【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及海波管喷涂加工，具体为一种海波管喷涂加工用高精度进给装置及方法。
技术介绍
1、海波管是一种长金属毛细管，是微创治疗用导管的重要组件，用于储存和输送过氧化氢的容器，海波管通常采用不锈钢、聚四氟乙烯（ptfe）、聚乙烯（pe）等耐腐蚀材料制成，海波管喷涂加工是一种特殊的表面处理工艺，用于在海波管的表面涂覆一层保护膜或功能性涂层。这种工艺可以提高海波管的耐腐蚀性、耐磨性、导电性或其他特定性能，海波管喷涂加工一般需要在干净无尘的喷房内进行，在喷房内设计多个喷涂工位搭载喷涂模具或者喷枪喷嘴，保证海波管的喷涂加工质量，但是现有技术，一般都是人工对海波管进行给进送料，将海波管的一端送入喷房内的喷涂工位上，但是人工送料的精度不能保证，对海波管的喷涂加工质量有一定的影响。
2、现有公开号为cn109201378b的中国专利文件提出一种双向进给式辊轴用表面喷涂装置， 通过在喷涂机两侧设置装夹机构和给进机构配合，驱动两个装夹机构移动实现喷涂机作业时沿辊轴的轴向自动进给的方式来解决上述技术问题，但是海波管是一种长金属毛细管，在喷涂过程中必须得保证在无尘干净的喷涂房里进行喷涂，因此只能给进移动海波管并配合上料和下料，现有技术的喷涂给进装置用于海波管喷涂加工还是存在精度不高的问题。
3、因此，本专利技术提出一种海波管喷涂加工用高精度进给装置及方法，解决现有技术中喷涂给进装置用于海波管喷涂加工还是存在精度不高的问题，采用对海波管的给进部件进行改进，配合自动上料和在给进过程中配合定位导向部件进行精准导向定位，满足海波管喷
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种海波管喷涂加工用高精度进给装置及方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种海波管喷涂加工用高精度进给装置，包括喷涂房，所述喷涂房的喷涂工位前端设置有喷涂模嘴，所述喷涂模嘴的一侧设置有上料给进安装架，所述上料给进安装架靠近喷涂模嘴的一侧设置有送料平台，所述送料平台靠近喷涂房的一侧设置有导向平台，所述上料给进安装架的内部固定安装有三角上料板，所述送料平台的上方设置有旋转组件和送料组件，所述导向平台的上方设置有安装调整条，所述安装调整条靠近喷涂房的一端固定安装有喷涂定位架，所述喷涂定位架的一侧固定安装有与喷涂模嘴相适配的定位轴套。
3、优选的，所述上料给进安装架的上方设置有给进移动台，所述上料给进安装架的一侧上方设置有驱动给进移动台移动的上料驱动组件，所述给进移动台的下方滑动安装有夹持台，所述给进移动台的上表面中部固定安装有驱动夹持台升降的升降伸缩杆，所述夹持台的下方固定安装有气动夹持夹具，所述气动夹持夹具的夹持面固定安装有防滑耐磨硅胶板。
4、优选的，所述上料给进安装架的下方固定安装有上料推动伸缩杆，所述上料推动伸缩杆的输出端一侧固定安装有上料架，所述上料架的上端设置有三角槽，所述三角上料板的底部开设有与上料架相适配的活动孔，所述上料给进安装架的上表面滑动安装有退料板，所述上料给进安装架的一侧固定安装有驱动退料板滑动的退料板伸缩杆。
5、优选的，所述旋转组件设置在送料平台靠近导向平台的一侧，所述旋转组件包括固定安装在送料平台上表面的转杆安装台，所述转杆安装台的内部转动安装有转杆，所述转杆的内表面均匀分布有夹紧垫，所述夹紧垫转动安装在转杆的内表面前端，所述夹紧垫的后端外侧表面与转杆的内侧表面之间活动安装有复位弹簧杆，所述夹紧垫的前端内侧表面固定安装有防滑垫。
6、优选的，所述转杆的一端设置有与转杆相适配的锁紧套，所述锁紧套的外部设置有推动板，所述锁紧套转动安装在推动板上，所述转杆的上方设置有驱动推动板移动的锁紧伸缩杆。
7、优选的，所述送料组件设置在送料平台靠近上料给进安装架的一侧，所述送料组件包括转动安装在送料平台上表面的送料辊，所述送料平台的下表面设置有驱动送料辊旋转的驱动组件，所述送料辊的一侧设置有矫直辊，所述矫直辊的上方设置有移动架，所述矫直辊转动安装在移动架的下方，所述移动架滑动安装在送料组件的上表面上，所述移动架的一侧设置有驱动移动架移动的小伸缩杆。
8、优选的，所述送料辊的两侧分别设置有校准套一和校准套二，所述校准套一与校准套二分别固定安装在送料平台的上表面，所述校准套一的上方设置有感应传感器一，所述校准套二的内部设置有清洁橡胶套，所述清洁橡胶套的内部固定安装有组合摩擦清洁垫。
9、优选的，所述安装调整条的上表面均匀分布有t形导向架，所述t形导向架的一侧设置有调整螺栓，所述t形导向架通过调整螺栓固定安装在安装调整条上，所述t形导向架的两侧通过螺栓固定安装有导向块，所述导向块与定位轴套的位置适配，所述喷涂定位架的内侧表面设置有测距用传感器组件。
10、优选的，所述导向块的内部固定安装有自动定向调整套，所述自动定向调整套的内部均匀分布有扭转活动垫，所述自动定向调整套的内侧表面两端均设置有与扭转活动垫相适配的环形滑轨，所述自动定向调整套的内侧表面中部固定安装有挤压垫，所述挤压垫的内侧表面与扭转活动垫的外侧表面相接触，所述扭转活动垫的内侧固定安装有调整垫。
11、本专利技术还提出一种海波管喷涂加工用高精度进给方法，包括以下步骤：步骤一，海波管上料，上料架在上料推动伸缩杆的配合下抬升推出单根海波管，气动夹持夹具工作将海波管夹持在防滑耐磨硅胶板中间，上料驱动组件带动给进移动台进行移动，使气动夹持夹具夹持海波管进行给进动作；步骤二，送料过程中进行矫直，气动夹持夹具夹持海波管进行给进穿过校准套一被感应传感器一识别，移动架在小伸缩杆的驱动下靠近送料辊，对海波管表面产生一定的压力，送料辊被送料平台底部的驱动组件带动进行旋转，在配合海波管给进的过程中对海波管进行矫直；步骤三：定位导向，海波管穿过导向块被导向，使海波管被精确给进到喷涂定位架一侧的定位轴套中，精准进入喷涂模嘴进行等待喷涂；步骤四，进行喷涂，当海波管给进完成后，锁紧伸缩杆回到拉动推动板带动锁紧套对转杆的前端内部进行挤压，夹紧垫前端被压紧使夹紧垫聚拢，防滑垫会对海波管进行夹紧，此时转杆后方的驱动组件会带动转杆进行旋转，使海波管旋转起来进行喷涂加工；步骤五，进行退料，海波管完成喷涂后，转杆停止旋转，锁紧伸缩杆推动推动板退出取消对夹紧垫的压紧，上料驱动组件带动给进移动台后退，退出送料平台区域后升降伸缩杆抬升夹持台，使气动夹持夹具带动喷涂完成的海波管抬升，此时退料板伸缩杆推动退料板覆盖上料给进安装架的上方，最后气动夹持夹具释放海波管使其被落在退料板上，完成退料，退料板伸缩杆拉动退料板退出，重新使三角上料板露出，进行下一次海波管上料给进喷涂。
12、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
13、本专利技术通过在喷涂房一侧设置上料给进安装架、送料平台和导向平台，可以自动高精度代替人工对海波管喷涂过程的上料给进，并配合进行矫直和精准导向定位，使海波管可以被精确送入喷涂模嘴中进行喷涂加工，不仅解放的人工，还可以自由单双工位本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种海波管喷涂加工用高精度进给装置，包括喷涂房（1），所述喷涂房（1）的喷涂工位前端设置有喷涂模嘴（11），其特征在于：所述喷涂模嘴（11）的一侧设置有上料给进安装架（2），所述上料给进安装架（2）靠近喷涂模嘴（11）的一侧设置有送料平台（3），所述送料平台（3）靠近喷涂房（1）的一侧设置有导向平台（4），所述上料给进安装架（2）的内部固定安装有三角上料板（21），所述送料平台（3）的上方设置有旋转组件（31）和送料组件（32），所述导向平台（4）的上方设置有安装调整条（41），所述安装调整条（41）靠近喷涂房（1）的一端固定安装有喷涂定位架（44），所述喷涂定位架（44）的一侧固定安装有与喷涂模嘴（11）相适配的定位轴套（441）。
2.根据权利要求1所述的一种海波管喷涂加工用高精度进给装置，其特征在于：所述上料给进安装架（2）的上方设置有给进移动台（25），所述上料给进安装架（2）的一侧上方设置有驱动给进移动台（25）移动的上料驱动组件（24），所述给进移动台（25）的下方滑动安装有夹持台（252），所述给进移动台（25）的上表面中部固定安装有驱动夹持台（25
3.根据权利要求1所述的一种海波管喷涂加工用高精度进给装置，其特征在于：所述上料给进安装架（2）的下方固定安装有上料推动伸缩杆（27），所述上料推动伸缩杆（27）的输出端一侧固定安装有上料架（26），所述上料架（26）的上端设置有三角槽，所述三角上料板（21）的底部开设有与上料架（26）相适配的活动孔，所述上料给进安装架（2）的上表面滑动安装有退料板（22），所述上料给进安装架（2）的一侧固定安装有驱动退料板（22）滑动的退料板伸缩杆（23）。
4.根据权利要求1所述的一种海波管喷涂加工用高精度进给装置，其特征在于：所述旋转组件（31）设置在送料平台（3）靠近导向平台（4）的一侧，所述旋转组件（31）包括固定安装在送料平台（3）上表面的转杆安装台（311），所述转杆安装台（311）的内部转动安装有转杆（312），所述转杆（312）的内表面均匀分布有夹紧垫（3121），所述夹紧垫（3121）转动安装在转杆（312）的内表面前端，所述夹紧垫（3121）的后端外侧表面与转杆（312）的内侧表面之间活动安装有复位弹簧杆（31211），所述夹紧垫（3121）的前端内侧表面固定安装有防滑垫（31212）。
5.根据权利要求4所述的一种海波管喷涂加工用高精度进给装置，其特征在于：所述转杆（312）的一端设置有与转杆（312）相适配的锁紧套（313），所述锁紧套（313）的外部设置有推动板（314），所述锁紧套（313）转动安装在推动板（314）上，所述转杆（312）的上方设置有驱动推动板（314）移动的锁紧伸缩杆（315）。
6.根据权利要求1所述的一种海波管喷涂加工用高精度进给装置，其特征在于：所述送料组件（32）设置在送料平台（3）靠近上料给进安装架（2）的一侧，所述送料组件（32）包括转动安装在送料平台（3）上表面的送料辊（321），所述送料平台（3）的下表面设置有驱动送料辊（321）旋转的驱动组件，所述送料辊（321）的一侧设置有矫直辊（322），所述矫直辊（322）的上方设置有移动架（323），所述矫直辊（322）转动安装在移动架（323）的下方，所述移动架（323）滑动安装在送料组件（32）的上表面上，所述移动架（323）的一侧设置有驱动移动架（323）移动的小伸缩杆（324）。
7.根据权利要求6所述的一种海波管喷涂加工用高精度进给装置，其特征在于：所述送料辊（321）的两侧分别设置有校准套一（325）和校准套二（326），所述校准套一（325）与校准套二（326）分别固定安装在送料平台（3）的上表面，所述校准套一（325）的上方设置有感应传感器一（3251），所述校准套二（326）的内部设置有清洁橡胶套（3261），所述清洁橡胶套（3261）的内部固定安装有组合摩擦清洁垫（32611）。
8.根据权利要求1所述的一种海波管喷涂加工用高精度进给装置，其特征在于：所述安装调整条（41）的上表面均匀分布有T形导向架（42），所述T形导向架（42）的一侧设置有调整螺栓（421），所述T形导向架（42）通过调整螺栓（421）固定安装在安装调整条（41）上，所述T形导向架（42）的两侧通过螺栓固定安装有导向块（43），所述导向块（43）与定位轴套（441）的位置适配，所述喷涂定位架（44）的内侧表面设置有测距用传感器组件（...
【技术特征摘要】
1.一种海波管喷涂加工用高精度进给装置，包括喷涂房（1），所述喷涂房（1）的喷涂工位前端设置有喷涂模嘴（11），其特征在于：所述喷涂模嘴（11）的一侧设置有上料给进安装架（2），所述上料给进安装架（2）靠近喷涂模嘴（11）的一侧设置有送料平台（3），所述送料平台（3）靠近喷涂房（1）的一侧设置有导向平台（4），所述上料给进安装架（2）的内部固定安装有三角上料板（21），所述送料平台（3）的上方设置有旋转组件（31）和送料组件（32），所述导向平台（4）的上方设置有安装调整条（41），所述安装调整条（41）靠近喷涂房（1）的一端固定安装有喷涂定位架（44），所述喷涂定位架（44）的一侧固定安装有与喷涂模嘴（11）相适配的定位轴套（441）。
2.根据权利要求1所述的一种海波管喷涂加工用高精度进给装置，其特征在于：所述上料给进安装架（2）的上方设置有给进移动台（25），所述上料给进安装架（2）的一侧上方设置有驱动给进移动台（25）移动的上料驱动组件（24），所述给进移动台（25）的下方滑动安装有夹持台（252），所述给进移动台（25）的上表面中部固定安装有驱动夹持台（252）升降的升降伸缩杆（251），所述夹持台（252）的下方固定安装有气动夹持夹具（253），所述气动夹持夹具（253）的夹持面固定安装有防滑耐磨硅胶板（2531）。
3.根据权利要求1所述的一种海波管喷涂加工用高精度进给装置，其特征在于：所述上料给进安装架（2）的下方固定安装有上料推动伸缩杆（27），所述上料推动伸缩杆（27）的输出端一侧固定安装有上料架（26），所述上料架（26）的上端设置有三角槽，所述三角上料板（21）的底部开设有与上料架（26）相适配的活动孔，所述上料给进安装架（2）的上表面滑动安装有退料板（22），所述上料给进安装架（2）的一侧固定安装有驱动退料板（22）滑动的退料板伸缩杆（23）。
4.根据权利要求1所述的一种海波管喷涂加工用高精度进给装置，其特征在于：所述旋转组件（31）设置在送料平台（3）靠近导向平台（4）的一侧，所述旋转组件（31）包括固定安装在送料平台（3）上表面的转杆安装台（311），所述转杆安装台（311）的内部转动安装有转杆（312），所述转杆（312）的内表面均匀分布有夹紧垫（3121），所述夹紧垫（3121）转动安装在转杆（312）的内表面前端，所述夹紧垫（3121）的后端外侧表面与转杆（312）的内侧表面之间活动安装有复位弹簧杆（31211），所述夹紧垫（3121）的前端内侧表面固定安装有防滑垫（31212）。
5.根据权利要求4所述的一种海波管喷涂加工用高精度进给装置，其特征在于：所述转杆（312）的一端设置有与转杆（312）相适配的锁紧套（313），所述锁紧套（313）的外部设置有推动板（314），所述锁紧套（313）转动安装在推动板（314）上，所述转杆（312）的上方设置有驱动推动板（314）移动的锁紧伸缩杆（315）。
6.根据权利要求1所述的一种海波管喷涂加工用高精度进给装置，其特征在于：所述送料组件（32）设置在送料平台（3）靠近上料给进安装架（2）的一侧，所述送料组件（32）包括转动安装在送料平台（3）上表面的送料辊（321），所述送料平台（3）的下表面设置有驱动送料辊（321）旋转的驱动组件，所述送料辊（321）的一侧设置有矫直辊（322），所述矫直辊（322）的上方设置有移动架（323），所述矫直辊（322）转动安装在移动架（323）的下方，所述移动架（323）滑动安装在送料组件（32）的上表面上，所述移动架（323）的一侧设置有驱动移动架（323）移动的小伸缩杆（324）。
7.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱宇锋，刘劲，赵烨，黄兴龙，
申请(专利权)人：苏州利维鑫生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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