆带动滑块在第一滑杆上滑动,此时弹簧进行伸展工作,进而对活动架进行限位工作,进而对穿杆与顶针进行限位工作,当排气机构不受到压力时即可通过弹簧回弹,带动活动杆进行移动进而使连接杆带动滑块进行移动,从而使穿杆带动顶针恢复原状,进而提高装置生产质量。

13、设置有传动机构,通过此机构可同带动凸块模具与模具组件进行移动,通过机构内的驱动电机带动齿轮转动,在通过齿轮带动第一锯齿板与第二锯齿板移动,进而通过第一锯齿板带动模具组件进行向上移动,此过程可通过第一连接组件在第二滑杆上滑动进而对模具组件进行限位工作,在通过第二锯齿板通过第二连接组件带动凸块模具在第二滑杆上滑动,进而使凸块模具与模具组件进行相同移动进而对玻璃钢液体进行模压工作,从而提高装置的实用性。

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【技术保护点】

1.一种玻璃钢型材加工用模压设备,包括:底板(1)和主体(2),所述底板(1)上端设有主体(2),所述底板(1)下端固定安装有支撑腿(3),且在底板(1)下端固定安装收纳箱(4),所述主体(2)内活动安装有模具组件(6),且在主体(2)一侧设有鼓风机组件(8),其特征在于:所述底板(1)上端设有排气机构(5),所述排气机构(5)内设有固定板(51),所述固定板(51)上端设有横板(52),所述横板(52)中间开设有引气槽(53),且在固定板(51)上端设有活动架(54),所述活动架(54)内开设有固定槽(55),所述固定槽(55)内设有第一滑杆(56),所述第一滑杆(56)上设有滑块(57),所述滑块(57)一侧设有连接杆(58),所述连接杆(58)一端设有活动杆(59),所述活动杆(59)上设有滑槽(510),且在活动杆(59)一端设有弹簧(511),所述固定板(51)下端设有抵块(512),所述抵块(512)上设有穿杆(513),所述穿杆(513)上设有顶针(514),所述顶针(514)两侧开设有排气孔(515),所述主体(2)内设有传动机构(7),所述传动机构(7)内设有第二滑杆(71),所述第二滑杆(71)上端设有挡板(72)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢型材加工用模压设备,其特征在于:所述第二滑杆(71)下端滑动安装有第一连接组件(73),所述第一连接组件(73)一端固定安装在模具组件(6)一侧,且在第二滑杆(71)上端滑动安装有第二连接组件(75),所述第二连接组件(75)一端活动安装有凸块模具(74)。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃钢型材加工用模压设备,其特征在于:所述主体(2)一侧设有驱动电机(76),所述驱动电机(76)输出端固定安装有齿轮(77),所述齿轮(77)一侧设有第一锯齿板(78),且齿轮(77)另一侧设有第二锯齿板(79),所述第一锯齿板(78)与第二锯齿板(79)一侧与齿轮(77)啮合,且第一锯齿板(78)一端活动安装在第一连接组件(73)上,且第二锯齿板(79)一端活动安装在第二连接组件(75)上。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃钢型材加工用模压设备,其特征在于:所述模具组件(6)内设有支撑板(61),所述支撑板(61)上端固定安装有外凹壳(62),所述外凹壳(62)一侧开设有进气孔(63),且在外凹壳(62)另一侧开设有出气孔(64)。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃钢型材加工用模压设备,其特征在于:所述外凹壳(62)内活动安装有内胆(65),所述内胆(65)底端固定安装有固定杆(66),所述固定杆(66)中间固定安装有限位块(67)。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃钢型材加工用模压设备,其特征在于:所述固定杆(66)上活动安装有卡簧(68),且在固定杆(66)上滑动安装有支撑杆(69),所述支撑杆(69)一端设有活塞板(610),所述活塞板(610)活动安装在内胆(65)内。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃钢型材加工用模压设备,其特征在于:所述固定板(51)活动安装在底板(1)上,所述横板(52)通过支撑板固定安装在固定板(51)上端,所述活动架(54)活动安装在固定板(51)上,所述第一滑杆(56)固定安装在固定槽(55)内。

8.根据权利要求1所述的一种玻璃钢型材加工用模压设备,其特征在于:所述滑块(57)滑动安装在第一滑杆(56)上,所述连接杆(58)一端活动安装在滑块(57)上,所述活动杆(59)活动安装在固定板(51)一侧吗,且连接杆(58)另一端活动安装在滑槽(510)内,所述弹簧(511)一端固定安装在活动杆(59)上吗,且弹簧(511)另一端固定安装在固定板(51)上,所述抵块(512)固定安装在穿杆(513)上,所述穿杆(513)一端穿过固定板(51)活动安装在横板(52)底端,所述顶针(514)活动安装在穿杆(513)上,且顶针(514)一端卡接在引气槽(53)内。

9.根据权利要求1所述的一种玻璃钢型材加工用模压设备,其特征在于:所述第二滑杆(71)固定安装在底板(1)上,所述挡板(72)固定安装在第二滑杆(71)上,所述鼓风机组件(8)通过软管与模具组件(6)内的进气孔(63)连接,且排气机构(5)通过横板(52)固定安装在模具组件(6)内的支撑板(61)上。

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【技术特征摘要】

1.一种玻璃钢型材加工用模压设备,包括:底板(1)和主体(2),所述底板(1)上端设有主体(2),所述底板(1)下端固定安装有支撑腿(3),且在底板(1)下端固定安装收纳箱(4),所述主体(2)内活动安装有模具组件(6),且在主体(2)一侧设有鼓风机组件(8),其特征在于:所述底板(1)上端设有排气机构(5),所述排气机构(5)内设有固定板(51),所述固定板(51)上端设有横板(52),所述横板(52)中间开设有引气槽(53),且在固定板(51)上端设有活动架(54),所述活动架(54)内开设有固定槽(55),所述固定槽(55)内设有第一滑杆(56),所述第一滑杆(56)上设有滑块(57),所述滑块(57)一侧设有连接杆(58),所述连接杆(58)一端设有活动杆(59),所述活动杆(59)上设有滑槽(510),且在活动杆(59)一端设有弹簧(511),所述固定板(51)下端设有抵块(512),所述抵块(512)上设有穿杆(513),所述穿杆(513)上设有顶针(514),所述顶针(514)两侧开设有排气孔(515),所述主体(2)内设有传动机构(7),所述传动机构(7)内设有第二滑杆(71),所述第二滑杆(71)上端设有挡板(72)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢型材加工用模压设备,其特征在于:所述第二滑杆(71)下端滑动安装有第一连接组件(73),所述第一连接组件(73)一端固定安装在模具组件(6)一侧,且在第二滑杆(71)上端滑动安装有第二连接组件(75),所述第二连接组件(75)一端活动安装有凸块模具(74)。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃钢型材加工用模压设备,其特征在于:所述主体(2)一侧设有驱动电机(76),所述驱动电机(76)输出端固定安装有齿轮(77),所述齿轮(77)一侧设有第一锯齿板(78),且齿轮(77)另一侧设有第二锯齿板(79),所述第一锯齿板(78)与第二锯齿板(79)一侧与齿轮(77)啮合,且第一锯齿板(78)一端活动安装在第一连接组件(73)上,且第二锯齿板(79)一端活动安装在第二连接组件(75)上。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃钢型材加...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡红军
申请(专利权)人:南通天木绝缘复合材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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