【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及阀杆打磨机，具体为一种阀杆加工用自动降温的分段式打磨机。
技术介绍
1、阀杆是阀门的重要组成部分，广泛应用于石油、化工、电力、冶金等众多工业领域，阀门通过阀杆的运动来控制流体的通断和流量调节，其性能直接影响着整个系统的运行稳定性和安全性；
2、阀杆打磨机是一种专用于对阀杆进行打磨的设备，其能提高阀杆的精度，从而提高其性能；
3、现有的阀杆打磨机在使用时，还存在如下技术问题，如：
4、1、现有的阀杆打磨机在使用时，不能自动的对打磨处进行降温，需要水管外接水泵，从而需要额外的设施进行降温，在打磨阀杆时，若不对打磨的位置进行降温，会造成局部高温，进而影响阀杆的强度，从而影响阀杆的性能；
5、2、现有的阀杆打磨机在使用时，需要对阀杆进行分段打磨，这是由于阀杆上设置有凸台，打磨时，需要避开凸台，现有的分段方式是在打磨到凸台为止时，对打磨轮的位置进行手动调节，使打磨轮越过凸台的位置，或者采用两侧为斜面为支撑轮体结构，使凸台在触碰斜面后，逐步的调节打磨轮的位置，但此种方式下，支撑轮体结构要么其上设置橡胶垫，要么不设置橡胶垫，设置橡胶垫的情况下，能避免凸台磨损，但会导致支撑轮体结构滚动不顺畅，进而影响支撑轮体的性能，在不设置橡胶垫的情况下，支撑轮体会使凸台产生磨损，从而影响阀杆的性能；
6、因此，需要一种阀杆加工用自动降温的分段式打磨机，以解决上述问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种阀杆加工用自动降温的分段
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种阀杆加工用自动降温的分段式打磨机，包括支撑座、降温喷洒机构和分段调节机构，所述支撑座的中下部活动贯穿有限位杆，且支撑座的中上部螺纹贯穿有丝杆，所述支撑座的上端安装有水箱，水箱上设置有进水孔和密封盖，分别用于向水箱内加水和密封水箱，所述支撑座的内顶端和内底端均安装有支撑管，且支撑管的开口端活动连接有支撑架的一端，所述支撑架的另一端设置有垂直轴架，且上下2个垂直轴架上分别轴承连接有打磨轮和支撑轮，上方的所述垂直轴架通过降温喷洒机构与水箱相连接，且上方垂直轴架内安装的打磨轮通过皮带传动组与伺服电机相连接，并且伺服电机安装于上方的支撑架内，2个所述垂直轴架的侧面均连接有l形的支撑板，且支撑板通过分段调节机构与支撑座相连接。
4、优选的，所述降温喷洒机构包括细管、单向进气孔、贯穿杆、弹簧一、喷孔、内腔、挤压块、气腔、单向排气孔、活塞盘和粗管，上方的所述垂直轴架的中部设置有内腔，且内腔内设置有贯穿至上方垂直轴架下表面的喷孔，喷孔设置于打磨轮的上方，上方的所述垂直轴架的一侧内部设置有气腔，且气腔通过单向进气孔和单向排气孔分别贯穿至上方垂直轴架的前后两侧，所述气腔内无缝滑动连接有活塞盘，且活塞盘上同轴固定贯穿有贯穿杆，所述贯穿杆的两端分别无缝滑动贯穿上方垂直轴架的内外两侧，且贯穿杆的外端与上方垂直轴架的的外侧面之间设置有活动嵌套于贯穿杆外侧的弹簧一，所述打磨轮朝向贯穿杆内端的一侧安装有挤压块，且挤压块与贯穿杆的内端对应设置，所述单向排气孔通过细管贯通连接于水箱内，且内腔通过粗管贯通连接于水箱内。
5、优选的，所述挤压块的外侧面为曲面，且曲面距打磨轮侧面的距离逐级递增，并且贯穿杆的内端处于挤压块旋转的路径上。
6、优选的，所述粗管的内径不小于细管内径的5倍，且细管连接于水箱的端部位置高于粗管连接于水箱端部的位置。
7、优选的，所述贯穿杆的结构形状为t形，且其内端设置有光滑的半球形结构。
8、优选的，所述分段调节机构包括导向辊、螺杆、调节盘、弹簧二、水平轴架、连接杆、连接管、轴管、调节杆、摇杆、斜槽和回形板，所述斜槽设置于支撑板上，且2个斜槽通过回形板相连接，所述回形板的中部螺纹贯穿有轴管，且轴管的一端轴承连接有水平轴架，所述水平轴架上安装有导向辊，且水平轴架通过2组连接杆和连接管与回形板相连接，所述连接杆和连接管之间活动嵌套连接，且连接杆和连接管分别连接于水平轴架和回形板上，2组连接杆和连接管关于轴管的轴线对称设置，所述轴管的另一端内侧活动连接有调节杆的一端，且调节杆轴承贯穿支撑座设置，并且调节杆的另一端安装有摇杆，所述支撑板上活动贯穿有螺杆，且2个螺杆分别固定连接于支撑座的内顶端和内底端，所述螺杆上螺纹连接有调节盘，且调节盘与对应的支撑板之间设置有嵌套于螺杆外侧的弹簧二。
9、优选的，2个所述支撑板上的斜槽关于轴管的轴线对称。
10、优选的，所述调节杆伸入轴管内的一端和轴管内侧的结构形状为相互吻合的棱柱形结构。
11、优选的，所述导向辊的轴线和支撑轮的轴线异面垂直设置，且支撑轮的轴线和打磨轮的轴线相互平行设置，所述打磨轮和支撑轮的宽度相同，且导向辊的直径和打磨轮的宽度相同。
12、优选的，所述支撑座的结构形状为c字形，且支撑座的水平轴面与水平轴架的水平轴面共面。
13、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该阀杆加工用自动降温的分段式打磨机无需外接设施，在其打磨阀杆的过程中，其内部自动吸取水喷洒在打磨位置，避免打磨位置产生高温，且能在打磨到凸台为止时，自动的调节打磨轮的位置，从而可以自动的进行分段式打磨：
14、1、在打磨轮转动时，会带动挤压块旋转，配合弹簧一使贯穿杆往复移动，进而带动活塞盘往复移动，活塞盘在往复移动的过程中，会通过单向进气孔和单向排气孔不断地将外界的气体输入到细管中，之后气体通过细管进入水箱内，从而增加水箱内的压强，使水箱内的水通过粗管进入内腔中，之后通过喷孔喷向打磨轮，从而可对打磨轮打磨的位置进行淋水降温，避免了外接设施，实现了阀杆打磨机对打磨位置进行自动降温的目的；
15、2、在打磨轮遇到阀杆上的凸台时，导向辊也会与凸台接触，进而使得导向辊向后移动，使回形板向后移动，从而通过斜槽使2个支撑板带动2个垂直轴架相互远离，从而可以使打磨轮越过凸台进行分段打磨；
16、3、通过调节盘和摇杆，使打磨轮和支撑轮之间的距离以及导向辊的位置可调，进而能够实现该阀杆打磨机打磨不同规格阀杆的目的。
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1.一种阀杆加工用自动降温的分段式打磨机，包括支撑座（1）、降温喷洒机构和分段调节机构，其特征在于：所述支撑座（1）的中下部活动贯穿有限位杆（2），且支撑座（1）的中上部螺纹贯穿有丝杆（3），所述支撑座（1）的上端安装有水箱（4），水箱（4）上设置有进水孔和密封盖，分别用于向水箱（4）内加水和密封水箱（4），所述支撑座（1）的内顶端和内底端均安装有支撑管（6），且支撑管（6）的开口端活动连接有支撑架（7）的一端，所述支撑架（7）的另一端设置有垂直轴架（8），且上下2个垂直轴架（8）上分别轴承连接有打磨轮（21）和支撑轮（14），上方的所述垂直轴架（8）通过降温喷洒机构与水箱（4）相连接，且上方垂直轴架（8）内安装的打磨轮（21）通过皮带传动组（35）与伺服电机（18）相连接，并且伺服电机（18）安装于上方的支撑架（7）内，2个所述垂直轴架（8）的侧面均连接有L形的支撑板（9），且支撑板（9）通过分段调节机构与支撑座（1）相连接。
2.根据权利要求1所述的一种阀杆加工用自动降温的分段式打磨机，其特征在于：所述降温喷洒机构包括细管（5）、单向进气孔（10）、贯穿杆（11）
3.根据权利要求2所述的一种阀杆加工用自动降温的分段式打磨机，其特征在于：所述挤压块（30）的外侧面为曲面，且曲面距打磨轮（21）侧面的距离逐级递增，并且贯穿杆（11）的内端处于挤压块（30）旋转的路径上。
4.根据权利要求3所述的一种阀杆加工用自动降温的分段式打磨机，其特征在于：所述粗管（34）的内径不小于细管（5）内径的5倍，且细管（5）连接于水箱（4）的端部位置高于粗管（34）连接于水箱（4）端部的位置。
5.根据权利要求4所述的一种阀杆加工用自动降温的分段式打磨机，其特征在于：所述贯穿杆（11）的结构形状为T形，且其内端设置有光滑的半球形结构。
6.根据权利要求5所述的一种阀杆加工用自动降温的分段式打磨机，其特征在于：所述分段调节机构包括导向辊（13）、螺杆（15）、调节盘（16）、弹簧二（17）、水平轴架（22）、连接杆（23）、连接管（24）、轴管（25）、调节杆（26）、摇杆（27）、斜槽（28）和回形板（29），所述斜槽（28）设置于支撑板（9）上，且2个斜槽（28）通过回形板（29）相连接，所述回形板（29）的中部螺纹贯穿有轴管（25），且轴管（25）的一端轴承连接有水平轴架（22），所述水平轴架（22）上安装有导向辊（13），且水平轴架（22）通过2组连接杆（23）和连接管（24）与回形板（29）相连接，所述连接杆（23）和连接管（24）之间活动嵌套连接，且连接杆（23）和连接管（24）分别连接于水平轴架（22）和回形板（29）上，2组连接杆（23）和连接管（24）关于轴管（25）的轴线对称设置，所述轴管（25）的另一端内侧活动连接有调节杆（26）的一端，且调节杆（26）轴承贯穿支撑座（1）设置，并且调节杆（26）的另一端安装有摇杆（27），所述支撑板（9）上活动贯穿有螺杆（15），且2个螺杆（15）分别固定连接于支撑座（1）的内顶端和内底端，所述螺杆（15）上螺纹连接有调节盘（16），且调节盘（16）与对应的支撑板（9）之间设置有嵌套于螺杆（15）外侧的弹簧二（17）。
7.根据权利要求6所述的一种阀杆加工用自动降温的分段式打磨机，其特征在于：2个所述支撑板（9）上的斜槽（28）关于轴管（25）的轴线对称。
8.根据权利要求7所述的一种阀杆加工用自动降温的分段式打磨机，其特征在于：所述调节杆（26）伸入轴管（25）内的一端和轴管（2...
【技术特征摘要】
1.一种阀杆加工用自动降温的分段式打磨机，包括支撑座（1）、降温喷洒机构和分段调节机构，其特征在于：所述支撑座（1）的中下部活动贯穿有限位杆（2），且支撑座（1）的中上部螺纹贯穿有丝杆（3），所述支撑座（1）的上端安装有水箱（4），水箱（4）上设置有进水孔和密封盖，分别用于向水箱（4）内加水和密封水箱（4），所述支撑座（1）的内顶端和内底端均安装有支撑管（6），且支撑管（6）的开口端活动连接有支撑架（7）的一端，所述支撑架（7）的另一端设置有垂直轴架（8），且上下2个垂直轴架（8）上分别轴承连接有打磨轮（21）和支撑轮（14），上方的所述垂直轴架（8）通过降温喷洒机构与水箱（4）相连接，且上方垂直轴架（8）内安装的打磨轮（21）通过皮带传动组（35）与伺服电机（18）相连接，并且伺服电机（18）安装于上方的支撑架（7）内，2个所述垂直轴架（8）的侧面均连接有l形的支撑板（9），且支撑板（9）通过分段调节机构与支撑座（1）相连接。
2.根据权利要求1所述的一种阀杆加工用自动降温的分段式打磨机，其特征在于：所述降温喷洒机构包括细管（5）、单向进气孔（10）、贯穿杆（11）、弹簧一（12）、喷孔（19）、内腔（20）、挤压块（30）、气腔（31）、单向排气孔（32）、活塞盘（33）和粗管（34），上方的所述垂直轴架（8）的中部设置有内腔（20），且内腔（20）内设置有贯穿至上方垂直轴架（8）下表面的喷孔（19），喷孔（19）设置于打磨轮（21）的上方，上方的所述垂直轴架（8）的一侧内部设置有气腔（31），且气腔（31）通过单向进气孔（10）和单向排气孔（32）分别贯穿至上方垂直轴架（8）的前后两侧，所述气腔（31）内无缝滑动连接有活塞盘（33），且活塞盘（33）上同轴固定贯穿有贯穿杆（11），所述贯穿杆（11）的两端分别无缝滑动贯穿上方垂直轴架（8）的内外两侧，且贯穿杆（11）的外端与上方垂直轴架（8）的的外侧面之间设置有活动嵌套于贯穿杆（11）外侧的弹簧一（12），所述打磨轮（21）朝向贯穿杆（11）内端的一侧安装有挤压块（30），且挤压块（30）与贯穿杆（11）的内端对应设置，所述单向排气孔（32）通过细管（5）贯通连接于水箱（4）内，且内腔（20）通过粗管（34）贯通连接于水箱（4）内。
3.根据权利要求2所述的一种阀杆加工用自动降温的分段式打磨机，其特征在于：所述挤压块（30）的外侧面为曲面，且曲面距打磨轮（21）侧面的距离逐级递增，并且贯穿杆（11）的内端处于挤压块（30）旋转的路径上。
4.根据权利要求3所述的一种阀杆加工用自动降温的分段式打磨机，其特征在于：所述粗管（34）的内径...
【专利技术属性】
技术研发人员：殷奇平，祝晶，黄伟林，
申请(专利权)人：泰兴市东岳机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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