【技术实现步骤摘要】
本技术属于激光切割，尤其涉及一种用于激光切割头的冷却组件。
技术介绍
1、激光切割是一种利用激光的能量将物体进行切割的加工方式，激光切割设备中，由于激光切割头温度较高，因此需要对激光切割头进行冷却，在现有的激光切割头的冷却组件中，激光切割头的外壁盘设有冷却管，冷却管用以通入循环冷却液，冷却管的一端设置有冷却液进口，冷却管的另一端设置有冷却液出口，冷却管的外部套设有金属套管，这种冷却组件的冷却管套在切割头的外部，并且冷却管为整体式弯管，当一个部件出现损坏时需要整体拆卸维修，维修成本较高。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本技术提供一种用于激光切割头的冷却组件，能够将s型冷却管和外壳分离，从而减小更换部件的维修成本。
2、其中本技术是通过以下技术方案得以实现的：
3、一种用于激光切割头的冷却组件，包括相对设置的左壳体和右壳体，左壳体的前部上下两侧分别一体化设置有进液管和出液管，出液管位于左壳体外侧的一端法兰连接有左连接管，右壳体的前部上下两侧分别一体化设置有上连接管和下连接管，下连接管处于右壳体外部的一端法兰连接有右连接管，左连接管和右连接管之间法兰连接有过滤管，过滤管内填充有不锈钢过滤芯。
4、优选的，所述的进液管和出液管位于左壳体内侧的一端之间法兰连接有冷却弯管。
5、优选的，所述的上连接管和下连接管位于右壳体内部的一端之间法兰连接有冷却弯管。
6、与现有技术相比，本技术的有益效果为：
7、1.本技术中
8、2.本技术中，所述的过滤管的设置，有利于对冷却弯管内流动的冷却液进行滤杂。
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1.一种用于激光切割头的冷却组件，其特征在于，该用于激光切割头的冷却组件包括相对设置的左壳体(2)和右壳体(3)，左壳体(2)的前部上下两侧分别一体化设置有进液管(21)和出液管(22)，出液管(22)位于左壳体(2)外侧的一端法兰连接有左连接管(24)，右壳体(3)的前部上下两侧分别一体化设置有上连接管(31)和下连接管(32)，下连接管(32)处于右壳体(3)外部的一端法兰连接有右连接管(34)，左连接管(24)和右连接管(34)之间法兰连接有过滤管(35)，过滤管(35)内填充有不锈钢过滤芯。
2.如权利要求1所述的用于激光切割头的冷却组件，其特征在于，所述的进液管(21)和出液管(22)位于左壳体(2)内侧的一端之间法兰连接有冷却弯管(23)。
3.如权利要求1所述的用于激光切割头的冷却组件，其特征在于，所述的上连接管(31)和下连接管(32)位于右壳体(3)内部的一端之间法兰连接有冷却弯管(23)。
4.如权利要求1所述的用于激光切割头的冷却组件，其特征在于，所述的右壳体(3)的前后两侧一体化设置的安装部的右侧从上到下依次等距一体化设
5.如权利要求1所述的用于激光切割头的冷却组件，其特征在于，所述的左壳体(2)的前后两侧一体化设置的安装部与右壳体(3)的内螺纹柱(33)通过螺栓固定安装。
6.如权利要求1所述的用于激光切割头的冷却组件，其特征在于，所述的左壳体(2)和右壳体(3)之间设置有激光切割头(1)，且冷却弯管(23)与激光切割头(1)的表面接触设置。
...【技术特征摘要】
1.一种用于激光切割头的冷却组件，其特征在于，该用于激光切割头的冷却组件包括相对设置的左壳体(2)和右壳体(3)，左壳体(2)的前部上下两侧分别一体化设置有进液管(21)和出液管(22)，出液管(22)位于左壳体(2)外侧的一端法兰连接有左连接管(24)，右壳体(3)的前部上下两侧分别一体化设置有上连接管(31)和下连接管(32)，下连接管(32)处于右壳体(3)外部的一端法兰连接有右连接管(34)，左连接管(24)和右连接管(34)之间法兰连接有过滤管(35)，过滤管(35)内填充有不锈钢过滤芯。
2.如权利要求1所述的用于激光切割头的冷却组件，其特征在于，所述的进液管(21)和出液管(22)位于左壳体(2)内侧的一端之间法兰连接有冷却弯管(23)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：张礼明，
申请(专利权)人：山东大航激光智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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