【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电子电路板加工领域，特别涉及一种承载印刷电路软板的载盘。
技术介绍
1、柔性电路板，又称软性电路板、挠性电路板，其以质量轻、厚度薄、可自由弯曲折叠等优良特性而备受青睐,通过在可弯曲的轻薄塑料片上，嵌入电路设计，使在窄小和有限空间中堆嵌大量精密元件，从而形成可弯曲的挠性电路。现有的多量治具都是针对硬性电路板的印刷，如果直接套用到软性电路板上，良品率会大幅度降低，因此，亟需一种适用于软性电路板的治具。
2、目前，授权公告号为“cn204046943u”的中国专利公开了一种软性电路板贴片治具，包括底板及顶板，所述底板的上表面凸设有若干定位柱，所述顶板上对应所述定位柱开有定位孔，所述定位柱插设于对应的定位孔内，所述顶板上开有胶纸槽条。本技术软性电路板贴片治具通过底板和顶板的夹持板料，通过胶纸槽条定位贴上胶纸，加工精度高，且形成批量生产，大大提高了加工生产效率。
3、上述现有技术方案存在以下缺陷：胶纸需要人工贴盖，生产效率较低，加工的软性电路板表面必须有若干配合定位柱的通孔，存在一定的局限性，不能适用于多量的软性电路板。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种承载印刷电路软板的载盘，以解决上述现有技术存在的问题。
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
3、一种承载印刷电路软板的载盘，包括工作台，所述工作台的顶部中间位置设置有容置槽，所述容置槽的侧壁上设置有光栅传感器，所述容置槽内设置有升降装置，所述升降装置上放置有
4、在进一步的实施例中，所述第一定位槽的大小与软板一致，所述第一定位槽内设置有多个第二定位槽。
5、在进一步的实施例中，所述光栅传感器包括标尺光栅和指示光栅，所述标尺光栅螺栓固定在容置槽的侧壁上，所述指示光栅设置在载盘的一侧与标尺光栅正对的位置。
6、在进一步的实施例中，所述电动推杆包括第一伺服电机、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮和滚珠丝杆，所述第一伺服电机的转轴上套设有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第二齿轮可拆卸安装在第三齿轮的转轴底端，所述第三齿轮和第四齿轮啮合，所述第四齿轮可拆卸安装在滚珠丝杆的顶端。
7、在进一步的实施例中，所述第一伺服电机的转轴一端设置有编码器，所述编码器与控制终端通过电线电性连接。
8、在进一步的实施例中，所述工作台的顶端周缘设置有多个第二伺服电机，所述容置槽的侧壁上与第二伺服电机一一对应设置有多个导轨，所述第二伺服电机的转轴上均套设有第五齿轮，所述第五齿轮靠近导轨的一侧设置有齿条，所述第五齿轮与齿条啮合传动，所述齿条滑动安装在导轨上。
9、综上所述，本技术具有以下有益效果：
10、1.通过限位装置和载盘的设置，能够使印刷流程适应不同型号的电路板，即使电路板的大小和厚度都不相同，通过可伸缩的限位装置即可有效固定各种型号的电路板，而载盘只需要在指示光栅的一侧镀上一层金属，就能和光栅传感器配合，起到精确掌握电路板的厚度的效果；
11、2.通过伺服电机转动轴一端编码器的设置，能够通过脉冲数准确反馈电机主轴转动圈数，从而精确计算电动推杆行程变化，实现精确控制；
12、3.通过压力传感器和光栅传感器的设置，能够精准定位限位装置停留的位置和不同载盘上升的位置，不需要设置定位柱，就能有效避免现有的多量软盘在印刷过程中位移的情况，起到保护载盘上的软板的效果。
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1.一种承载印刷电路软板的载盘，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部中间位置设置有容置槽(2)，所述容置槽(2)的侧壁上设置有光栅传感器(3)，所述容置槽(2)内设置有升降装置(4)，所述升降装置(4)上放置有载盘(5)，所述工作台(1)的顶端设置有多个限位装置(6)，所述限位装置(6)包括固定安装在工作台(1)上的转动装置(61)、设置在转动装置(61)的顶端的横梁(62)、设置在横梁(62)远离转动装置(61)一端的电动推杆(63)和设置在电动推杆(63)的底端的压板(64)，所述压板(64)的底端嵌入有第一压力传感器(641)，所述载盘(5)的顶端设置有第一定位槽(51)、第二定位槽(52)和多个定位孔(53)，所述第二定位槽(52)设置有多个，所述升降装置(4)由多个间隔设置的气缸(41)组成，每一个所述气缸(41)的顶端均设置有第二压力传感器(65)，所述工作台(1)的一侧设置有控制终端(7)，所述电动推杆(63)、光栅传感器(3)、第一压力传感器(641)和第二压力传感器(65)均通过电线与控制终端(7)电性连接。
2.根据权利要求1所述的
3.根据权利要求1所述的一种承载印刷电路软板的载盘，其特征在于：所述电动推杆(63)包括第一伺服电机(631)、第一齿轮(632)、第二齿轮(633)、第三齿轮(634)、第四齿轮(635)和滚珠丝杆(636)，所述第一伺服电机(631)的转轴上套设有第一齿轮(632)，所述第一齿轮(632)与第二齿轮(633)啮合，所述第二齿轮(633)可拆卸安装在第三齿轮(634)的转轴底端，所述第三齿轮(634)和第四齿轮(635)啮合，所述第四齿轮(635)可拆卸安装在滚珠丝杆(636)的顶端。
4.根据权利要求3所述的一种承载印刷电路软板的载盘，其特征在于：所述第一伺服电机(631)的转轴一端设置有编码器(637)，所述编码器(637)与控制终端(7)通过电线电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种承载印刷电路软板的载盘，其特征在于：所述光栅传感器(3)包括标尺光栅(31)和指示光栅(32)，所述标尺光栅(31)螺栓固定在容置槽(2)的侧壁上，所述指示光栅(32)设置在载盘(5)的一侧与标尺光栅(31)正对的位置。
6.根据权利要求1所述的一种承载印刷电路软板的载盘，其特征在于：所述工作台(1)的顶端的边缘处设置有多个第二伺服电机(66)，所述容置槽(2)的侧壁上与第二伺服电机(66)一一对应设置有多个导轨(67)，所述第二伺服电机(66)的转轴上均套设有第五齿轮(68)，所述第五齿轮(68)靠近导轨(67)的一侧设置有齿条(69)，所述第五齿轮(68)与齿条(69)啮合传动，所述齿条(69)滑动安装在导轨(67)上。
...【技术特征摘要】
1.一种承载印刷电路软板的载盘，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部中间位置设置有容置槽(2)，所述容置槽(2)的侧壁上设置有光栅传感器(3)，所述容置槽(2)内设置有升降装置(4)，所述升降装置(4)上放置有载盘(5)，所述工作台(1)的顶端设置有多个限位装置(6)，所述限位装置(6)包括固定安装在工作台(1)上的转动装置(61)、设置在转动装置(61)的顶端的横梁(62)、设置在横梁(62)远离转动装置(61)一端的电动推杆(63)和设置在电动推杆(63)的底端的压板(64)，所述压板(64)的底端嵌入有第一压力传感器(641)，所述载盘(5)的顶端设置有第一定位槽(51)、第二定位槽(52)和多个定位孔(53)，所述第二定位槽(52)设置有多个，所述升降装置(4)由多个间隔设置的气缸(41)组成，每一个所述气缸(41)的顶端均设置有第二压力传感器(65)，所述工作台(1)的一侧设置有控制终端(7)，所述电动推杆(63)、光栅传感器(3)、第一压力传感器(641)和第二压力传感器(65)均通过电线与控制终端(7)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种承载印刷电路软板的载盘，其特征在于：所述第一定位槽(51)的大小与软板一致，所述第一定位槽(51)内设置有多个第二定位槽(52)。
3.根据权利要求1所述的一种承载印刷电路软板的载盘，其特征在于：所述电动推杆(63)包括第一伺服电机(631)、第...
【专利技术属性】
技术研发人员：向守智，向晨曦，
申请(专利权)人：上海九高新精电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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