【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于夹持工具，具体涉及到一种氮气弹簧加工用夹持工装及夹持方法。
技术介绍
1、氮气弹簧加工用夹持工具的主要原理是通过夹具的结构和设计来夹持弹簧，并提供足够的支撑力以防止其移动或变形。工具必须能够提供足够的夹持力，以确保弹簧在加工过程中不发生位置偏差或移动，同时工具应具备高精度和一致性，能够精确地定位和固定弹簧，以满足加工要求，工具应具备可调节的功能，以适应不同形状和尺寸的弹簧，工具应选择耐磨、耐腐蚀的材料，以确保长期使用的稳定性和寿命，氮气弹簧加工用夹持工具通常采用高强度、耐磨、耐腐蚀的材料制造，例如工程塑料、合金钢等。选择合适的材料可以确保工具具备足够的强度和稳定性，综上所述，氮气弹簧加工用夹持工具是一种关键的工装，用于确保在氮气弹簧加工过程中弹簧的稳定性和精度。它们通过设计合理的夹具结构和使用适当的材料，能够提供可靠的夹持力和支撑力，以满足加工要求。
2、氮气弹簧加工过程中需要足够的稳定性将其进行固定以便后续进行的加工和测试，现有的氮气弹簧加工用夹持工装在使用过程中需要操作人员通过手动单个进行拿取放置用以加工和测试，同时一般夹具只能对单个氮气弹簧进行固定，导致整体加工效率低下并且夹持工装投入成本较大，并且加工过程中氮气弹簧无法进行转向调节，只能对氮气弹簧进行单面加工操作，导致加工总耗时较长，从而大大降低了工作效率。
技术实现思路
1、本专利技术所要解决的技术问题在于克服上述现有技术的缺点，提供一种氮气弹簧加工用夹持工装及夹持方法。
2、解决上述
3、所述主体底部安装有夹持机构，所述主体顶部两侧开设有多个限位槽；
4、所述主体顶部中端固定连接有多个固定座，所述主体顶部开设有两个矩形槽，所述主体前端开设有两个矩形口；
5、两个所述矩形槽内部均安装有传送机构，两个所述矩形槽内部均安装有调节机构。
6、进一步的，所述驱动机构包括固定连接于底座顶部的两个支撑板，两个所述支撑板之间固定连接有第一电机，所述第一电机两侧固定连接有第一驱动轴，两个所述第一驱动轴另一端均固定连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆外壁均转动连接有螺纹套，两个所述螺纹套外壁均固定连接有两个第一固定轴。
7、通过上述技术方案，使用时，在未放置氮气弹簧至工装上，通过驱动机构进行分段式调节使得能够对氮气弹簧进行传送、夹紧、转向等操作，进而提高夹持工装的工作性能，具体的，启动两个支撑板之间的第一电机带动两个第一驱动轴上的螺纹杆进行旋转，使得启动两个支撑板之间的第一电机带动两个第一驱动轴上的螺纹杆进行旋转，两个螺纹套能够在螺纹杆上进行移动，进而能够实现对氮气弹簧进行相关操作，从而大大提高了夹持工装的工作性能。
8、进一步的，所述夹持机构包括均转动连接于两个第一固定轴另一端的弧形杆，两个所述弧形杆之间转动连接有支撑杆，两个所述弧形杆一侧均固定连接有第一连接杆，两个所述第一连接杆之间转动连接有第二连接杆，所述第二连接杆另一端转动连接有矩形框，所述矩形框另一侧固定连接有固定柱，两个所述弧形杆顶部之间转动连接有第三连接杆，所述第三连接杆另一端转动连接有夹座，两个所述弧形杆底部外壁固定连接有连接柱，所述支撑杆另一端与主体固定连接，所述固定柱另一端与另一个矩形框固定连接，所述夹座外壁与限位槽滑动连接，所述连接柱外壁与另外多个弧形杆固定连接。
9、通过上述技术方案，使用时，利用驱动机构的调节，使得夹持机构能够将氮气弹簧进行夹紧，方便氮气弹簧进行加工，并且利用单一夹具同时夹紧两个氮气弹簧，进而大大提高了夹持工装的利用效率，具体的，随着螺纹杆的转动，螺纹套会带动多个弧形杆向两侧以一定的弧度进行运动，通过第一连接杆和第二连接杆的连接，多个矩形框会在主体上向下移动，同时，在支撑杆支撑下，多个弧形杆将以一定弧度运动，随后在第三连接杆的连接下，推动多个夹座在对应的限位槽滑动，直至与对应的固定座配合将氮气弹簧进行夹紧，以此实现对氮气弹簧的夹紧，从而大大提高了夹持工装的工作效率并且提高了整体工作效率。
10、进一步的，所述传送机构包括固定连接于主体一侧的铁板，所述铁板一侧固定连接有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有第二驱动轴，所述第二驱动轴外壁转动连接有两个传送带，两个所述传送带内壁均转动连接有多个传送轴，所述第二驱动轴外壁固定连接有两个第一螺旋齿轮，两个所述传送带均位于对应的矩形口内部，多个所述传送轴分别位于对应的矩形槽内部，多个所述传送轴两端分别与主体转动连接。
11、通过上述技术方案，使用时，加工时氮气弹簧能够通过传送机构将氮气弹簧进行传送，减少人工参与，进而加快工作效率，具体的，启动铁板一侧的第二电机带动两个第二驱动轴外壁的两个传送带开始转动，同时第一螺旋齿轮随之转动，随后多个传送轴开始传动，进而带动多个氮气弹簧以一定间隔传送至工装上，从而实现氮气弹簧的传送，大大提高了氮气弹簧加工效率。
12、进一步的，所述调节机构包括转动连接于对应矩形框的两个旋转轴，其中一个所述旋转轴前端固定连接有第二螺旋齿轮，两个所述旋转轴外壁转动连接有多个橡胶圈，多个所述矩形框内部转动连接有多个第二固定轴，多个所述第二固定轴外壁转动连接有多个传动轮，两个所述旋转轴外壁均固定连接有正齿轮，两个所述第一螺旋齿轮分别与对应的第二螺旋齿轮啮合，多个所述橡胶圈外壁分别与对应的传动轮转动连接。
13、通过上述技术方案，使用时，当对氮气弹簧其中一面进行固定加工后，可通过调节机构对其进行调整，以便氮气弹簧能够全面得到加工操作，进而提高了夹持工装的工作性能，具体的，随着螺纹套在螺纹杆向中端移动，将多个矩形框上的多个传动轮高于多个传送轴的高度后，启动第二电机带动第一螺旋齿轮进行转动，使得第二螺旋齿轮跟随转动，随之转动的是旋转轴，同时在多个橡胶圈外壁分别与对应的传动轮转动连接下，带动其中一个矩形框中的两个传动轮朝着其中一个方向旋转，同时在两个正齿轮的转动下，带动另外两个传动轮朝另一个方向旋转，并且在固定座的阻挡下，使得氮气弹簧能够在二者的转动下以氮气弹簧自身中心进行缓慢转动，以此实现氮气弹簧的转向，当氮气弹簧调节后，再次将其夹紧进行加工，重复操作，直至完成加工。
14、一种氮气弹簧加工用夹持工装的夹持方法，包括以下具体步骤：
15、步骤一：氮气弹簧在加工过程中需要使用夹持工装来固定，首先启动两个支撑板之间的第一电机带动两个第一驱动轴上的螺纹杆进行旋转，由于两个螺纹套与对应的弧形杆转动连接，并且在连接柱的连接下，随着螺纹杆的转动，螺纹套会带动多个弧形杆向两侧以一定的弧度进行运动，通过第一连接杆和第二连接杆的连接，多个矩形框会在主体上向下移动，当带动螺纹套在螺纹杆上移动至一定位置时，此时第一电机停止运动，同时启动铁板一侧的第二电机带动两个第二驱动轴外壁的两个传送带开始转动，随后多个传送轴开始传动，进而带本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种氮气弹簧加工用夹持工装，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）底部固定连接有支柱（2），所述支柱（2）底部固定连接有底座（3），所述底座（3）顶部安装有驱动机构（4）；
2.根据权利要求1所述的氮气弹簧加工用夹持工装，其特征在于，所述驱动机构（4）包括固定连接于底座（3）顶部的两个支撑板（401），两个所述支撑板（401）之间固定连接有第一电机（402），所述第一电机（402）两侧固定连接有第一驱动轴（403），两个所述第一驱动轴（403）另一端均固定连接有螺纹杆（404），两个所述螺纹杆（404）外壁均转动连接有螺纹套（405），两个所述螺纹套（405）外壁均固定连接有两个第一固定轴（406）。
3.根据权利要求2所述的氮气弹簧加工用夹持工装，其特征在于，所述夹持机构（5）包括均转动连接于两个第一固定轴（406）另一端的弧形杆（501），两个所述弧形杆（501）之间转动连接有支撑杆（502），两个所述弧形杆（501）一侧均固定连接有第一连接杆（503），两个所述第一连接杆（503）之间转动连接有第二连接杆（504），所述第二连接杆（504）另
4.根据权利要求3所述的氮气弹簧加工用夹持工装，其特征在于，所述支撑杆（502）另一端与主体（1）固定连接，所述固定柱（506）另一端与另一个矩形框（505）固定连接，所述夹座（508）外壁与限位槽（6）滑动连接，所述连接柱（509）外壁与另外多个弧形杆（501）固定连接。
5.根据权利要求3所述的氮气弹簧加工用夹持工装，其特征在于，所述传送机构（10）包括固定连接于主体（1）一侧的铁板（1001），所述铁板（1001）一侧固定连接有第二电机（1002），所述第二电机（1002）输出端固定连接有第二驱动轴（1003），所述第二驱动轴（1003）外壁转动连接有两个传送带（1004），两个所述传送带（1004）内壁均转动连接有多个传送轴（1005），所述第二驱动轴（1003）外壁固定连接有两个第一螺旋齿轮（1006）。
6.根据权利要求5所述的氮气弹簧加工用夹持工装，其特征在于，两个所述传送带（1004）均位于对应的矩形口（9）内部，多个所述传送轴（1005）分别位于对应的矩形槽（8）内部，多个所述传送轴（1005）两端分别与主体（1）转动连接。
7.根据权利要求5所述的氮气弹簧加工用夹持工装，其特征在于，所述调节机构（11）包括转动连接于对应矩形框（505）的两个旋转轴（1101），其中一个所述旋转轴（1101）前端固定连接有第二螺旋齿轮（1102），两个所述旋转轴（1101）外壁转动连接有多个橡胶圈（1103），多个所述矩形框（505）内部转动连接有多个第二固定轴（1104），多个所述第二固定轴（1104）外壁转动连接有多个传动轮（1105），两个所述旋转轴（1101）外壁均固定连接有正齿轮（1106）。
8.根据权利要求7所述的氮气弹簧加工用夹持工装，其特征在于，两个所述第一螺旋齿轮（1006）分别与对应的第二螺旋齿轮（1102）啮合，多个所述橡胶圈（1103）外壁分别与对应的传动轮（1105）转动连接。
9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种氮气弹簧加工用夹持工装的夹持方法，其特征在于，包括以下具体步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种氮气弹簧加工用夹持工装，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）底部固定连接有支柱（2），所述支柱（2）底部固定连接有底座（3），所述底座（3）顶部安装有驱动机构（4）；
2.根据权利要求1所述的氮气弹簧加工用夹持工装，其特征在于，所述驱动机构（4）包括固定连接于底座（3）顶部的两个支撑板（401），两个所述支撑板（401）之间固定连接有第一电机（402），所述第一电机（402）两侧固定连接有第一驱动轴（403），两个所述第一驱动轴（403）另一端均固定连接有螺纹杆（404），两个所述螺纹杆（404）外壁均转动连接有螺纹套（405），两个所述螺纹套（405）外壁均固定连接有两个第一固定轴（406）。
3.根据权利要求2所述的氮气弹簧加工用夹持工装，其特征在于，所述夹持机构（5）包括均转动连接于两个第一固定轴（406）另一端的弧形杆（501），两个所述弧形杆（501）之间转动连接有支撑杆（502），两个所述弧形杆（501）一侧均固定连接有第一连接杆（503），两个所述第一连接杆（503）之间转动连接有第二连接杆（504），所述第二连接杆（504）另一端转动连接有矩形框（505），所述矩形框（505）另一侧固定连接有固定柱（506），两个所述弧形杆（501）顶部之间转动连接有第三连接杆（507），所述第三连接杆（507）另一端转动连接有夹座（508），两个所述弧形杆（501）底部外壁固定连接有连接柱（509）。
4.根据权利要求3所述的氮气弹簧加工用夹持工装，其特征在于，所述支撑杆（502）另一端与主体（1）固定连接，所述固定柱（506）另一端与另一个矩形框（505）固定连接，所述夹座（508）外壁与限位槽（6）滑动连接，所述连接柱（509）外壁与另外多个弧形杆（501）...
【专利技术属性】
技术研发人员：缪进军，
申请(专利权)人：江苏菲瑞达模具科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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