一种吹塑用塑料颗粒回收装置制造方法及图纸

技术编号:43918155 阅读:2 留言:0更新日期:2025-01-03 13:23
本技术公开了一种吹塑用塑料颗粒回收装置,包括用于将粉末和部分粉尘与大颗粒、小颗粒进行分离的旋风分离组件、用于将大颗粒与小颗粒分离的滚筒筛分离组件和用于将粉尘从大颗粒、小颗粒上分离的静电分离组件;旋风分离组件包括分离筒,分离筒包括筒体和锥体,筒体设于锥体的上方,锥体的下方设有下料管,下料和管用于排出大颗粒与小颗粒;旋风分离组件与滚筒筛分离组件之间设有传送装置,传送装置包括传送管和螺旋进料杆,螺旋进料杆沿着传送管的轴线设置;静电分离组件设于滚筒筛分离组件的内部。本技术将大颗粒、小颗粒、粉末、粉尘进行分离并合理再次利用、回收效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及塑料处理领域,具体讲是一种吹塑用塑料颗粒回收装置


技术介绍

1、汽车零部件领域,包含很多吹塑工艺的产品,如汽车通风管等,而一些吹塑的产品在生产过程中对原材料的品质要求相对较低,可以按40%—80%的比例将经过处理的废料掺入到原材料中进行生产,既环保,又能节省成本。其中塑料生产中的废料称为塑料粉碎颗粒,塑料粉碎颗粒按其大小包括大颗粒(直径大于2.5mm)、小颗粒(直径在0.01mm与2.5mm之间)、粉末(直径在0.001mm与0.01mm之间)与粉尘(直径小于0.001mm)其中大颗粒与小颗粒均为可再次吹塑利用的塑料粒子,而粉尘与粉末难以进行加工利用,同时会有部分粉尘因为静电效果会附着在大颗粒或者小颗粒上,造成大颗粒与小颗粒的品质下降,不利于大颗粒与小颗粒的再次利用。


技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题是:将大颗粒、小颗粒、粉末、粉尘进行分离并合理再次利用、回收效率高的一种吹塑用塑料颗粒回收装置。

2、本技术解决上述问题所采用的技术方案为:一种吹塑用塑料颗粒回收装置,包括用于将粉末和部分粉尘与大颗粒、小颗粒进行分离的旋风分离组件、用于将大颗粒与小颗粒分离的滚筒筛分离组件和用于将粉尘从大颗粒、小颗粒上分离的静电分离组件;所述旋风分离组件包括分离筒,所述分离筒包括筒体和锥体,所述筒体设于锥体的上方,所述筒体的上端设有进料管和排气管,所述进料管沿着筒体的内壁切线设置,所述排气管设于筒体的轴线上,所述锥体的下方设有下料管,所述下料和管用于排出大颗粒与小颗粒;所述旋风分离组件与滚筒筛分离组件之间设有传送装置,所述传送装置包括传送管和螺旋进料杆,所述螺旋进料杆沿着传送管的轴线设置,所述传送管的一端与旋风分离组件相连用于承接塑料粉碎颗粒,所述传送管的另一端伸入滚筒筛分离组件用于排出塑料粉碎颗粒;所述静电分离组件设于滚筒筛分离组件的内部。

3、与现有技术相比,本技术的优点在于:根据不同颗粒直径大小的不同,采用不同的分离器对大颗粒、小颗粒、粉末和粉尘进行分离与收集,首先利用旋风分离组件将有用的大颗粒、小颗粒与无用的粉末、粉尘进行分离,而后通过滚筒筛分离组件将大颗粒与小颗粒进行分离,使大颗粒与小颗粒可以根据产品的性质进行分类使用,还通过静电分离组件将附着在大颗粒与小颗粒上的粉尘进行分离,从而提升大颗粒与小颗粒质量,从而保证通过大颗粒与小颗粒生产的产品的质量及回收效率。在塑料粉碎颗粒沿着进料管进入到筒体内时,沿着筒体内壁转动向下移动,因为物料是通过风力传送的,当风输入筒体并沿着筒体的内壁移动时,筒体的轴线上会形成空气低压区,而当物料到达锥体时,物料与风会沿着锥体的内壁移动,风力在集中挤压过程中,因为筒体轴线上的空气低压区,会沿着空气低压区形成一个向上的回旋气流,而大颗粒与小颗粒因为重量较大,无法跟随回旋气流向排气管方向移动,最终从下料管排出,而粉末与粉尘的重量较小,会跟随回旋气流向排气管方向移动,从而实现大颗粒、小颗粒与粉末、粉尘的分离。

4、作为本技术的还有一种改进,所述进料管的横截面呈矩形,所述进料管的横截面包括沿筒体的内壁设置的高度边和垂直于高度边的宽度边,所述高度边的边长大于宽度边的边长,通过所述改进,相较于进料管的横截面呈圆形的结构,矩形的横截面在塑料粉碎颗粒进入筒体时,塑料粉碎颗粒与筒体的内壁接触更好,可以提高大颗粒、小颗粒与粉末、粉尘的分离效率。

5、作为本技术的还有一种改进,所述排气管的进气口插入到筒体内,所述排气管的插入深度大于进料管的高度边的边长,通过所述改进,若排气管的插入深度小于进料管的高度边的边长,在塑料粉碎颗粒进入到筒体内时,会有少许塑料粉碎颗粒未经旋流分离,直接从排气管排出,则容易出现大颗粒或者小颗粒进入排气管的情况。

6、作为本技术的还有一种改进,所述排气管的另一端连接有粉末收集桶,所述粉末收集桶的底端与排气管相连,所述粉末收集桶的顶端连接有粉末引风机,所述粉末收集桶的内部设有过滤网,通过所述改进,当粉末与粉尘进入到排气管后,则需要将粉末与粉尘进行收集,以便于后续处理,若直接排向大气,则会造成大气污染,而在收集过程中,旋风分离组件所提供的风力在离开旋风分离组件后会快速减弱,难以起到收集粉末与粉尘的目的,同时在收集过程中,收集管道的设计,也会增加粉末与粉尘的收集难度,从而需要增加粉末引风机的设计,来提供收集粉末与粉尘的效果,而粉末引风机的设计更容易出现塑料粉碎粒子在进入筒体时未经旋流就直接向排气管方向移动,从而更需要排气管的插入深度大于进料管的高度边的边长,在粉末与粉尘的收集过程中,为避免粉末与粉尘进入到粉末收集桶后又向粉末引风机移动,增加了过滤网,不仅实现了粉末与粉尘收集的目的,又不会影响粉末引风机的后续使用,而粉末与粉尘在收集过程中气流采用低端进,高端出的设计,也可以增加粉末或者粉尘穿过过滤网而进入到粉末引风机的难度,进一步保证了粉末引风机的使用寿命。

7、作为本技术的还有一种改进,所述滚筒筛分离组件包括筛料网、钣金滑槽和小颗粒收集抽屉,所述筛料网呈锥台设置,所述筛料网的管径沿着远离传送装置的方向增大,所述筛料网呈转动设置,所述钣金滑槽倾斜设于筛料网的下方用于承接小颗粒,所述小颗粒收集抽屉设于钣金滑槽的末端用于收集小颗粒,所述筛料网远离传送装置的一端设有用于排出大颗粒的出料口,通过所述改进,在筛料网转动过程中,塑料粉碎颗粒会跟随筛料网进行翻转,并且向筛料网管径大的一端移动,塑料粉碎颗粒在翻转、移动过程中,大颗粒与小颗粒可以充分打散,小颗粒更容易从筛料网的网孔掉落到钣金滑槽上,实现大颗粒与小颗粒的分离,而后对小颗粒和大颗粒进行分别收集。

8、作为本技术的还有一种改进,所述静电分离组件包括阳极板、电晕电极和粉尘引风机,所述阳极板与电晕电极沿着滚筒筛分离组件的轴线设置,所述阳极板设于滚筒筛分离组件的进料端,所述电晕电极设于滚筒筛分离组件的出料端,所述粉尘引风机设于靠近滚筒筛分离组件的进料端的侧方,通过所述改进,将静电分离组件设于滚筒筛分离组件的内部,当塑料粉碎颗粒跟着滚筒筛分离组件翻转时,大颗粒与小颗粒充分打散,此时利用电晕电极放电,可以充分得将粉尘与大颗粒、小颗粒之间的静电消除,使粉尘从大颗粒、小颗粒上分离,而后通过阳极板的吸引带电的粉尘,使粉尘向阳极板方向移动,在粉尘移动过程中,粉尘引风机又将粉尘进行吸收,从而避免粉尘积累在滚筒筛分离组件的内部,从而实现粉尘与、大颗粒、小颗粒的分离,保证大颗粒、小颗粒的质量。

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【技术保护点】

1.一种吹塑用塑料颗粒回收装置,其特征在于:包括用于将粉末和部分粉尘与大颗粒、小颗粒进行分离的旋风分离组件(1)、用于将大颗粒与小颗粒分离的滚筒筛分离组件(2)和用于将粉尘从大颗粒、小颗粒上分离的静电分离组件(3);所述旋风分离组件(1)包括分离筒,所述分离筒包括筒体(1.1)和锥体(1.2),所述筒体(1.1)设于锥体(1.2)的上方,所述筒体(1.1)的上端设有进料管(1.3)和排气管(1.4),所述进料管(1.3)沿着筒体(1.1)的内壁切线设置,所述排气管(1.4)设于筒体(1.1)的轴线上,所述锥体(1.2)的下方设有下料管(1.5),所述下料和管用于排出大颗粒与小颗粒;所述旋风分离组件(1)与滚筒筛分离组件(2)之间设有传送装置(7),所述传送装置(7)包括传送管(7.1)和螺旋进料杆(7.2),所述螺旋进料杆(7.2)沿着传送管(7.1)的轴线设置,所述传送管(7.1)的一端与旋风分离组件(1)相连用于承接塑料粉碎颗粒,所述传送管(7.1)的另一端伸入滚筒筛分离组件(2)用于排出塑料粉碎颗粒;所述静电分离组件(3)设于滚筒筛分离组件(2)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种吹塑用塑料颗粒回收装置,其特征在于:所述进料管(1.3)的横截面呈矩形,所述进料管(1.3)的横截面包括沿筒体(1.1)的内壁设置的高度边和垂直于高度边的宽度边,所述高度边的边长大于宽度边的边长。

3.根据权利要求2所述的一种吹塑用塑料颗粒回收装置,其特征在于:所述排气管(1.4)的进气口插入到筒体(1.1)内,所述排气管(1.4)的插入深度大于进料管(1.3)的高度边的边长。

4.根据权利要求3所述的一种吹塑用塑料颗粒回收装置,其特征在于:所述排气管(1.4)的另一端连接有粉末收集桶(4),所述粉末收集桶(4)的底端与排气管(1.4)相连,所述粉末收集桶(4)的顶端连接有粉末引风机(5),所述粉末收集桶(4)的内部设有过滤网(6)。

5.根据权利要求1所述的一种吹塑用塑料颗粒回收装置,其特征在于:所述滚筒筛分离组件(2)包括筛料网(2.1)、钣金滑槽(2.2)和小颗粒收集抽屉(2.3),所述筛料网(2.1)呈锥台设置,所述筛料网(2.1)的管径沿着远离传送装置(7)的方向增大,所述筛料网(2.1)呈转动设置,所述钣金滑槽(2.2)倾斜设于筛料网(2.1)的下方用于承接小颗粒,所述小颗粒收集抽屉(2.3)设于钣金滑槽(2.2)的末端用于收集小颗粒,所述筛料网(2.1)远离传送装置(7)的一端设有用于排出大颗粒的出料口(2.4)。

6.根据权利要求1所述的一种吹塑用塑料颗粒回收装置,其特征在于:所述静电分离组件(3)包括阳极板(3.1)、电晕电极(3.2)和粉尘引风机(3.3),所述阳极板(3.1)与电晕电极(3.2)沿着滚筒筛分离组件(2)的轴线设置,所述阳极板(3.1)设于滚筒筛分离组件(2)的进料端,所述电晕电极(3.2)设于滚筒筛分离组件(2)的出料端,所述粉尘引风机(3.3)设于靠近滚筒筛分离组件(2)的进料端的侧方。

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【技术特征摘要】

1.一种吹塑用塑料颗粒回收装置,其特征在于:包括用于将粉末和部分粉尘与大颗粒、小颗粒进行分离的旋风分离组件(1)、用于将大颗粒与小颗粒分离的滚筒筛分离组件(2)和用于将粉尘从大颗粒、小颗粒上分离的静电分离组件(3);所述旋风分离组件(1)包括分离筒,所述分离筒包括筒体(1.1)和锥体(1.2),所述筒体(1.1)设于锥体(1.2)的上方,所述筒体(1.1)的上端设有进料管(1.3)和排气管(1.4),所述进料管(1.3)沿着筒体(1.1)的内壁切线设置,所述排气管(1.4)设于筒体(1.1)的轴线上,所述锥体(1.2)的下方设有下料管(1.5),所述下料和管用于排出大颗粒与小颗粒;所述旋风分离组件(1)与滚筒筛分离组件(2)之间设有传送装置(7),所述传送装置(7)包括传送管(7.1)和螺旋进料杆(7.2),所述螺旋进料杆(7.2)沿着传送管(7.1)的轴线设置,所述传送管(7.1)的一端与旋风分离组件(1)相连用于承接塑料粉碎颗粒,所述传送管(7.1)的另一端伸入滚筒筛分离组件(2)用于排出塑料粉碎颗粒;所述静电分离组件(3)设于滚筒筛分离组件(2)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种吹塑用塑料颗粒回收装置,其特征在于:所述进料管(1.3)的横截面呈矩形,所述进料管(1.3)的横截面包括沿筒体(1.1)的内壁设置的高度边和垂直于高度边的宽度边,所述高度边的边长大于宽度边的边长。

3.根据权利要求2所述的一种吹塑用塑料颗粒回收装置,其特征在于:所述排气管(1.4...

【专利技术属性】
技术研发人员:洪亮王政权
申请(专利权)人:武汉均胜汽车零部件有限公司
类型:新型
国别省市:

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