System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种双吸附式的固液两相流除尘装置制造方法及图纸_技高网

一种双吸附式的固液两相流除尘装置制造方法及图纸

技术编号:43923657 阅读:21 留言:0更新日期:2025-01-03 13:28
本发明专利技术公开了一种双吸附式的固液两相流除尘装置,属于湿法喷雾除尘技术领域,用以解决现有技术中煤炭存在耗水量大、除尘效率低、除尘效果差的问题。本发明专利技术的装置包括沿粉尘气流流动方向依次设置的磁铁矿粉悬浮液雾化单元、喷淋水喷头、除尘微孔膜、电磁铁孔板和轴流风机;喷淋水喷头的喷水方向朝向除尘微孔膜,喷淋水喷头喷出的喷淋水在除尘微孔膜上形成水膜;除尘过程中,电磁铁孔板通电,使得磁铁矿粉吸附在除尘微孔膜背向电磁铁孔板的表面;除尘完成后,电磁铁孔板断电,使得磁铁矿粉脱离除尘微孔膜背向电磁铁孔板的表面。本发明专利技术可用于煤炭除尘。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于湿法喷雾除尘,尤其涉及一种双吸附式的固液两相流除尘装置


技术介绍

1、煤炭除尘装置通常为水膜除尘器,其利用喷雾器,使得水在空中弥散成小液滴,小液滴与粉尘碰撞以捕收粉尘,并在除尘器内壁上形成水膜避免粉尘在器壁上反弹、冲刷造成二次扬尘。

2、水膜除尘器结构简单、成本低,但是,存在耗水量大、除尘效率低、除尘效果差等问题。


技术实现思路

1、鉴于上述的分析,本专利技术旨在提供一种双吸附式的固液两相流除尘装置,用以解决现有技术中煤炭存在耗水量大、除尘效率低、除尘效果差的问题。

2、本专利技术的目的主要是通过以下技术方案实现的。

3、本专利技术提供了一种双吸附式的固液两相流除尘装置,包括沿粉尘气流流动方向依次设置的磁铁矿粉悬浮液雾化单元、喷淋水喷头、除尘微孔膜、电磁铁孔板和轴流风机;喷淋水喷头的喷水方向朝向除尘微孔膜,喷淋水喷头喷出的喷淋水在除尘微孔膜上形成水膜;除尘过程中,电磁铁孔板通电,使得磁铁矿粉吸附在除尘微孔膜背向电磁铁孔板的表面;除尘完成后,电磁铁孔板断电,使得磁铁矿粉脱离除尘微孔膜背向电磁铁孔板的表面。

4、进一步地,上述双吸附式的固液两相流除尘装置还包括箱体;磁铁矿粉悬浮液雾化单元的雾化液滴出口、喷淋水喷头、除尘微孔膜、电磁铁孔板和轴流风机均位于箱体内。

5、进一步地,箱体的一端开设粉尘气流进气口,箱体的另一端开设除尘后气流出气口。

6、进一步地,箱体的形状为圆柱形或矩形柱形;除尘微孔膜和电磁铁孔板的形状为圆形或矩形。

7、进一步地,磁铁矿粉悬浮液雾化单元包括磁铁矿粉悬浮液制备器、空压机、雾化器和雾化喷头,磁铁矿粉悬浮液制备器的出液口通过供液管与雾化器的进端连接,空压机的出气口通过供气管与雾化器的进端连接,雾化器的出端与雾化喷头连接。

8、进一步地,雾化器的出端位于箱体内的中心位置且出雾方向与粉尘气流流动方向相同。

9、进一步地,磁铁矿粉悬浮液雾化单元还包括设于供液管上的供液调节阀以及设于供气管上的供气调节阀。

10、进一步地,上述双吸附式的固液两相流除尘装置还包括设于粉尘气流进气口处的进气粉尘浓度监测仪以及设于除尘后气流出气口处的出气粉尘浓度监测仪。

11、进一步地,上述双吸附式的固液两相流除尘装置还包括设于雾化液滴出口和喷淋水喷头下方的导流槽以及设于除尘微孔膜下方的污水收集槽,导流槽与污水收集槽连接。

12、进一步地,上述双吸附式的固液两相流除尘装置还包括设于除尘微孔膜下方的矿粉收集槽。

13、与现有技术相比,本专利技术至少可实现如下有益效果:

14、a)本专利技术提供的双吸附式的固液两相流除尘装置,采用固液两相流除尘的方式,具有结构简单、自动化高、循环利用率高、除尘效果好等优点。

15、b)本专利技术提供的双吸附式的固液两相流除尘装置,采用磁铁矿粉悬浮液作为喷雾源,磁铁矿粉能够二次破碎磁铁矿粉悬浮液雾化喷头喷出的液滴,实现二次雾化,减小液滴的粒径,有效提高雾化效果,减少耗水量;同时,基于粉尘通常带负电,磁铁矿粉本身具有磁性,在与粉尘的接触过程中,能够吸附粉尘,进一步强化除尘效果。

16、c)本专利技术提供的双吸附式的固液两相流除尘装置,在除尘微孔膜的后方设置电磁铁孔板,除尘微孔膜能够过滤掉裹挟着粉尘的液滴,同时形成液膜避免二次扬尘,电磁铁孔板能够通过电磁方式吸附磁铁矿粉,通过电磁铁孔板的定时断电消磁,实现磁铁矿粉的回收和重复利用。

17、本专利技术中,上述各技术方案之间还可以相互组合,以实现更多的优选组合方案。本专利技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分优点可从说明书中变得显而易见,或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点可通过说明书实施例以及附图中所特别指出的内容中来实现和获得。

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【技术保护点】

1.一种双吸附式的固液两相流除尘装置,其特征在于,包括沿粉尘气流流动方向依次设置的磁铁矿粉悬浮液雾化单元、喷淋水喷头、除尘微孔膜、电磁铁孔板和轴流风机;

2.根据权利要求1所述的双吸附式的固液两相流除尘装置,其特征在于,还包括箱体;

3.根据权利要求2所述的双吸附式的固液两相流除尘装置,其特征在于,所述箱体的一端开设粉尘气流进气口,所述箱体的另一端开设除尘后气流出气口。

4.根据权利要求2所述的双吸附式的固液两相流除尘装置,其特征在于,所述箱体的形状为圆柱形或矩形柱形;

5.根据权利要求1所述的双吸附式的固液两相流除尘装置,其特征在于,所述磁铁矿粉悬浮液雾化单元包括磁铁矿粉悬浮液制备器、空压机、雾化器和雾化喷头,所述磁铁矿粉悬浮液制备器的出液口通过供液管与雾化器的进端连接,所述空压机的出气口通过供气管与雾化器的进端连接,所述雾化器的出端与雾化喷头连接。

6.根据权利要求5所述的双吸附式的固液两相流除尘装置,其特征在于,所述雾化器的出端位于箱体内的中心位置且出雾方向与粉尘气流流动方向相同。

7.根据权利要求5所述的双吸附式的固液两相流除尘装置,其特征在于,所述磁铁矿粉悬浮液雾化单元还包括设于供液管上的供液调节阀以及设于供气管上的供气调节阀。

8.根据权利要求1所述的双吸附式的固液两相流除尘装置,其特征在于,还包括设于粉尘气流进气口处的进气粉尘浓度监测仪以及设于除尘后气流出气口处的出气粉尘浓度监测仪。

9.根据权利要求1所述的双吸附式的固液两相流除尘装置,其特征在于,还包括设于雾化液滴出口和喷淋水喷头下方的导流槽以及设于除尘微孔膜下方的污水收集槽,所述导流槽与污水收集槽连接。

10.根据权利要求1所述的双吸附式的固液两相流除尘装置,其特征在于,还包括设于除尘微孔膜下方的矿粉收集槽。

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【技术特征摘要】

1.一种双吸附式的固液两相流除尘装置,其特征在于,包括沿粉尘气流流动方向依次设置的磁铁矿粉悬浮液雾化单元、喷淋水喷头、除尘微孔膜、电磁铁孔板和轴流风机;

2.根据权利要求1所述的双吸附式的固液两相流除尘装置,其特征在于,还包括箱体;

3.根据权利要求2所述的双吸附式的固液两相流除尘装置,其特征在于,所述箱体的一端开设粉尘气流进气口,所述箱体的另一端开设除尘后气流出气口。

4.根据权利要求2所述的双吸附式的固液两相流除尘装置,其特征在于,所述箱体的形状为圆柱形或矩形柱形;

5.根据权利要求1所述的双吸附式的固液两相流除尘装置,其特征在于,所述磁铁矿粉悬浮液雾化单元包括磁铁矿粉悬浮液制备器、空压机、雾化器和雾化喷头,所述磁铁矿粉悬浮液制备器的出液口通过供液管与雾化器的进端连接,所述空压机的出气口通过供气管与雾化器的进端连接,所述雾化器的出端与雾化喷头连...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘利波高瑞泽唐正业吴承源周运洪贺琼琼苗真勇
申请(专利权)人:中国矿业大学
类型:发明
国别省市:

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