【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及焊接，特别是涉及一种用于金属门板加工的半自动焊接设备。
技术介绍
1、金属门板在加工的时候，需要将扣板焊接在金属门板上，用以连接铰链轴，具体地，工人需要用夹具对扣板的位置进行固定，在扣板的位置被夹具完全固定后，方可用焊枪将扣板焊接在金属门板上。
2、现有技术中用于板材焊接的夹具主要分为两大类，一类是手动夹具，通过螺纹进给增加压持力，另一类是气动或者液动夹具，通过液压机或者气压机提前设定进给距离。手动夹具适合焊接非批量焊件，气动夹具则适合批量焊件。对于将扣板焊接在金属门板上而言，气动夹具的作业环境受限，需要配备液压机或气压机，因此一般都是采用手动夹具，而手动夹具在切换不同厚度的扣板之后，需要工人转动手柄，调整夹具与当前的扣板之间的压持力，其中压持力的调整通常是通过工人经验判断压持力是否合适，而无法保证夹具对于不同厚度的扣板的压持力基本一致，这样焊接部位的焊接质量会存在一定差异。
技术实现思路
1、基于此，有必要针对目前的焊接夹具所存在的问题，提供一种用于金属门板加工的半自动焊接设备，用于解决手动夹具在压持扣板时，无法保证夹具对不同厚度的扣板的压持力基本一致的问题。
2、上述目的通过下述技术方案实现：
3、一种用于金属门板加工的半自动焊接设备，用于将扣板焊接在金属门板上，该用于金属门板加工的半自动焊接设备包括：
4、焊接夹具，焊接夹具包括支撑主杆、摇臂、摆臂、压臂和弹性伸缩杆，支撑主杆的下部一侧设置有磁块，磁块用于吸持在金属
5、滑块的上部与弹性伸缩杆的一端铰接，弹性伸缩杆的另一端铰接在压臂上，压臂的非压持端铰接在摆臂的侧上部，摆臂为c形，摆臂的一端铰接在支撑主杆的上部且位于磁块的正上方，摆臂的另一端铰接有压持头，压持头用于压持扣板；
6、滑块远离摇臂的一端设有第一液压缸，弹性伸缩杆的伸缩部设有第二油腔，第二油腔的一端滑动连接有活塞限位柱，第一液压缸内具有第一油腔，第一油腔与第二油腔连通；
7、第一油腔配置成摇臂向外摇出时，第一油腔的容积减小。
8、在其中一个实施例中，所述压臂被压下后，滑块与弹性伸缩杆的铰接点、弹性伸缩杆与压臂的铰接点以及压臂与摆臂的铰接点位于同一直线上。
9、在其中一个实施例中，所述压臂被压下后，活塞限位柱能够与弹性伸缩杆的固定部相抵接。
10、在其中一个实施例中，所述第一液压缸包括缸体、活塞环和连杆，缸体与滑块固定连接，连杆的一端固定连接在支撑主杆上，连接杆的另一端穿过缸体并与活塞环固定连接。
11、在其中一个实施例中，所述压持头的下端面设有橡胶垫。
12、在其中一个实施例中，所述支撑主杆的上表面开设有直线滑槽，滑块滑动连接在直线滑槽内。
13、在其中一个实施例中，所述压持头的上端设有焊接组件，焊接组件用于将扣板焊接在金属门板上。
14、在其中一个实施例中，所述焊接组件包括焊枪、移动单元和连接支架，连接支架设置在压持头的上表面，移动单元设置在连接支架上，移动单元的伸缩部与焊枪固定连接。
15、在其中一个实施例中，所述移动单元包括横向连接块和第二液压缸，横向连接块与连接支架固定连接，横向连接块上开设有燕尾槽，燕尾槽沿横向连接块的长度方向延伸，第二液压缸的缸体部分设有燕尾导向块，燕尾导向块滑动连接在燕尾槽中。
16、在其中一个实施例中，所述支撑主杆和摆臂的连接处设有第三液压缸，第三液压缸与第二液压缸相连通，第三液压缸配置成摆臂向左摆动时，第二液压缸的伸缩部带动焊枪向下移动。
17、本专利技术的有益效果是：
18、本专利技术设置了焊接夹具，焊接夹具对不同厚度的扣板进行压持时，通过弹性伸缩杆与活塞限位柱的配合，能够使得压持头对扣板的压持力基本一致，避免因压持力大小不一样而造成不同厚度的扣板与金属门板时的焊接质量存在差异，并且工作人员在操作时也比较便捷，无论扣板的厚度如何，只要将摇臂向内摇进至无法继续摇进即可，所以并不会因为工作人员的手劲不同而造成摇臂向内摇进的距离不同。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种用于金属门板加工的半自动焊接设备，用于将扣板焊接在金属门板上，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种用于金属门板加工的半自动焊接设备，其特征在于，所述压臂被压下后，滑块与弹性伸缩杆的铰接点、弹性伸缩杆与压臂的铰接点以及压臂与摆臂的铰接点位于同一直线上。
3.根据权利要求1所述的一种用于金属门板加工的半自动焊接设备，其特征在于，所述压臂被压下后，活塞限位柱能够与弹性伸缩杆的固定部相抵接。
4.根据权利要求1所述的一种用于金属门板加工的半自动焊接设备，其特征在于，所述第一液压缸包括缸体、活塞环和连杆，缸体与滑块固定连接，连杆的一端固定连接在支撑主杆上，连接杆的另一端穿过缸体并与活塞环固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于金属门板加工的半自动焊接设备，其特征在于，所述压持头的下端面设有橡胶垫。
6.根据权利要求1所述的一种用于金属门板加工的半自动焊接设备，其特征在于，所述支撑主杆的上表面开设有直线滑槽，滑块滑动连接在直线滑槽内。
7.根据权利要求1所述的一种用于金属门板加工的半自动焊接设备，
8.根据权利要求7所述的一种用于金属门板加工的半自动焊接设备，其特征在于，所述焊接组件包括焊枪、移动单元和连接支架，连接支架设置在压持头的上表面，移动单元设置在连接支架上，移动单元的伸缩部与焊枪固定连接。
9.根据权利要求8所述的一种用于金属门板加工的半自动焊接设备，其特征在于，所述移动单元包括横向连接块和第二液压缸，横向连接块与连接支架固定连接，横向连接块上开设有燕尾槽，燕尾槽沿横向连接块的长度方向延伸，第二液压缸的缸体部分设有燕尾导向块，燕尾导向块滑动连接在燕尾槽中。
10.根据权利要求9所述的一种用于金属门板加工的半自动焊接设备，其特征在于，所述支撑主杆和摆臂的连接处设有第三液压缸，第三液压缸与第二液压缸相连通，第三液压缸配置成摆臂向左摆动时，第二液压缸的伸缩部带动焊枪向下移动。
...【技术特征摘要】
1.一种用于金属门板加工的半自动焊接设备，用于将扣板焊接在金属门板上，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种用于金属门板加工的半自动焊接设备，其特征在于，所述压臂被压下后，滑块与弹性伸缩杆的铰接点、弹性伸缩杆与压臂的铰接点以及压臂与摆臂的铰接点位于同一直线上。
3.根据权利要求1所述的一种用于金属门板加工的半自动焊接设备，其特征在于，所述压臂被压下后，活塞限位柱能够与弹性伸缩杆的固定部相抵接。
4.根据权利要求1所述的一种用于金属门板加工的半自动焊接设备，其特征在于，所述第一液压缸包括缸体、活塞环和连杆，缸体与滑块固定连接，连杆的一端固定连接在支撑主杆上，连接杆的另一端穿过缸体并与活塞环固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于金属门板加工的半自动焊接设备，其特征在于，所述压持头的下端面设有橡胶垫。
6.根据权利要求1所述的一种用于金属门板加工的半自动焊接设备，其特征在于，所述支撑主杆的上表面开设有直线滑槽，滑块滑动连...
【专利技术属性】
技术研发人员：周红星，
申请(专利权)人：长沙红运环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。