【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于离型膜，尤其涉及一种离型膜的制备方法。
技术介绍
1、目前离型膜被广泛应用于电子产品的加工工序。电子装置需要更加轻薄短小的需求下，电气操作的功率密度更需要不断提高，这些电子产品的应用场合一般都有防静电的要求，因为静电的存在不仅是产品表面容易吸附灰尘，更加影响线路的精准度，或导致电子产品加工过程中线路击穿，使产品失效。因此，有必要对保护膜做静电防护处理。现有离型膜随着时间较长时，防静电性能会变差，给产品带来了不确定的风险。
技术实现思路
1、本专利技术目的在于提供一种离型膜的制备方法，该制备方法获得离型膜使得200天后能保持离型膜中抗静电涂层的表面电阻变化几乎不变化，从而提高了保护膜性能的可靠性。
2、为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种离型膜的制备方法，包括基材层、抗静电涂层和离型剂涂层，所述抗静电涂层位于离型剂涂层和基材层之间， 所述抗静电涂层通过以下步骤获得：
3、步骤一、将聚氨酯树脂100份、聚乙烯醇50份、辛基硫酸钠3.5份、n-乙基-n-（3-磺丙基）-3-甲基苯胺钠盐3份、癸二酸二丁酯10份、正丁醇55份、醋酸异丁酯28份、羟乙基纤维素1份、 3-乙酰基苯甲酸0.4份、 三亚乙基四胺0.6份、硅烷类偶合剂0.8份、抗氧化剂0.6份、流平剂1.2份混合，搅拌均匀后，得到涂覆液；
4、步骤二、将涂覆液均匀涂覆于基材层上，烘烤干燥获得抗静电基材膜；
5、步骤三、在抗静电基材膜表面涂覆一离型剂涂层，从而获
6、上述技术方案中进一步改进的技术方案如下：
7、1、上述方案中，所述抗氧化剂选自抗氧剂1010、抗氧剂1024或者抗氧剂2246。
8、2、上述方案中，所述抗氧化剂选自抗氧剂1010。
9、3、上述方案中，所述流平剂选自流平剂440、流平剂dc57、流平剂dc3中的一种。
10、4、上述方案中，所述基材层为pet层、tpu层、par层、cpp层、pvc层、seps层和sebs层中的一种。
11、由于上述技术方案的运用，本专利技术与现有技术相比具有下列优点：
12、本专利技术离型膜的制备方法，其获得抗静电离型膜的抗静电涂层基于辛基硫酸钠、n-乙基-n-（3-磺丙基）-3-甲基苯胺钠盐进一步添加羟乙基纤维素0.8~1.5份、3-乙酰基苯甲酸0.3~0.8份，使得200天后能保持抗静电离型膜中抗静电涂层的表面电阻变化几乎不变化，从而提高了保护膜性能的可靠性。
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1. 一种离型膜的制备方法，其特征在于：所述抗静电离型膜包括基材层（1）、抗静电涂层（2）和离型剂涂层（3），所述抗静电涂层（2）位于离型剂涂层（3）和基材层（1）之间， 所述抗静电涂层（2）通过以下步骤获得：
2.根据权利要求1所述的离型膜的制备方法，其特征在于：所述抗氧化剂选自抗氧剂1010、抗氧剂1024或者抗氧剂2246。
3.根据权利要求2所述的离型膜的制备方法，其特征在于：所述抗氧化剂选自抗氧剂1010。
4.根据权利要求1所述的离型膜的制备方法，其特征在于：所述流平剂选自流平剂440、流平剂DC57、流平剂DC3中的一种。
5.根据权利要求1所述的离型膜的制备方法，其特征在于：所述基材层（1）为PET层、TPU层、PAR层、CPP层、PVC层、SEPS层和SEBS层中的一种。
【技术特征摘要】
1. 一种离型膜的制备方法，其特征在于：所述抗静电离型膜包括基材层（1）、抗静电涂层（2）和离型剂涂层（3），所述抗静电涂层（2）位于离型剂涂层（3）和基材层（1）之间， 所述抗静电涂层（2）通过以下步骤获得：
2.根据权利要求1所述的离型膜的制备方法，其特征在于：所述抗氧化剂选自抗氧剂1010、抗氧剂1024或者抗氧剂2246。
3.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏厚君，李耀邦，杨晓明，
申请(专利权)人：浙江欧仁新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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