【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电子天平领域，具体涉及电子天平的固定结构领域。
技术介绍
1、电子天平包括风罩系统、天平本体以及称量组件，风罩系统用于保护电子天平，防止外界干扰，如防止空气流动或温度变化等因素对天平的读数产生影响。风罩系统的面板包括前后侧面板、左右侧面板和上面板，部分面板需要设计成能够轻易从天平上取下或重复安装，方便客户进行更换。
2、通常天平风罩面板使用诸如弹簧卡钩固定结构等安装与拆卸机构，该固定结构涉及的零件多，装拆繁琐，导致装配工艺复杂，生产线装配时间长，成本高。
技术实现思路
1、本专利技术的一个目的是提供一种风罩侧面板固定结构，能够便捷地实现电子天平侧面板的安装与拆卸。
2、为实现上述目的的风罩侧面板固定结构用于可拆卸地固定风罩系统的侧面板，所述风罩系统包括盖体，固定结构包括弹片以及弹性悬臂梁，弹片包括折弯段；弹性悬臂梁设置在所述盖体上，与所述弹片相向而对，以限定出夹持所述侧面板的就位空间；其中，所述折弯段用于向位于所述就位空间内的侧面板施加朝向所述就位空间方向的回弹力。
3、在一个或多个实施例中，所述弹片包括卡合弯钩，该固定结构还包括设置在所述盖体上的卡合部，所述卡合部用于与所述卡合弯钩配合，以将所述弹片固定至所述盖体上。
4、在一个或多个实施例中，所述弹性悬臂梁还包括凸台部，用于与所述侧面板接触，以借助所述侧面板的抵顶力迫使所述弹性悬臂梁上抬。
5、在一个或多个实施例中，所述凸台部设置在所述弹性悬臂梁的端部，朝
6、在一个或多个实施例中，所述凸台部包括弧形接触面，所述弧形接触面过渡至所述弹性悬臂梁非凸台部的表面。
7、在一个或多个实施例中，所述卡合弯钩上包括限位孔，所述卡合部包括用于卡入所述限位孔固定凸台。
8、在一个或多个实施例中，所述弹性悬臂梁朝向所述就位空间的端部包括突起柱，用于挤压所述侧面板。
9、在一个或多个实施例中，所述弹片还包括移动配合部，设置在所述弹片朝向所述盖体的一侧，用于实现所述弹片与所述盖体间的接触。
10、在一个或多个实施例中，所述移动配合部为弹性折弯片。
11、在一个或多个实施例中，所述折弯段被所述侧面板挤压时产生的回弹力朝向所述风罩系统的外侧方向。
12、在一个或多个实施例中，所述弹性悬臂梁还包括扩增部，所述扩增部具有相比于所述弹性悬臂梁上非扩增部更大施力面积。
13、在一个或多个实施例中，所述盖体包括上盖和底壳，所述卡合部和所述弹性悬臂梁设置在所述上盖和所述底壳的其中一方，以固定所述侧面板的第一端部，所述上盖和底壳的其中另一方还包括定位槽，以容纳所述侧面板的第二端部。
14、在一个或多个实施例中，所述定位槽为倾斜开口槽，以容许所述侧面板在倾斜开口槽槽内转动。
15、在一个或多个实施例中，所述盖体包括上盖和底壳，该风罩侧面板固定结构分别设置在所述上盖和所述底壳上。
16、本专利技术的另一个实施例是提供一种天平，包括风罩系统、天平本体以及称量组件，风罩系统的侧面板采用上述风罩侧面板固定结构固定在所述天平本体上。
17、本专利技术的再一个目的是提供风罩侧面板安装方法，侧面板上述风罩侧面板固定结构固定至风罩系统的盖体上，该方法包括如下步骤：s1.将弹片的卡合弯钩卡住盖体的卡合部，使所述弹片固定在盖体上；s2.使所述弹性悬臂梁上抬，使所述侧面板移动至就位空间内；s3.使所述侧面板挤压所述弹片的折弯，所述弹性悬臂梁复位，使所述弹性悬臂梁和所述弹片向所述侧面板施加的对向挤压力固定所述侧面板。
18、上述风罩侧面板固定结构设置了弹片和与弹片相向而对的弹性悬臂梁，利用侧面板挤压弹片折弯段时的弹性回复力和弹性悬臂梁的双向挤压作用，稳定可靠地固定住侧面板，且该结构构造简单，容易安装和拆卸，解决了现有技术中装配工艺复杂、生产线装配时间长的问题，也有效降低了生产成本。
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1.风罩侧面板固定结构，用于可拆卸地固定风罩系统的侧面板(11)，所述风罩系统(1)包括盖体，其特征在于，该固定结构包括：
2.如权利要求1所述的风罩侧面板固定结构，其特征在于，所述弹片包括卡合弯钩(42)，该固定结构还包括设置在所述盖体上的卡合部(50)，所述卡合部(50)用于与所述卡合弯钩(42)配合，以将所述弹片(40)固定至所述盖体上。
3.如权利要求1所述的风罩侧面板固定结构，其特征在于，所述弹性悬臂梁(60)还包括凸台部(61)，用于与所述侧面板(11)接触，以借助所述侧面板(11)的抵顶力迫使所述弹性悬臂梁(60)上抬。
4.如权利要求3所述的风罩侧面板固定结构，其特征在于，所述凸台部(61)设置在所述弹性悬臂梁(60)的端部，朝所述侧面板(11)一侧凸起。
5.如权利要求3所述的风罩侧面板固定结构，其特征在于，所述凸台部(61)包括弧形接触面，所述弧形接触面过渡至所述弹性悬臂梁(60)非凸台部的表面。
6.如权利要求2所述的风罩侧面板固定结构，其特征在于，所述卡合弯钩(42)上包括限位孔(44)，所述卡合
7.如权利要求1所述的风罩侧面板固定结构，其特征在于，所述弹性悬臂梁(60)朝向所述就位空间(70)的端部包括突起柱(63)，用于挤压所述侧面板(11)。
8.如权利要求1所述的风罩侧面板固定结构，其特征在于，所述弹片还包括移动配合部(45)，设置在所述弹片(40)朝向所述盖体的一侧，用于实现所述弹片(40)与所述盖体间的接触。
9.如权利要求8所述的风罩侧面板固定结构，其特征在于，所述移动配合部(45)为弹性折弯片。
10.如权利要求1所述的风罩侧面板固定结构，其特征在于，所述折弯段(43)被所述侧面板(11)挤压时产生的回弹力朝向所述风罩系统的外侧方向。
11.如权利要求1所述的风罩侧面板固定结构，其特征在于，所述弹性悬臂梁(60)还包括扩增部(64)，所述扩增部(64)相比于所述弹性悬臂梁(60)上的非扩增部具有更大施力面积。
12.如权利要求2所述的风罩侧面板固定结构，其特征在于，所述盖体包括上盖(16)和底壳(14)，所述卡合部(50)和所述弹性悬臂梁(60)设置在所述上盖(16)和所述底壳(14)的其中一方，以固定所述侧面板(11)的第一端部(111)，所述上盖(16)和底壳(14)的其中另一方还包括定位槽(80)，以容纳所述侧面板(11)的第二端部(112)。
13.如权利要求12所述的风罩侧面板固定结构，其特征在于，所述定位槽(80)为倾斜开口槽，以容许所述侧面板(11)在倾斜开口槽槽内转动。
14.如权利要求1所述的风罩侧面板固定结构，其特征在于，所述盖体包括上盖(16)和底壳(14)，该风罩侧面板固定结构分别设置在所述上盖(16)和所述底壳(14)上。
15.天平，包括风罩系统、天平本体以及称量组件，其特征在于，风罩系统的侧面板采用如权利要求1-14任一项所述的风罩侧面板固定结构固定在所述天平本体上。
16.风罩侧面板安装方法，其特征在于，侧面板通过如权利要求1-14任一项所述的风罩侧面板固定结构固定至风罩系统的盖体上，该方法包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.风罩侧面板固定结构，用于可拆卸地固定风罩系统的侧面板(11)，所述风罩系统(1)包括盖体，其特征在于，该固定结构包括：
2.如权利要求1所述的风罩侧面板固定结构，其特征在于，所述弹片包括卡合弯钩(42)，该固定结构还包括设置在所述盖体上的卡合部(50)，所述卡合部(50)用于与所述卡合弯钩(42)配合，以将所述弹片(40)固定至所述盖体上。
3.如权利要求1所述的风罩侧面板固定结构，其特征在于，所述弹性悬臂梁(60)还包括凸台部(61)，用于与所述侧面板(11)接触，以借助所述侧面板(11)的抵顶力迫使所述弹性悬臂梁(60)上抬。
4.如权利要求3所述的风罩侧面板固定结构，其特征在于，所述凸台部(61)设置在所述弹性悬臂梁(60)的端部，朝所述侧面板(11)一侧凸起。
5.如权利要求3所述的风罩侧面板固定结构，其特征在于，所述凸台部(61)包括弧形接触面，所述弧形接触面过渡至所述弹性悬臂梁(60)非凸台部的表面。
6.如权利要求2所述的风罩侧面板固定结构，其特征在于，所述卡合弯钩(42)上包括限位孔(44)，所述卡合部(50)包括用于卡入所述限位孔(44)固定凸台(51)。
7.如权利要求1所述的风罩侧面板固定结构，其特征在于，所述弹性悬臂梁(60)朝向所述就位空间(70)的端部包括突起柱(63)，用于挤压所述侧面板(11)。
8.如权利要求1所述的风罩侧面板固定结构，其特征在于，所述弹片还包括移动配合部(45)，设置在所述弹片(40)朝向所述盖体的一侧，用于实现所述弹片(40)与所述盖体间的接触。
9.如权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：王合桥，陈兴宏，周觅，闵锋，
申请(专利权)人：梅特勒托利多仪器上海有限公司，
类型：发明
国别省市：
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