System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种人参提取液、高热稳定人参乳液及其制备方法技术_技高网

一种人参提取液、高热稳定人参乳液及其制备方法技术

技术编号:43919930 阅读:5 留言:0更新日期:2025-01-03 13:24
本发明专利技术公开了一种人参提取液、高热稳定的人参乳液及其制备方法。本发明专利技术研究提供一种人参提取方法,将人参按料液比1:(15~30)加入吐温水溶液,高速剪切,然后超声提取,离心,制备得到人参提取液。该方法的活性成分提取效率高,且提取过程中不使用有机试剂,在保证提取效率的同时更加安全。进一步地,本发明专利技术还开发了以所得人参提取液作为水相的乳化方案,制得高热稳定的人参乳液,热稳定性和贮藏稳定性高,高温灭菌后贮藏28天未出现破乳现象及分层现象,成分变化小,并且乳液中的活性成分生物利用率很高,具有很好的应用价值。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于食品加工。更具体地,涉及一种人参提取液、高热稳定人参乳液制备方法。


技术介绍

1、人参(panax ginseng c.a.mey.)本品为五加科植物,人参的干燥根和根茎。多于秋季采挖,洗净经晒干或烘干。人参的化学成分丰富,现代研究表明人参皂苷、多糖、蛋白质是人参发挥药效的重要物质基础,尤其以人参皂苷最具代表性,其也是评价人参质量、药用和营养价值的首选标志物,含量约为4%。人参皂苷具有降血糖、降血脂、抗炎、抗氧化、抗肿瘤、调节免疫等多种生物活性。

2、人参的功能主要由其中的有效成分提供的,传统植物功能成分的提取主要分为水提法(煎煮法)、有机溶剂浸出法。但有机溶剂因安全性因素而不适合用于生产人参产品。而传统水提法活性成分提取效率普遍较低,而且提取过程中的高温也会影响药食同源提取物的活性;超声提取能解决高温影响活性的问题,但提取效率仍然较低。

3、另外,植物提取物制成乳液是一种常采取的方案,但不同植物、不同提取方法所得提取物,因成分差异显著所适用的乳化方案差异显著,乳化方案不适会产生分层等问题。目前只有将人参皂苷制作乳液的报道,但人参皂苷不如人参提取液成分全面,因此开发人参提取液制作乳液产品具有明显的市场价值。

4、然而,利用人参提取液制备的液体产品稳定性较差,不稳定性主要是由于提取液中复杂的成分造成的。提取液中不仅含有人参的主要活性成分(一般为生物碱、苷类、有机酸和黄酮类物质),同时还含有大量淀粉、蛋白质、鞣质、粘液、树脂和果胶等大分子物质,以及许多微粒、亚微粒、药渣、纤维和絮状物等无效成分或杂质,加工成液体产品后,容易发生分层,主要原因如下:(1)提取液中蛋白质容易腐败从而影响药液的澄清度;(2)提取液中鞣质会与蛋白质、生物碱或多糖之间形成氢键,生成沉淀;鞣质还会将高价金属离子还原成低价态,形成沉淀,使药液浑浊;(3)提取液中胶体粒子表面能高,粒子容易聚集,当聚结质点的大小超出胶体体系的范围,会从分散体系中析出沉淀。

5、因此,开发活性成分含量高、且稳定耐储藏的人参提取液乳液制品的生产技术,对制备高营养和高价值的人参相关产品具有重要意义。


技术实现思路

1、本专利技术要解决的技术问题是克服现有人参提取方法的活性成分提取效率低且提取液乳液制品稳定性差的问题,提供了一种人参提取方法及其获得的人参提取液,并开发了针对上述人参提取液的乳化方案,制成的人参乳液高热稳定性好,且生物利用率高。

2、本专利技术的第一个目的是提供一种人参提取方法。

3、本专利技术的第二个目的是提供上述方法制备得到的人参提取液。

4、本专利技术的第三个目的是提供一种高热稳定性人参乳液及其制备方法。

5、本专利技术上述目的通过以下技术方案实现:

6、本专利技术提供一种人参提取方法,将人参按料液比1:(15~30)加入吐温水溶液,剪切,然后超声提取,离心,制备得到人参提取液。

7、作为可选择的实施方案,将人参磨成粉末后过50~70目筛网后,再进行提取。

8、作为可选择的实施方案,将人参磨成粉末后过60目筛网后,再进行提取。

9、优选地,料液比为1:20。

10、优选地,所述吐温水溶液为吐温80水溶液,吐温80水溶液的浓度为0.01%~0.15%。

11、更优选地,吐温80水溶液的浓度为0.1~0.15%。

12、进一步优选地,吐温80水溶液的浓度为0.01%-0.1%。

13、优选地,剪切的转速为3000~7000rpm,剪切的时间为5~10min;超声提取的条件为150~300w,超声提取的时间为25~30min。

14、更优选地,剪切的转速为7000rpm,剪切时间为10min;超声提取的条件为200w,超声提取的时间为30min。

15、优选地,所述离心的条件为4000~8000rpm离心5~15min。

16、更优选地,所述离心的条件为6000rpm离心10min。

17、该人参提取方法的活性成分提取效率高,且提取过程中不使用有机试剂,在保证提取效率的同时更加安全。

18、根据上述方法制备得到的人参提取液也应在本专利技术的保护范围之内。

19、进一步地,本专利技术还提供一种高热稳定性人参乳液的制备方法,

20、(1)以上述人参提取液作为水相,玉米油作为油相进行混合,得混合溶液;

21、(2)在混合溶液中加入黄原胶、卡拉胶、羧甲基纤维素钠和卵磷脂,11000~13000rpm剪切8~10min,然后过80~120目筛网,100~300bar均质2~4次,制备得到人参乳液。

22、优选地,水相与油相混合的比例为(90~95):(5~10)。

23、更优选地,水相与油相混合的比例为95:5。

24、优选地,卵磷脂的添加量占混合溶液的质量体积比为0.05~0.1%。

25、更优选地,卵磷脂的添加量占混合溶液的质量体积比为0.1%。

26、优选地,黄原胶、卡拉胶、羧甲基纤维素钠的添加量均占混合溶液的质量体积比为0.01~0.05%。

27、更优选地,黄原胶、卡拉胶、羧甲基纤维素钠的添加量均占混合溶液的质量体积比为0.01~0.03%。

28、进一步优选地,黄原胶、卡拉胶、羧甲基纤维素钠的添加量均占混合溶液的质量体积比为0.03%。

29、优选地,黄原胶、卡拉胶、羧甲基纤维素钠的质量比为1:1:1。

30、优选地,步骤(2)在混合溶液中加入黄原胶、卡拉胶、羧甲基纤维素钠和卵磷脂,12000rpm剪切10min,然后过100目筛网,100bar均质3次,制备得到人参乳液。

31、另外,本专利技术还提供上述方法制备得到的人参乳液。

32、本专利技术具有以下有益效果:

33、本专利技术的人参提取方法,加入吐温80后可以提高人参活性成分的提取效率;且提取过程中不使用有机试剂,在保证提取效率的同时更加安全。

34、另外,本专利技术以上述方法获得的人参提取液作为水相,提供的高热稳定性人参乳液的制备方法,按本方法制备得到的人参乳液的热稳定性和贮藏稳定性高,121℃高温灭菌15min处理后,未出现破乳现象及分层现象,并且在37℃条件下,贮藏28天未出现破乳现象及分层现象,成分(皂苷、多糖、蛋白质)变化小,并且本专利技术的人参乳液的人参活性成分(皂苷、多糖、蛋白质)的生物利用率很高,具有很好的应用价值。

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【技术保护点】

1.一种人参提取方法,其特征在于,将人参按料液比1:(15~30)加入吐温水溶液,剪切,然后超声提取,离心,制备得到人参提取液。

2.根据权利要求1所述方法,其特征在于,所述吐温水溶液为吐温80水溶液,吐温80水溶液的浓度为0.01%~0.15%。

3.根据权利要求1所述方法,其特征在于,剪切的转速为3000~7000rpm,剪切的时间为5~10min;超声提取的条件为150~300w,超声提取的时间为25~30min。

4.根据权利要求1~3任一所述方法制备得到的人参提取液。

5.一种高热稳定性人参乳液的制备方法,其特征在于,

6.根据权利要求5所述制备方法,其特征在于,水相与油相混合的比例为(90~95):(5~10)。

7.根据权利要求5所述制备方法,其特征在于,卵磷脂的添加量占混合溶液的质量体积比为0.05~0.1%。

8.根据权利要求5所述制备方法,其特征在于,黄原胶、卡拉胶、羧甲基纤维素钠的添加量均占混合溶液的质量体积比为0.01~0.05%。

9.根据权利要求8所述制备方法,其特征在于,黄原胶、卡拉胶、羧甲基纤维素钠的质量比为1:1:1。

10.权利要求5~9任一所述方法制备得到的人参乳液。

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【技术特征摘要】

1.一种人参提取方法,其特征在于,将人参按料液比1:(15~30)加入吐温水溶液,剪切,然后超声提取,离心,制备得到人参提取液。

2.根据权利要求1所述方法,其特征在于,所述吐温水溶液为吐温80水溶液,吐温80水溶液的浓度为0.01%~0.15%。

3.根据权利要求1所述方法,其特征在于,剪切的转速为3000~7000rpm,剪切的时间为5~10min;超声提取的条件为150~300w,超声提取的时间为25~30min。

4.根据权利要求1~3任一所述方法制备得到的人参提取液。

5.一种高热稳定性人参乳液的制备...

【专利技术属性】
技术研发人员:宁初光张聚洋罗珍赵娜颜瑾
申请(专利权)人:无限极中国有限公司
类型:发明
国别省市:

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