【技术实现步骤摘要】
本技术涉及换热器，具体为一种可拆装的换热器。
技术介绍
1、板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点。板式换热器中通过板片进行换热，换热器内部的板片在经过高温和压力的影响下，使其内部的矩形通道造成堵塞，从而影响对气液的通行，不方便对损坏的板片进行更换，并且现有的板式换热器不方便对其进行拆解和组装，从而不便对其进行维修。
2、由公开号“cn218155670u”其专利名为：一种便于更换换热器翅片的板式换热器。该公开文献解决了上述问题，但公开文献中的装置需要先通过对固定螺栓的使用，将支撑杆的顶部取下，再反向转动固定杆，使固定杆从螺纹管的内部取出，将支撑板的一端能够与支撑杆进行分离，再将活动压紧板从支撑板和固定压板外侧移出，再拉动调节杆，解除对活动压紧板的固定，再将活动压紧板从支撑管的外侧取下，以此将损坏的换热板片从支撑管的外侧取下进行更换。由上述可知，此种更换换热板片的方式步骤繁琐，费时费力，不仅增加了工作人员的工作难度，还影响了换热板片更换的效率。基于此，本技术设计了一种可拆装的换热器，以解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种可拆装的换热器，以解决上述
技术介绍
提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可拆装的换热器，
3、更进一步的，所述安装板内部中端一体设置的让位孔为通孔设计，所述安装套内部一体设置的导流孔为通孔设计。
4、更进一步的，所述换热板内部中端固设有第一隔板，所述第一隔板外壁中端的左右两侧固设有第二隔板，且第二隔板与换热板固接相连。
5、更进一步的，所述第一隔板内部上下两端一体设置的避让孔与让位孔相互一一对应，所述避让孔为通孔设计。
6、更进一步的，所述安装板内侧上下两端固设有弹簧，所述弹簧远离安装板的一端与第一隔板的外壁固接相连。
7、更进一步的，所述换热板外壁前端上下两侧固设有连接板，所述连接板内部转接有转杆，且转杆内部上下两端螺纹设置有螺销。
8、更进一步的，上端所述螺销与转杆处于左螺纹连接的设计，下端所述螺销与转杆处于右螺纹连接的设计。
9、更进一步的，所述螺销外侧固设有横截面为方形的限位杆，所述换热板外壁前端上下两侧固设有支撑板，所述支撑板滑动套设于限位杆的外部。
10、更进一步的，所述框架外壁前端的上下两侧通过横向阵列的方式固设有放置板，所述放置板与导向槽以及让位槽相互一一对应。
11、更进一步的，所述放置板内部一体设置有插孔，所述插孔为通孔设计，所述插孔与限位杆通过插接的方式可进行拆装处理。
12、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
13、1.本技术通过机械简化的设计，只需工作人员正转转杆，将换热板与框架的连接状态进行解锁，再拉动转杆，即可使得转杆带动换热板与框架进行分离，操作方式便捷，由此可知，通过使用本申请中的装置，不仅减少了换热板更换的难度，还提高了换热板更换的效率。
14、2.本技术通过锁定功能的设计，可将更换后的换热板与框架进行稳固连接，确保了换热板与框架连接后的稳定性，此外，通过锥形且为橡胶材质设计的安装套的作用，使得安装套可将换热板与框架连接后的状态进行密封处理，以此避免气体或液体从本装置内部流动时出现泄漏现象的发生。
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1.一种可拆装的换热器，包括框架(1)、进料管(2)以及排料管(3)，其特征在于：所述进料管(2)固设于框架(1)内部上端，所述排料管(3)固设于框架(1)内部下端，所述进料管(2)内部以及排料管(3)内部通过横向阵列一体设有让位槽(4)，所述框架(1)内部上下两端通过横向阵列一体设置有导向槽(5)，所述框架(1)内部左侧一体设置有排料孔(6)，所述导向槽(5)内部设置有可拆装的换热组件(7)，所述换热组件(7)包括设置于导向槽(5)内部的换热板(701)，所述换热板(701)内部四角处滑动贯穿有橡胶材质的安装套(702)，且安装套(702)内侧固设的安装板(703)与换热板(701)滑接相连，安装套(702)为锥形设计。
2.根据权利要求1所述一种可拆装的换热器，其特征在于：所述安装板(703)内部中端一体设置的让位孔(8)为通孔设计，所述安装套(702)内部一体设置的导流孔(9)为通孔设计。
3.根据权利要求1所述一种可拆装的换热器，其特征在于：所述换热板(701)内部中端固设有第一隔板(10)，所述第一隔板(10)外壁中端的左右两侧固设有第二隔板(1
4.根据权利要求3所述一种可拆装的换热器，其特征在于：所述第一隔板(10)内部上下两端一体设置的避让孔(12)与让位孔(8)相互一一对应，所述避让孔(12)为通孔设计。
5.根据权利要求1所述一种可拆装的换热器，其特征在于：所述安装板(703)内侧上下两端固设有弹簧(13)，所述弹簧(13)远离安装板(703)的一端与第一隔板(10)的外壁固接相连。
6.根据权利要求1所述一种可拆装的换热器，其特征在于：所述换热板(701)外壁前端上下两侧固设有连接板(14)，所述连接板(14)内部转接有转杆(15)，且转杆(15)内部上下两端螺纹设置有螺销(16)。
7.根据权利要求6所述一种可拆装的换热器，其特征在于：上端所述螺销(16)与转杆(15)处于左螺纹连接的设计，下端所述螺销(16)与转杆(15)处于右螺纹连接的设计。
8.根据权利要求6所述一种可拆装的换热器，其特征在于：所述螺销(16)外侧固设有横截面为方形的限位杆(17)，所述换热板(701)外壁前端上下两侧固设有支撑板(18)，所述支撑板(18)滑动套设于限位杆(17)的外部。
9.根据权利要求1所述一种可拆装的换热器，其特征在于：所述框架(1)外壁前端的上下两侧通过横向阵列的方式固设有放置板(19)，所述放置板(19)与导向槽(5)以及让位槽(4)相互一一对应。
10.根据权利要求9所述一种可拆装的换热器，其特征在于：所述放置板(19)内部一体设置有插孔(20)，所述插孔(20)为通孔设计，所述插孔(20)与限位杆(17)通过插接的方式可进行拆装处理。
...【技术特征摘要】
1.一种可拆装的换热器，包括框架(1)、进料管(2)以及排料管(3)，其特征在于：所述进料管(2)固设于框架(1)内部上端，所述排料管(3)固设于框架(1)内部下端，所述进料管(2)内部以及排料管(3)内部通过横向阵列一体设有让位槽(4)，所述框架(1)内部上下两端通过横向阵列一体设置有导向槽(5)，所述框架(1)内部左侧一体设置有排料孔(6)，所述导向槽(5)内部设置有可拆装的换热组件(7)，所述换热组件(7)包括设置于导向槽(5)内部的换热板(701)，所述换热板(701)内部四角处滑动贯穿有橡胶材质的安装套(702)，且安装套(702)内侧固设的安装板(703)与换热板(701)滑接相连，安装套(702)为锥形设计。
2.根据权利要求1所述一种可拆装的换热器，其特征在于：所述安装板(703)内部中端一体设置的让位孔(8)为通孔设计，所述安装套(702)内部一体设置的导流孔(9)为通孔设计。
3.根据权利要求1所述一种可拆装的换热器，其特征在于：所述换热板(701)内部中端固设有第一隔板(10)，所述第一隔板(10)外壁中端的左右两侧固设有第二隔板(11)，且第二隔板(11)与换热板(701)固接相连。
4.根据权利要求3所述一种可拆装的换热器，其特征在于：所述第一隔板(10)内部上下两端一体设置的避让孔(12)与让位孔(8)相互一一对应，所述避让孔(12)为通孔设计。
【专利技术属性】
技术研发人员：余远强，
申请(专利权)人：湖北汇峰热工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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