一种新型龙门切粒机机头制造技术

技术编号:43919763 阅读:2 留言:0更新日期:2025-01-03 13:24
本技术公开了一种新型龙门切粒机机头,包括安装于挤料机构前方的导料座,所述导料座由前出料座和后进料座组成,前出料座设置于后进料座的前方,前出料走与后进料座之间形成切割通道,切割通道的上方设有切割刀片,切割通道的外部设置有龙门架,龙门架的一侧安装有带动切割刀片上下往复移动的驱动机构。本技术结构简单,前出料座能进行拆卸及改变其长度,使得切割后的颗粒能顺着前出料座内部的导流通道向外排出,根据前出料座的长度能改变出料的距离,增加了适应性,并且切割刀片下降和上升能进行两次切割,增加了切割的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及切粒机,具体涉及一种新型龙门切粒机机头


技术介绍

1、龙门切粒机是一种切粒机,具有运转平稳、噪音小、产量高等优点,逐步推广并取代悬臂式切粒机,是切粒造粒设备的首选。龙门切粒机适用于玻纤、矿物、增强塑料、降解塑料、橡胶共混物及pe、pvc、pa、pp、ps、pet、abs等塑料的拉条切粒,同时也适用于纤维切粒或其他产线切粒用。

2、目前,专利cn214353484u公开了一种塑料加工用龙门切粒机,但是公开的专利只能进行向下的切割,在切割刀片上升的过程中无需进行切割操作,且无法对排出的颗粒进行排料距离的调整,增加排料的适应性较差。


技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题是提供一种新型龙门切粒机机头,切割刀片下降和上升能进行两次切割,且能更换前出料座,通过前出料座能改变排料的距离,以解决
技术介绍
所提到的问题。

2、本技术是通过以下技术方案来实现的:一种新型龙门切粒机机头,包括安装于挤料机构前方的导料座,所述导料座由前出料座和后进料座组成,前出料座设置于后进料座的前方,前出料走与后进料座之间形成切割通道,切割通道的上方设有切割刀片,切割通道的外部设置有龙门架,龙门架的一侧安装有带动切割刀片上下往复移动的驱动机构。

3、作为优选的技术方案,前出料座和后进料座均由上板和下板组成,上板和下板的相对面上均设有多个弧形槽,上下弧形槽组合形成导料通道,前出料座上的导料通道与后进料座上的导流通道相对设置,龙门架的下端安装有横板,横板的两端均安装有u型架,u型架的两端均弯曲形成固定部,固定部上均设有固定孔,上板和下板正对于固定孔处均设有螺丝孔,垂直相对的螺丝孔和固定孔中均螺纹连接有将上板和下板锁紧固定的螺栓。

4、作为优选的技术方案,驱动机构包括气缸和多块定位板,定位板均安装于切割刀片的两端,龙门架的一侧垂直设有条形口,一侧的定位板正对于条形口处凸出形成定位部,定位部穿过条形口,并朝向一侧弯曲形成连接部,气缸的活塞杆安装于连接部的底面上,气缸的外壳安装于龙门架的外侧面上。

5、作为优选的技术方案,龙门架的两侧面上均垂直设有定位槽,定位板的外侧面正对于定位槽处均安装有定位块,定位块均滑动设置于定位槽中。

6、作为优选的技术方案,切割刀片的顶面和底面均开锋设置。

7、作为优选的技术方案,u型架正对于切割通道处形成避让槽。

8、本技术的有益效果是:本技术结构简单,导料座由前出料座和后进料座组成,前出料座能进行拆卸及改变其长度,使得切割后的颗粒能顺着前出料座内部的导流通道向外排出,根据前出料座的长度能改变出料的距离,增加了适应性,并且切割刀片下降和上升能进行两次切割,增加了切割的效率。

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【技术保护点】

1.一种新型龙门切粒机机头,其特征在于:包括安装于挤料机构前方的导料座,所述导料座由前出料座(2)和后进料座(1)组成,前出料座(2)设置于后进料座(1)的前方,前出料走与后进料座(1)之间形成切割通道(15),切割通道(15)的上方设有切割刀片(5),切割通道(15)的外部设置有龙门架(4),龙门架(4)的一侧安装有带动切割刀片(5)上下往复移动的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的新型龙门切粒机机头,其特征在于:前出料座(2)和后进料座(1)均由上板和下板组成,上板和下板的相对面上均设有多个弧形槽,上下弧形槽组合形成导料通道(3),前出料座(2)上的导料通道(3)与后进料座(1)上的导流通道相对设置,龙门架(4)的下端安装有横板(9),横板(9)的两端均安装有U型架(13),U型架(13)的两端均弯曲形成固定部(14),固定部(14)上均设有固定孔,上板和下板正对于固定孔处均设有螺丝孔,垂直相对的螺丝孔和固定孔中均螺纹连接有将上板和下板锁紧固定的螺栓。

3.根据权利要求1所述的新型龙门切粒机机头,其特征在于:驱动机构包括气缸(12)和多块定位板(6),定位板(6)均安装于切割刀片(5)的两端,龙门架(4)的一侧垂直设有条形口(7),一侧的定位板(6)正对于条形口(7)处凸出形成定位部,定位部穿过条形口(7),并朝向一侧弯曲形成连接部,气缸(12)的活塞杆安装于连接部的底面上,气缸(12)的外壳安装于龙门架(4)的外侧面上。

4.根据权利要求3所述的新型龙门切粒机机头,其特征在于:龙门架(4)的两侧面上均垂直设有定位槽(8),定位板(6)的外侧面正对于定位槽(8)处均安装有定位块(16),定位块(16)均滑动设置于定位槽(8)中。

5.根据权利要求1所述的新型龙门切粒机机头,其特征在于:切割刀片(5)的顶面和底面均开锋设置。

6.根据权利要求2所述的新型龙门切粒机机头,其特征在于:U型架(13)正对于切割通道(15)处形成避让槽。

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【技术特征摘要】

1.一种新型龙门切粒机机头,其特征在于:包括安装于挤料机构前方的导料座,所述导料座由前出料座(2)和后进料座(1)组成,前出料座(2)设置于后进料座(1)的前方,前出料走与后进料座(1)之间形成切割通道(15),切割通道(15)的上方设有切割刀片(5),切割通道(15)的外部设置有龙门架(4),龙门架(4)的一侧安装有带动切割刀片(5)上下往复移动的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的新型龙门切粒机机头,其特征在于:前出料座(2)和后进料座(1)均由上板和下板组成,上板和下板的相对面上均设有多个弧形槽,上下弧形槽组合形成导料通道(3),前出料座(2)上的导料通道(3)与后进料座(1)上的导流通道相对设置,龙门架(4)的下端安装有横板(9),横板(9)的两端均安装有u型架(13),u型架(13)的两端均弯曲形成固定部(14),固定部(14)上均设有固定孔,上板和下板正对于固定孔处均设有螺丝孔,垂直相对的螺丝孔和固定孔中均螺纹连接有将上板和...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡忠平
申请(专利权)人:华星深圳新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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