【技术实现步骤摘要】
本技术涉及化学反应装置,具体涉及一种化学合成反应釜。
技术介绍
1、随着科学技术的不断进步,化工和制药等行业所需要的物质都需要在反应釜中进行生产,普通的反应釜在进行化学反应过程中,反应耗时较长,而且随着催化剂套用次数增多,时间会越来越长,发生副反应越严重,其中产生的杂质附着在反应釜的侧壁上也不容易去除,清理比较困难,因此,亟需一种化学合成反应釜来解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种设计合理的化学合成反应釜,能够解决上述
技术介绍
中的技术问题。
2、为达到上述目的,本技术采用了下列技术方案:它包含反应釜本体和安装架,反应釜本体的底部固定设置在安装架上;
3、它还包含:
4、调节架,所述的调节架上下活动设置在反应釜本体的内部,调节架的左右两侧对称活动穿设有导向杆,导向杆的上下两端分别固定设置在反应釜本体内部的上下两侧壁上;
5、清理环,所述的清理环固定设置在调节架的四周壁上,且清理环的外侧与反应釜本体的内侧壁相接触设置;
6、驱动电机,所述的驱动电机通过电机支架固定设置在反应釜本体的顶面上,驱动电机的输出端上连接有往复丝杆,往复丝杆通过轴承旋转穿过反应釜本体的顶面后,伸设在反应釜本体的内部;所述的驱动电机与外部电源连接;往复丝杆上通过螺纹旋转套设有调节块,调节块固定设置在调节架的中部;
7、辅助搅拌机构,所述的辅助搅拌机构为两个,且分别设置在两侧的导向杆上。
9、作为本技术的进一步改进,所述的往复丝杆的下端固定设置有限位块,限位块与调节块的位置相配合限位设置;通过限位块的设置防止调节块从往复丝杆上滑脱。
10、作为本技术的进一步改进,所述的辅助搅拌机构包含:
11、转动筒,所述的转动筒活动套设在导向杆上,转动筒的顶面通过平顶推力球轴承与调节架的底面旋转连接,导向杆上开设有螺旋槽;
12、搅拌板,所述的搅拌板为数个,且分别等圆角固定设置在转动筒的外侧壁上;
13、拨动杆,所述的拨动杆固定设置在转动筒的内侧壁上,拨动杆活动插设在螺旋槽内。
14、通过上述技术方案设计,当往复丝杆带动调节架进行上下运动时,调节架带动转动筒进行上下运动,由于拨动杆滑动插设在螺旋槽内,拨动杆带动转动筒进行转动,继而带动搅拌板转动,搅拌板对反应釜本体内的物料进行搅拌操作。
15、作为本技术的进一步改进,所述的拨动杆插设在螺旋槽内的端部等圆角活动嵌设有数个滚珠,数个滚珠与螺旋槽的内侧壁相接触设置;通过滚珠的设置便于拨动杆在螺旋槽内移动更加顺畅。
16、与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术所述的一种化学合成反应釜,能够对反应釜内侧壁上附着的反应物进行清理,操作比较便捷,同时能够对反应釜内的物料进行辅助搅拌,增加了装置的功能多样性,实用性更强,本技术具有设置合理,制作成本低等优点。
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1.一种化学合成反应釜,它包含反应釜本体(1)和安装架(2),反应釜本体(1)的底部固定设置在安装架(2)上;
2.根据权利要求1所述的一种化学合成反应釜,其特征在于:所述的反应釜与安装架(2)的连接处固定设置有角钢(9)。
3.根据权利要求1所述的一种化学合成反应釜,其特征在于:所述的往复丝杆(7)的下端固定设置有限位块(10),限位块(10)与调节块(8)的位置相配合限位设置。
4.根据权利要求1所述的一种化学合成反应釜,其特征在于:所述的辅助搅拌机构(11)包含:
5.根据权利要求4所述的一种化学合成反应釜,其特征在于:所述的拨动杆(11-4)插设在螺旋槽(11-2)内的端部等圆角活动嵌设有数个滚珠(12),数个滚珠(12)与螺旋槽(11-2)的内侧壁相接触设置。
【技术特征摘要】
1.一种化学合成反应釜,它包含反应釜本体(1)和安装架(2),反应釜本体(1)的底部固定设置在安装架(2)上;
2.根据权利要求1所述的一种化学合成反应釜,其特征在于:所述的反应釜与安装架(2)的连接处固定设置有角钢(9)。
3.根据权利要求1所述的一种化学合成反应釜,其特征在于:所述的往复丝杆(7)的下端固定设置有限位块(10),限位块...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘汉甫,郝红梅,张秀清,蒋炳丽,秦秀英,
申请(专利权)人:桂林医学院,
类型:新型
国别省市:
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