【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及含钒矿石提取工艺，尤其涉及一种原生型多金属钒矿微波无水熟化提质方法。
技术介绍
1、钒是制备特种钢、钒钛合金、催化剂以及钒液流储能电池等高科技产品的重要材料，广泛应用于近代工业技术中。钒矿资源主要有钒钛磁铁矿和含钒页岩(包括炭质页岩、泥质页岩等)。页岩钒矿占我国钒总储量的87％，是钒的重要资源。
2、页岩钒矿是我国作为钒的单独矿床开采的主要含钒资源，其中现有的钒矿主要包括有两种，分别为氧化型页岩钒矿和原生型页岩钒矿，氧化型页岩钒矿中钒主要在矿物表面，因此，采用现有的酸浸等工艺可较好地进行钒的提取，而原生型页岩钒矿中钒主要以类质同象形式赋存于硅酸盐的晶格中，采用现有技术如酸浸、空白微波焙烧-酸浸等工艺，存在钒的浸出率较低，使钒矿资源得不到有效利用而浪费。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种原生型多金属钒矿微波无水熟化提质方法，提高钒的浸出率，从而使钒矿资源得到有效地利用。
2、本专利技术公开的一种原生型多金属钒矿微波无水熟化提质方法所采用的技术方案是:
3、一种原生型多金属钒矿微波无水熟化提质方法，包括以下步骤：
4、s1，微波熟化：称取钒矿粉末，配入硫酸和水，均匀搅拌后，在微波场中加热并保温一段时间，熟化完成后，使用震动磨将熟化产物磨成粉末；
5、s2，浸出抽滤：称取s1中微波熟化的粉末在80-90℃的去离子水中进行浸泡，浸出时的液固比为0.5-2，水浸完成后使用真空抽滤机进行抽滤，并用热水洗涤，
6、作为优选方案，所述浸出率η的计算公式：
7、式中：m0、m1、m2—原料、熟化料、浸出渣的质量(g)；m*1—浸出过程中所用的熟化料的质量(g)；ω0、ω1、ω2—原料、熟化料、浸出渣中金属的含量(wt.％或g/t)。
8、作为优选方案，在步骤s1中，可将加入水，将水和硫酸一同加入进行均匀搅拌。
9、作为优选方案，所述水添加量为钒矿质量的1-20％。
10、作为优选方案，所述硫酸用量范围为40-75wt.％。
11、作为优选方案，所述微波场熟化温度范围为175-275℃。
12、作为优选方案，所述保温时间范围为1-120min。
13、作为优选方案，所述微波功率范围为200-700w。
14、作为优选方案，在水浸过程中，其水浸对钒矿中金属浸出率的影响因素包括：水浸温度范围为60-95℃和所述水浸时间30-150min。
15、作为优选方案，所述熟化产物磨成粉末的粒度范围为10-200目。
16、本专利技术公开的一种原生型多金属钒矿微波无水熟化提质方法的有益效果是：硫酸熟化可以将钒等金属转化为可溶性的硫酸盐，在处理云母类矿物具有天然优势，尤其是硫酸具有较高的微波吸收能力，其可以在微波场中快速吸收微波，形成局部高温域加速钒氧化和溶出，提高熟化效率和钒的浸出率，从而使钒矿资源得到有效地利用。
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1.一种原生型多金属钒矿微波无水熟化提质方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.如权利要求1所述的一种原生型多金属钒矿微波无水熟化提质方法，其特征在于，所述浸出率η的计算公式：
3.如权利要求1所述的一种原生型多金属钒矿微波无水熟化提质方法，其特征在于，在步骤S1中，可将加入水，将水和硫酸一同加入进行均匀搅拌。
4.如权利要求4所述的一种原生型多金属钒矿微波无水熟化提质方法，其特征在于，所述水添加量为钒矿质量的1-20％。
5.如权利要求1所述的一种原生型多金属钒矿微波无水熟化提质方法，其特征在于，所述硫酸用量范围为40-75wt.％。
6.如权利要求1所述的一种原生型多金属钒矿微波无水熟化提质方法，其特征在于，所述微波场熟化温度范围为175-275℃。
7.如权利要求1所述的一种原生型多金属钒矿微波无水熟化提质方法，其特征在于，所述保温时间范围为1-120min。
8.如权利要求1所述的一种原生型多金属钒矿微波无水熟化提质方法，其特征在于，所述微波功率范围为200-700W。
9.如权
10.如权利要求1所述的一种原生型多金属钒矿微波无水熟化提质方法，其特征在于，所述熟化产物磨成粉末的粒度范围为10-200目。
...【技术特征摘要】
1.一种原生型多金属钒矿微波无水熟化提质方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.如权利要求1所述的一种原生型多金属钒矿微波无水熟化提质方法，其特征在于，所述浸出率η的计算公式：
3.如权利要求1所述的一种原生型多金属钒矿微波无水熟化提质方法，其特征在于，在步骤s1中，可将加入水，将水和硫酸一同加入进行均匀搅拌。
4.如权利要求4所述的一种原生型多金属钒矿微波无水熟化提质方法，其特征在于，所述水添加量为钒矿质量的1-20％。
5.如权利要求1所述的一种原生型多金属钒矿微波无水熟化提质方法，其特征在于，所述硫酸用量范围为40-75wt.％。
6.如权利要求1所述的一种原生型多金属钒矿微波无水熟化提...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘秉国，宇文超，刘旭亮，
申请(专利权)人：深圳市腾云新能源材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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