一种轻烧氧化镁气料分离装置制造方法及图纸

技术编号:43919998 阅读:4 留言:0更新日期:2025-01-03 13:24
本技术涉及氧化镁加工技术领域,尤其是一种轻烧氧化镁气料分离装置,包括箱体,所述箱体的顶部设置有干燥送气机构,所述干燥送气机构包括竖直壳,所述竖直壳的底部贯穿至箱体的内腔并与箱体内腔的底部焊接,所述竖直壳的内腔设置有缓冲机构,所述缓冲机构包括滑动板,所述滑动板靠近竖直壳内壁的一侧与竖直壳的内壁滑动连接。本技术通过设置排气管、废气处理箱、送料器、排气通道、伺服电机、螺纹轴、螺纹筒、连接板、静电吸附件和连通件的配合使用,能够在使用过程中,通过与高压喷出的气体进行配合,来对物料进行快速均匀的翻动烘干,颗粒物料在静电吸附件的静电吸附作用下被吸附在静电吸附件的表面。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及氧化镁加工,尤其是一种轻烧氧化镁气料分离装置


技术介绍

1、轻烧氧化镁是一种质地疏松、化学活性大的化工产品,主要由菱镁矿、水镁石或从海水或卤水中提取的氢氧化镁经800-1000℃左右煅烧得到,在轻烧氧化镁的加工过程中,常需要使用到轻烧氧化镁气料分离装置。

2、经检索,公开号为cn106082718a,名称为一种轻烧氧化镁焙烧气料分离与余热利用装置,包括圆形分离筒,通过研究分析发现,虽然存在热回收的优点,但是,在一定程度上还存在以下缺点。

3、如,上文提到的轻烧氧化镁气料分离装置在使用过程中,通常无法在快速干燥后,对物料进行静电吸附,导致因物料飞溅而造成的收集效率受到影响,从而给后续的加工造成一定的不便,且通常不具有废气处理机构,容易给使用者的使用造成一定的影响,为了解决以上的技术问题,为此我们设计出一种轻烧氧化镁气料分离装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种轻烧氧化镁气料分离装置,具备物料高效收集以及可自动处理废气的优点,解决了物料收集率低且无法处理废气的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种轻烧氧化镁气料分离装置,包括箱体,所述箱体的顶部设置有干燥送气机构,所述干燥送气机构包括竖直壳,所述竖直壳的底部贯穿至箱体的内腔并与箱体内腔的底部焊接,所述竖直壳的内腔设置有缓冲机构,所述缓冲机构包括滑动板,所述滑动板靠近竖直壳内壁的一侧与竖直壳的内壁滑动连接,所述箱体内腔底部的右侧焊接有废气处理箱,所述废气处理箱顶部的左侧连通有排气管,所述排气管远离废气处理箱的一侧与竖直壳连通,所述排气管的表面固定安装有电磁阀。

3、优选的,所述废气处理箱顶部的前侧通过螺栓连接有送料器,所述送料器的右侧与废气处理箱连通,所述废气处理箱的右侧连通有排气通道,所述排气通道的右侧贯穿至箱体的外侧。

4、优选的,所述箱体内腔的右侧通过螺栓连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端焊接有螺纹轴,所述螺纹轴的左侧螺纹套设有螺纹筒,所述螺纹筒的左侧焊接有连接板,所述连接板的左侧贯穿至竖直壳的内腔并焊接有静电吸附件。

5、优选的,所述干燥送气机构包括过滤箱,所述过滤箱的底部与箱体的顶部焊接,所述过滤箱的右侧开设有进气孔,所述过滤箱的顶部贯穿安装有过滤网板,所述过滤箱的右侧通过螺栓连接有加热筒,所述加热筒的左侧与气泵连通,所述气泵的左侧连通有送气管,所述送气管远离气泵的一侧贯穿至竖直壳的内腔并连通有连通件,所述连通件的底部连通有喷气盘。

6、优选的,所述箱体的前侧通过密封螺栓连接有密封门,密封们的前侧贯穿安装有观察镜。

7、优选的,所述滑动板顶部的四角均贯穿设置有固定杆,所述固定杆的底部焊接有限位块,所述固定杆的顶部焊接有固定板,所述固定板靠近竖直壳内壁的一侧与竖直壳的内壁焊接,所述固定杆表面的顶部活动套设有缓冲弹簧,所述滑动板的底部通过螺栓连接有震动电机。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

9、1、本技术通过设置排气管、废气处理箱、送料器、排气通道、伺服电机、螺纹轴、螺纹筒、连接板、静电吸附件和连通件的配合使用,能够在使用过程中,通过与高压喷出的气体进行配合,来对物料进行快速均匀的翻动烘干,颗粒物料在静电吸附件的静电吸附作用下被吸附在静电吸附件的表面。

10、2、本技术通过设置干燥送气机构、震动电机、进气孔、过滤箱、过滤网板、加热筒、气泵、送气管和竖直壳的配合使用,能够在使用过程中,通过加热筒加热后的气体,用送气管送至连通件,然后经喷气盘喷出,在此过程中,震动电机的输出端对滑动板进行震动。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种轻烧氧化镁气料分离装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的顶部设置有干燥送气机构(14),所述干燥送气机构(14)包括竖直壳(22),所述竖直壳(22)的底部贯穿至箱体(1)的内腔并与箱体(1)内腔的底部焊接,所述竖直壳(22)的内腔设置有缓冲机构(28),所述缓冲机构(28)包括滑动板(25),所述滑动板(25)靠近竖直壳(22)内壁的一侧与竖直壳(22)的内壁滑动连接,所述箱体(1)内腔底部的右侧焊接有废气处理箱(4),所述废气处理箱(4)顶部的左侧连通有排气管(3),所述排气管(3)远离废气处理箱(4)的一侧与竖直壳(22)连通,所述排气管(3)的表面固定安装有电磁阀(2)。

2.根据权利要求1所述的一种轻烧氧化镁气料分离装置,其特征在于:所述废气处理箱(4)顶部的前侧通过螺栓连接有送料器(5),所述送料器(5)的右侧与废气处理箱(4)连通,所述废气处理箱(4)的右侧连通有排气通道(6),所述排气通道(6)的右侧贯穿至箱体(1)的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种轻烧氧化镁气料分离装置,其特征在于:所述箱体(1)内腔的右侧通过螺栓连接有伺服电机(7),所述伺服电机(7)的输出端焊接有螺纹轴(8),所述螺纹轴(8)的左侧螺纹套设有螺纹筒(9),所述螺纹筒(9)的左侧焊接有连接板(10),所述连接板(10)的左侧贯穿至竖直壳(22)的内腔并焊接有静电吸附件(11)。

4.根据权利要求1所述的一种轻烧氧化镁气料分离装置,其特征在于:所述干燥送气机构(14)包括过滤箱(17),所述过滤箱(17)的底部与箱体(1)的顶部焊接,所述过滤箱(17)的右侧开设有进气孔(16),所述过滤箱(17)的顶部贯穿安装有过滤网板(18),所述过滤箱(17)的右侧通过螺栓连接有加热筒(19),所述加热筒(19)的左侧与气泵(20)连通,所述气泵(20)的左侧连通有送气管(21),所述送气管(21)远离气泵(20)的一侧贯穿至竖直壳(22)的内腔并连通有连通件(12),所述连通件(12)的底部连通有喷气盘(13)。

5.根据权利要求1所述的一种轻烧氧化镁气料分离装置,其特征在于:所述箱体(1)的前侧通过密封螺栓连接有密封门,密封们的前侧贯穿安装有观察镜。

6.根据权利要求1所述的一种轻烧氧化镁气料分离装置,其特征在于:所述滑动板(25)顶部的四角均贯穿设置有固定杆(24),所述固定杆(24)的底部焊接有限位块(23),所述固定杆(24)的顶部焊接有固定板(27),所述固定板(27)靠近竖直壳(22)内壁的一侧与竖直壳(22)的内壁焊接,所述固定杆(24)表面的顶部活动套设有缓冲弹簧(26),所述滑动板(25)的底部通过螺栓连接有震动电机(15)。

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【技术特征摘要】

1.一种轻烧氧化镁气料分离装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的顶部设置有干燥送气机构(14),所述干燥送气机构(14)包括竖直壳(22),所述竖直壳(22)的底部贯穿至箱体(1)的内腔并与箱体(1)内腔的底部焊接,所述竖直壳(22)的内腔设置有缓冲机构(28),所述缓冲机构(28)包括滑动板(25),所述滑动板(25)靠近竖直壳(22)内壁的一侧与竖直壳(22)的内壁滑动连接,所述箱体(1)内腔底部的右侧焊接有废气处理箱(4),所述废气处理箱(4)顶部的左侧连通有排气管(3),所述排气管(3)远离废气处理箱(4)的一侧与竖直壳(22)连通,所述排气管(3)的表面固定安装有电磁阀(2)。

2.根据权利要求1所述的一种轻烧氧化镁气料分离装置,其特征在于:所述废气处理箱(4)顶部的前侧通过螺栓连接有送料器(5),所述送料器(5)的右侧与废气处理箱(4)连通,所述废气处理箱(4)的右侧连通有排气通道(6),所述排气通道(6)的右侧贯穿至箱体(1)的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种轻烧氧化镁气料分离装置,其特征在于:所述箱体(1)内腔的右侧通过螺栓连接有伺服电机(7),所述伺服电机(7)的输出端焊接有螺纹轴(8),所述螺纹轴(8)的左侧螺纹套设有螺纹筒(9),所述螺纹筒(9)的左侧焊接有连接板(10),所述连接板(10)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:毕一明
申请(专利权)人:海城海鸣矿业有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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