【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及冶金工程，尤其是涉及一种回转窑同心度的测量方法。
技术介绍
1、目前，随着生产技术发展的日新月异，生产技术的提高要求安装精度也要随之提高。目前以烧结、高炉的炼铁工艺逐步向回转窑、矿热炉的生产工艺发展。越来越多的生产企业选择回转窑、矿热炉的生产工艺取代烧结、高炉生产工艺。回转窑的安装精度对生产的正常运行至关重要。回转窑在安装过程中，其筒体的各个位置处的同心度是回转窑安装过程中一个极为重要的参数，对于同心度的测量方法也直接关系到回转窑的安装精度。
2、回转窑同心度是以回转窑的筒体的两端的圆心连线作为中心线，筒体内其它位置处的横截面的圆心与该中心线的偏差即为该位置处的同心度。传统的回转窑的筒体的同心度的测量方法为挂钢线法，也就是分别在筒体内壁两端口之间拉两根细钢线，两根细钢线之间相隔90°，以这两根细钢线作为基准线，来确定同心度。由于回转窑筒体的轴向长度较长，使得细钢线的长度也较长，这就使得细钢线会存在下坠现象，导致同心度测量不准确。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的是提供一种回转窑同心度的测量方法，其优点是能够提高同心度测量的精准度。
2、本专利技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种回转窑同心度的测量方法，包括如下步骤：
3、采用激光仪器确定窑体首末两端的中心点，测量所述窑体首末两端的激光点的中心矩，其中，中心矩为测量位置处激光点到窑体内表面的距离；
4、采用所述激光仪器对所述窑体
5、将所述窑体中间段各待测中间点位的激光点的中心距数据值与所述窑体首末两端的激光点的中心矩数据值一一对比得出所述窑体中间段与所述窑体首末两端的同心度。
6、优选地，本专利技术提供的回转窑同心度的测量方法，所述窑体包括多个筒体，多个所述筒体依次连接，每个所述筒体内至少设有两个米字支撑，两个所述米字支撑分别设置于所述筒体的首尾两端内，每个所述米字支撑的几何中心均开设有中心圆孔，所述中心圆孔贯通沿着所述筒体的中心线方向贯通所述米字支撑。
7、优选地，本专利技术提供的回转窑同心度的测量方法，所述米字支撑包括八边形连接板、水平撑杆、相对设置的两个竖直撑杆以及四个倾斜撑杆，所述水平撑杆搭设于所述八边形连接板上，所述水平撑杆与所述八边形连接板连接，两个所述竖直撑杆分别设置于所述八边形连接板的顶端与底端，四个所述倾斜撑杆的端部均与所述八边形连接板的外侧壁连接，四个所述倾斜撑杆绕着所述八边形连接板的周向间隔设置；所述八边形连接板的几何中心位置开设有通孔，所述水平撑杆沿其中心线方向延伸的中部位置开设有过孔，所述过孔贯通所述水平撑杆，所述通孔与所述过孔对应设置，所述过孔与所述通孔连通构成所述中心圆孔。
8、优选地，本专利技术提供的回转窑同心度的测量方法，所述采用激光仪器确定窑体首末两端的中心点，测量所述窑体首末两端的激光点的中心矩，包括：
9、在所述窑体首端或末端的外部搭设平台，所述激光仪器安装于所述平台上；
10、在所述窑体中的首末两个米子支撑的中心圆孔上放置标板，检查所述激光仪器发射出的激光点是否位于所述中心圆孔的中心，若所述激光点未位于所述中心圆孔的中心，调整所述激光点至于所述窑体中首末两个米子支撑的中心圆孔的中心时，将所述激光仪器进行固定。
11、优选地，本专利技术提供的回转窑同心度的测量方法，当所述激光点至于所述窑体中首末两个米子支撑的中心圆孔的中心时，所述激光路径为窑体同心度基准线。
12、优选地，本专利技术提供的回转窑同心度的测量方法，当所述激光点至于所述窑体中首末两个米子支撑的中心圆孔的中心时，所述窑体首末两端的激光点的中心距均为筒体半径。
13、优选地，本专利技术提供的回转窑同心度的测量方法，所述采用所述激光仪器对所述窑体中间段n个待测中间点位的中心距进行测量，包括：
14、将所述标板放置于其中一个所述待测中间点位的米字支撑上寻找激光点，测量所述待测中间点位的米字支撑上的激光点的中心矩，所述待测中间点位的米字支撑处至少测量四个中心距数据值；一个所述待测中间点位测量并记录完成后，取下所述标板用于下一待测中间点位进行测量。
15、优选地，本专利技术提供的回转窑同心度的测量方法，所述将所述标板放置于待测中间点位的米字支撑上寻找激光点，包括：
16、所述激光依次穿过多个所述米字支撑上的中心圆孔射于所述待测中间点位的米字支撑上的标板上形成激光点。
17、优选地，本专利技术提供的回转窑同心度的测量方法，在测量n个所述待测中间点位时，在所述窑体的首末两端均预留工作人员，在每个所述待测中间点位测量前检查所述窑体的首末两端的激光点是否移动。
18、优选地，本专利技术提供的回转窑同心度的测量方法，所述激光仪器采用水平仪。
19、综上所述，本专利技术的有益技术效果为：本申请提供的回转窑同心度的测量方法，包括如下步骤：采用激光仪器确定窑体首末两端的中心点，测量所述窑体首末两端的激光点的中心矩，其中，中心矩为测量位置处激光点到窑体内表面的距离；采用所述激光仪器对所述窑体中间段n个待测中间点位的中心距进行测量，其中，n为大于1的自然数；将所述窑体中间段各待测中间点位的激光点的中心距数据值与所述窑体首末两端的激光点的中心矩数据值一一对比得出同心度；如此设置，与传统的测量方法相比，提高了同心度测量的工作效率与精准度。
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1.一种回转窑同心度的测量方法，其特征在于：包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的回转窑同心度的测量方法，其特征在于：所述窑体包括多个筒体，多个所述筒体依次连接，每个所述筒体内至少设有两个米字支撑，两个所述米字支撑分别设置于所述筒体的首尾两端内，每个所述米字支撑的几何中心均开设有中心圆孔，所述中心圆孔贯通沿着所述筒体的中心线方向贯通所述米字支撑。
3.根据权利要求2所述的回转窑同心度的测量方法，其特征在于：所述米字支撑包括八边形连接板、水平撑杆、相对设置的两个竖直撑杆以及四个倾斜撑杆，所述水平撑杆搭设于所述八边形连接板上，所述水平撑杆与所述八边形连接板连接，两个所述竖直撑杆分别设置于所述八边形连接板的顶端与底端，四个所述倾斜撑杆的端部均与所述八边形连接板的外侧壁连接，四个所述倾斜撑杆绕着所述八边形连接板的周向间隔设置；
4.根据权利要求2所述的回转窑同心度的测量方法，其特征在于：所述采用激光仪器确定窑体首末两端的中心点，测量所述窑体首末两端的激光点的中心矩，包括：
5.根据权利要求3所述的回转窑同心度的测量方法，其特征在于：当所述
6.根据权利要求3所述的回转窑同心度的测量方法，其特征在于：当所述激光点至于所述窑体中首末两个米子支撑的中心圆孔的中心时，所述窑体首末两端的激光点的中心距均为筒体半径。
7.根据权利要求3所述的回转窑同心度的测量方法，其特征在于：所述采用所述激光仪器对所述窑体中间段N个待测中间点位的中心距进行测量，包括：
8.根据权利要求7所述的回转窑同心度的测量方法，其特征在于：所述将所述标板放置于待测中间点位的米字支撑上寻找激光点，包括：
9.根据权利要求8所述的回转窑同心度的测量方法，其特征在于：在测量N个所述待测中间点位时，在所述窑体的首末两端均预留工作人员，在每个所述待测中间点位测量前检查所述窑体的首末两端的激光点是否移动。
10.根据权利要求1所述的回转窑同心度的测量方法，其特征在于：所述激光仪器采用水平仪。
...【技术特征摘要】
1.一种回转窑同心度的测量方法，其特征在于：包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的回转窑同心度的测量方法，其特征在于：所述窑体包括多个筒体，多个所述筒体依次连接，每个所述筒体内至少设有两个米字支撑，两个所述米字支撑分别设置于所述筒体的首尾两端内，每个所述米字支撑的几何中心均开设有中心圆孔，所述中心圆孔贯通沿着所述筒体的中心线方向贯通所述米字支撑。
3.根据权利要求2所述的回转窑同心度的测量方法，其特征在于：所述米字支撑包括八边形连接板、水平撑杆、相对设置的两个竖直撑杆以及四个倾斜撑杆，所述水平撑杆搭设于所述八边形连接板上，所述水平撑杆与所述八边形连接板连接，两个所述竖直撑杆分别设置于所述八边形连接板的顶端与底端，四个所述倾斜撑杆的端部均与所述八边形连接板的外侧壁连接，四个所述倾斜撑杆绕着所述八边形连接板的周向间隔设置；
4.根据权利要求2所述的回转窑同心度的测量方法，其特征在于：所述采用激光仪器确定窑体首末两端的中心点，测量所述窑体首末两端的激光点的中心矩，包括：
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【专利技术属性】
技术研发人员：潘国华，谢磊，苏建强，汪邦胜，周华武，刘文迪，
申请(专利权)人：中国二十冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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