【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钢帘线，尤其涉及电镀工艺中使用的线位架，具体而言涉及一种钢帘线生产用可调节钢丝走线角度方向的线位架以及角度调节方法。
技术介绍
1、钢帘线的电镀工序过程中，随着设备的老化以及改造更新，各工序设备的走线宽度会发生改变，以48根线位同时排列的连续生产走线为例，在老旧设备淘汰后，使用新设备优化产线，新设备的体积缩小，钢丝之间的线间距减小，钢丝从未升级的旧设备中进入新的设备后，钢丝间距发生改变，由宽变窄。而从新设备进入旧设备时，钢丝间距由窄变宽，目前需要根据工艺线手动调节走线架的线距或者改变线位的角度来符合生产要求。
技术实现思路
1、本专利技术目的的第一方面，提供一种钢帘线生产用可调节钢丝走线角度方向的线位架以及角度调节方法，可自由调节走线架的线位角度以适应新旧设备之间的线距差异，使得电镀工艺中钢丝在新旧设备对应的工艺变化时不需要手动调节，提高设备的适配性。
2、本专利技术目的的第一方面，还提供一种自由调节走线架用的快拆导轮，可在线更换。
3、根据本专利技术目的的第一方面的钢帘线生产用可调节钢丝走线角度方向的线位架，包括：
4、第一支撑腿；
5、第二支撑腿；
6、第三支撑腿，该第三支撑腿与所述第一支撑腿、第二支撑腿之间形成等腰三角关系分布；第一支撑腿与第二支撑腿之间构成底边方向；
7、由第一支撑腿与第二支撑腿支承的固定支架，该固定支架设置有沿着底边方向延伸的狭长过线凹槽，以及位于固定支架两侧端部上表面的
8、固定安装到第三支撑腿上表面并由其支承的调节板；
9、由第一支撑腿与第三支撑腿支承的第一旋转支架，该第一旋转支架的第一端安装在所述第一支撑腿上方并与所述第一旋转轴形成旋转配合；
10、由第二支撑腿与第三支撑腿支承的第二旋转支架；该第二旋转支架的第一端安装在所述第二支撑腿上方并与所述第二旋转轴形成旋转配合；
11、其中，所述调节板具有主体部，所述主体部上设置有与所述第一旋转支架配合的贯穿的第一槽口以及所述第二旋转支架配合的贯穿的第二槽口；所述第一旋转支架的第二端设置有向下延伸的第一导柱，插入在所述第一槽口内并能够被操作在第一槽口内滑动；所述第二旋转支架的第二端设置有向下延伸的第二导柱，插入在所述第二槽口内并能够被操作在第二槽口内滑动；
12、所述第一旋转支架以及第二旋转支架的上方均设置有多个均匀间隔布置的导轮，使得相邻导轮之间构成钢丝穿过的通道，并且每个穿过的钢丝仅与一个导轮接触，且相邻导轮之间相互不接触。
13、根据本专利技术目的第二方面的钢帘线钢丝走线线位间距调节方法，包括以下步骤：
14、步骤1、将可调节线位间距的线位架安装到电镀工序中需要改变走线角度的工序之间，对于前后工序之间存在线位差异的窄间距工序与宽间距工序，将第一支撑腿、第二支撑腿安装到临近宽间距工序的一侧，第三支撑腿安装到临近窄间距工序的一侧；
15、步骤2、对于钢丝走线由宽间距工序到窄间距工序，或者由窄间距工序到宽间距工序的工艺，通过调节第一旋转支架和/或第二旋转支架与固定支架之间的角度来调节钢丝的过线角度；
16、其中，在调节过程中，首先松脱在调节板底部的紧固件，使得第一旋转支架和/或第二旋转支架处于能够在对应第一槽口、第二槽口限定的角度范围内自由移动的状态，然后以第一旋转轴或者第二旋转轴为中心，分别对应地转动第一旋转支架和/或第二旋转支架，改变其相对于固定支架的角度，使钢丝呈直线的进入下一道工序；
17、在调整完成后，通过调节板底部的紧固件拧紧发生移动的第一旋转支架和/或第二旋转支架，固定其相对位置。
18、应当理解，前述构思以及在下面更加详细地描述的额外构思的所有组合只要在这样的构思不相互矛盾的情况下都可以被视为本公开的专利技术主题的一部分。另外，所要求保护的主题的所有组合都被视为本公开的专利技术主题的一部分。
19、结合附图从下面的描述中可以更加全面地理解本专利技术教导的前述和其他方面、实施例和特征。本专利技术的其他附加方面例如示例性实施方式的特征和/或有益效果将在下面的描述中显见，或通过根据本专利技术教导的具体实施方式的实践中得知。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种钢帘线生产用可调节钢丝走线角度方向的线位架，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的钢帘线生产用可调节钢丝走线角度方向的线位架，其特征在于，所述第三支撑腿(130)与所述第一支撑腿(110)、第二支撑腿(120)之间形成等边三角关系分布。
3.根据权利要求1或2所述的钢帘线生产用可调节钢丝走线角度方向的线位架，其特征在于，对于前后工序之间存在线位差异的窄间距工序与宽间距工序，所述第一支撑腿(110)、第二支撑腿(120)临近宽间距工序的一侧，所述第三支撑腿(130)临近窄间距工序的一侧。
4.根据权利要求3所述的钢帘线生产用可调节钢丝走线角度方向的线位架，其特征在于，所述第一旋转支架(310)以及第二旋转支架(320)采用相同的设计，并且所述第一旋转支架(310)或者第二旋转支架(320)相对于所述固定支架(200)均能够独立地转动。
5.根据权利要求3所述的钢帘线生产用可调节钢丝走线角度方向的线位架，其特征在于，所述第一槽口(511)、第二槽口(512)采用相同的设计，并呈轴对称分布，分别用于限定第一旋转支架(310)
6.根据权利要求3所述的钢帘线生产用可调节钢丝走线角度方向的线位架，其特征在于，所述第一旋转支架(310)的第一导柱(311)被设置成插入到所述第一槽口(511)内并通过第一槽口(511)底部设置的第一紧固件拧紧而固定其相对位置；在调整第一旋转支架(310)前通过拧松所述第一紧固件以使第一导柱(311)在第一槽口(511)内自由移动。
7.根据权利要求3所述的钢帘线生产用可调节钢丝走线角度方向的线位架，其特征在于，所述第二旋转支架(320)的第二导柱(321)被设置成插入到所述第二槽口(512)内并通过第二槽口(512)底部设置的第二紧固件拧紧而固定其相对位置；在调整第二旋转支架(320)前通过拧松所述第一紧固件以使第二导柱(321)在第二槽口(512)内自由移动。
8.根据权利要求1-7中任意一项所述的钢帘线生产用可调节钢丝走线角度方向的线位架，其特征在于，所述导轮(400)为快拆导轮。
9.根据权利要求1-7中任意一项所述的钢帘线生产用可调节钢丝走线角度方向的线位架，其特征在于，所述第一槽口511)、第二槽口(512)均为圆弧形槽口。
10.根据权利要求1-9中任意一项所述的钢帘线生产用可调节钢丝走线角度方向的线位架的钢帘线钢丝走线角度调节方法，其特征在于，所述钢帘线钢丝走线角度调节方法包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种钢帘线生产用可调节钢丝走线角度方向的线位架，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的钢帘线生产用可调节钢丝走线角度方向的线位架，其特征在于，所述第三支撑腿(130)与所述第一支撑腿(110)、第二支撑腿(120)之间形成等边三角关系分布。
3.根据权利要求1或2所述的钢帘线生产用可调节钢丝走线角度方向的线位架，其特征在于，对于前后工序之间存在线位差异的窄间距工序与宽间距工序，所述第一支撑腿(110)、第二支撑腿(120)临近宽间距工序的一侧，所述第三支撑腿(130)临近窄间距工序的一侧。
4.根据权利要求3所述的钢帘线生产用可调节钢丝走线角度方向的线位架，其特征在于，所述第一旋转支架(310)以及第二旋转支架(320)采用相同的设计，并且所述第一旋转支架(310)或者第二旋转支架(320)相对于所述固定支架(200)均能够独立地转动。
5.根据权利要求3所述的钢帘线生产用可调节钢丝走线角度方向的线位架，其特征在于，所述第一槽口(511)、第二槽口(512)采用相同的设计，并呈轴对称分布，分别用于限定第一旋转支架(310)、第二旋转支架(320)的旋转运动轨迹与角度范围，形成旋转运动时的导向。
6.根据权利要求3所述的钢帘线生产用可调节钢丝...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭琪超，
申请(专利权)人：张家港市骏马钢帘线有限公司，
类型：发明
国别省市：
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