【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及激光切割机，具体为一种具有液冷结构的激光切割机及使用方法。
技术介绍
1、激光切割机一种利用高能激光的高温对金属材料进行切割的设备，切割机运行的过程中，激光发生器会产生较高的温度，为了提高激光发生器的使用寿命，需要通过冷却装置对切割机的激光发生器进行降温，然而现有的激光切割机还存在一些问题：
2、例如公开号为cn114619156b的一种便于拆换的水冷式激光切割头，属于激光切割设备
包括基座和激光头；激光头上方的基座上固定有水箱，水箱下固定有环形支撑板；环形支撑板下固定有绕基座轴心均布的铰接座；散热片的上端铰接在铰接座上，散热片可沿铰接座朝向远离激光头的一侧转动；散热片中设置有水道；
3、公开号为cn102476245b的一种用于激光切割机的切割头，固定套通过联接螺母固定在切割头连接件上，固定套连接保护片安装座，保护片安装座通过联接螺母固定，保护片安装座上嵌有定位销，保护片安装座内装有保护片，保护片安装座的下方装有气嘴，移动环与快插接头、调节螺杆连接；
4、上述装置，其冷却结构单一，装置的冷却效果较差，且使用过程中，仅能够对激光发生器进行冷却，无法对切割的金属板件进行冷却，从而提高了金属板件切割部位因高温而形变的风险。
5、针对上述问题，急需在原有激光切割机的基础上进行创新设计。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种具有液冷结构的激光切割机及使用方法，以解决上述
技术介绍
提出现有的激光切割机，其冷却结构单
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种具有液冷结构的激光切割机及使用方法，包括：
3、机床，其顶部的移动门架上固定安装有激光器，所述激光器的顶部侧壁上固定套设有水箱，且水箱的正下方设置有导热罩，所述导热罩转动套设在所述激光器的底部；
4、还包括：
5、压力筒，其竖直固定连接在所述导热罩的外壁上，所述压力筒的底部两侧分别固定连通有第一单向阀管的下端口和第二单向阀管的上端口，且第一单向阀管的上端口固定连通在所述水箱的侧壁下部，并且第二单向阀管的下端口固定连通在主水管的侧壁上，而且第二单向阀管固定贯穿于所述导热罩设置，所述主水管套设在所述激光器下部外侧起到散热作用，且主水管顶部固定连通有等角度分布的分支管，所述主水管和分支管固定嵌设在所述导热罩的内部，且分支管远离主水管的一端固定连通在所述水箱的底部；
6、外环管，其固定套设在所述导热罩的底部侧壁上，所述外环管内侧固定连通有四个等角度分布的进气管，且进气管远离外环管的一端均固定连通在对应的通气筒端部，所述进气管固定贯穿于所述导热罩的侧壁设置，所述通气筒外壁和固定筒的内壁之间转动贴合设置有密封套，且密封套沿着通气筒的轴线等间距分布，所述密封套的底部固定连通有喷气机构，所述喷气机构包括气流喷管，所述气流喷管的上端固定贯通安装在所述密封套的底部，且气流喷管的上端口与所述密封套的内壁平齐设置，并且气流喷管的上端口朝向通气筒底部的弧形贯通口设置形成通气结构，所述通气筒中心处同轴转动贯穿安装有转动机构，所述转动机构包括第一齿轮，所述第一齿轮的边侧同轴设置有第二齿轮，且第一齿轮和第二齿轮均转动贴合安装在所述导热罩的内壁上，所述第一齿轮上同轴固定贯穿安装有内芯杆，且内芯杆的外壁上转动套设有外套筒，并且外套筒的端部同轴固定贯穿于所述第二齿轮设置，所述外套筒转动嵌设在所述导热罩的内壁上。
7、优选的，所述压力筒的内壁顶部贴合设置有挤压塞杆的塞体，且挤压塞杆的杆身滑动贯穿于所述压力筒的顶部设置，并且挤压塞杆的杆身顶端固定连接在升降架的底面上，所述升降架滑动嵌设在所述导热罩侧壁上的贯通槽内，使得升降架能够带动挤压塞杆移动。
8、优选的，所述升降架顶部转动连接有传动板的下端，且传动板的上端转动安装在传动齿轮的侧壁边缘处，并且传动齿轮远离传动板的一侧转动嵌设在所述导热罩的外壁上，所述传动齿轮的边侧啮合设置有动力齿轮，且动力齿轮同轴固定连接在电机的主轴上，使得动力齿轮能够通过传动齿轮带动传动板移动。
9、优选的，所述传动板远离传动齿轮的一侧设置有集气管，且集气管顶部的进气口内设置有扇叶，并且扇叶同轴固定安装在所述电机的主轴上，且电机的主轴转动贯穿于所述集气管的顶部设置，所述集气管的下端口固定连通在外环管的侧壁上，使得扇叶能够带动外界空气进入集气管中。
10、优选的，所述通气筒和固定筒的两端均固定连接在所述导热罩的内壁上，且通气筒远离进气管的一端转动贯穿设置有外套筒，所述固定筒的上方设置有移动环，且移动环同轴滑动安装在所述导热罩的内壁上，并且移动环顶部固定连接在升降架远离挤压塞杆的一端，所述移动环的内壁上固定安装有水平的推力柱，且推力柱滑动贯穿于所述导热罩内侧的滑槽设置，并且推力柱远离移动环的一端贴合设置在激光器侧壁上开设的斜槽内，而且移动环和激光器的侧壁同轴设置，使得移动环能够带动推力柱移动。
11、优选的，所述第一齿轮和第二齿轮设置在齿板架底部的两个齿板之间，且齿板架的两个齿板分布与第一齿轮和第二齿轮形成传动关系，并且齿板架滑动嵌设在所述导热罩的内壁上，所述齿板架顶部固定连接在移动环的底面上，且齿板架在移动环上等角度分布，使得齿板架能够带动第一齿轮和第二齿轮分别转动。
12、优选的，所述内芯杆的侧壁上固定连接有对称分布的第二连接板，且第二连接板底端贴合设置在外套筒侧壁上的弧形槽内，所述外套筒的外壁上固定连接有对称分布的第一连接板，所述第一连接板和第二连接板错位分布，且第一连接板和第二连接板的轴线均与内芯杆的轴线垂直相交，所述第一连接板和第二连接板的顶端分别固定连接在对应的密封套内壁上，且第一连接板和第二连接板贴合贯穿于通气筒顶部的滑动槽设置，使得第一连接板和第二连接板能够带动对应的密封套转动。
13、优选的，所述气流喷管倾斜设置，且气流喷管的上部侧壁转动贯通贴合设置在所述固定筒上，所述气流喷管的下端口朝向所述导热罩的底部，且气流喷管下端口的内壁上转动贴合设置有调节板，所述调节板上端外壁处固定连接有伸缩杆的固定端，且伸缩杆的移动端上转动连接有移动杆的下端，使得伸缩杆能够带动调节板转动。
14、优选的，所述移动杆远离伸缩杆的一端插设在所述气流喷管的内壁上形成滑动限位结构，且移动杆的上端侧壁处固定连接有受力杆，并且受力杆滑动贯穿于气流喷管侧壁上的滑槽设置，所述受力杆远离移动杆的一端贴合设置在所述固定筒内壁上开设的引导槽内，且引导槽远离受力杆的一端更靠近固定筒的轴线，使得受力杆能够带动移动杆运动。
15、激光切割机的使用方法如下：
16、s1：当激光器开始运行时，电机同步启动，电机会带动扇叶和动力齿轮同步旋转，外界空气在扇叶的作用下不断进入集气管和外环管中产生冷却气流，对导热罩进行辅助冷却，外环管中本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种具有液冷结构的激光切割机，包括：
2.根据权利要求1所述的一种具有液冷结构的激光切割机，其特征在于：所述压力筒（8）的内壁顶部贴合设置有挤压塞杆（10）的塞体，且挤压塞杆（10）的杆身滑动贯穿于所述压力筒（8）的顶部设置，并且挤压塞杆（10）的杆身顶端固定连接在升降架（11）的底面上，所述升降架（11）滑动嵌设在所述导热罩（4）侧壁上的贯通槽内。
3.根据权利要求2所述的一种具有液冷结构的激光切割机，其特征在于：所述升降架（11）顶部转动连接有传动板（12）的下端，且传动板（12）的上端转动安装在传动齿轮（13）的侧壁边缘处，并且传动齿轮（13）远离传动板（12）的一侧转动嵌设在所述导热罩（4）的外壁上，所述传动齿轮（13）的边侧啮合设置有动力齿轮（14），且动力齿轮（14）同轴固定连接在电机（15）的主轴上。
4.根据权利要求3所述的一种具有液冷结构的激光切割机，其特征在于：所述传动板（12）远离传动齿轮（13）的一侧设置有集气管（26），且集气管（26）顶部的进气口内设置有扇叶（27），并且扇叶（27）同轴固定安装在所述电机（15）
5.根据权利要求1所述的一种具有液冷结构的激光切割机，其特征在于：所述通气筒（21）和固定筒（19）的两端均固定连接在所述导热罩（4）的内壁上，且通气筒（21）远离进气管（24）的一端转动贯穿设置有外套筒（1804），所述固定筒（19）的上方设置有移动环（16），且移动环（16）同轴滑动安装在所述导热罩（4）的内壁上，并且移动环（16）顶部固定连接在升降架（11）远离挤压塞杆（10）的一端，所述移动环（16）的内壁上固定安装有水平的推力柱（28），且推力柱（28）滑动贯穿于所述导热罩（4）内侧的滑槽设置，并且推力柱（28）远离移动环（16）的一端贴合设置在激光器（2）侧壁上开设的斜槽（29）内，而且移动环（16）和激光器（2）的侧壁同轴设置。
6.根据权利要求1所述的一种具有液冷结构的激光切割机，其特征在于：所述第一齿轮（1801）和第二齿轮（1803）设置在齿板架（17）底部的两个齿板之间，且齿板架（17）的两个齿板分布与第一齿轮（1801）和第二齿轮（1803）形成传动关系，并且齿板架（17）滑动嵌设在所述导热罩（4）的内壁上，所述齿板架（17）顶部固定连接在移动环（16）的底面上，且齿板架（17）在移动环（16）上等角度分布。
7.根据权利要求1所述的一种具有液冷结构的激光切割机，其特征在于：所述内芯杆（1802）的侧壁上固定连接有对称分布的第二连接板（1806），且第二连接板（1806）底端贴合设置在外套筒（1804）侧壁上的弧形槽内，所述外套筒（1804）的外壁上固定连接有对称分布的第一连接板（1805），所述第一连接板（1805）和第二连接板（1806）错位分布，且第一连接板（1805）和第二连接板（1806）的轴线均与内芯杆（1802）的轴线垂直相交，所述第一连接板（1805）和第二连接板（1806）的顶端分别固定连接在对应的密封套（20）内壁上，且第一连接板（1805）和第二连接板（1806）贴合贯穿于通气筒（21）顶部的滑动槽设置。
8.根据权利要求1所述的一种具有液冷结构的激光切割机，其特征在于：所述气流喷管（2201）倾斜设置，且气流喷管（2201）的上部侧壁转动贯通贴合设置在所述固定筒（19）上，所述气流喷管（2201）的下端口朝向所述导热罩（4）的底部，且气流喷管（2201）下端口的内壁上转动贴合设置有调节板（2202），所述调节板（2202）上端外壁处固定连接有伸缩杆（2203）的固定端，且伸缩杆（2203）的移动端上转动连接有移动杆（2204）的下端。
9.根据权利要求8所述的一种具有液冷结构的激光切割机，其特征在于：所述移动杆（2204）远离伸缩杆（2203）的一端插设在所述气流喷管（2201）的内壁上形成滑动限位结构，且移动杆（2204）的上端侧壁处固定连接有受力杆（2205），并且受力杆（2205）滑动贯穿于气流喷管（2201）侧壁上的滑槽设置，所述受力杆（2205）远离移动杆（2204）的一端贴合设置在所述固定筒（19）内壁上开设的引导槽（23）内，且引导槽（23）远离受力杆（2205）的一端更靠近固定筒（19）的轴线。
10.根据权利要求1所述的一种具有液冷结构的激光切割机的使用方法，其特征在于：激光切割机的使用方法如下：
...【技术特征摘要】
1.一种具有液冷结构的激光切割机，包括：
2.根据权利要求1所述的一种具有液冷结构的激光切割机，其特征在于：所述压力筒（8）的内壁顶部贴合设置有挤压塞杆（10）的塞体，且挤压塞杆（10）的杆身滑动贯穿于所述压力筒（8）的顶部设置，并且挤压塞杆（10）的杆身顶端固定连接在升降架（11）的底面上，所述升降架（11）滑动嵌设在所述导热罩（4）侧壁上的贯通槽内。
3.根据权利要求2所述的一种具有液冷结构的激光切割机，其特征在于：所述升降架（11）顶部转动连接有传动板（12）的下端，且传动板（12）的上端转动安装在传动齿轮（13）的侧壁边缘处，并且传动齿轮（13）远离传动板（12）的一侧转动嵌设在所述导热罩（4）的外壁上，所述传动齿轮（13）的边侧啮合设置有动力齿轮（14），且动力齿轮（14）同轴固定连接在电机（15）的主轴上。
4.根据权利要求3所述的一种具有液冷结构的激光切割机，其特征在于：所述传动板（12）远离传动齿轮（13）的一侧设置有集气管（26），且集气管（26）顶部的进气口内设置有扇叶（27），并且扇叶（27）同轴固定安装在所述电机（15）的主轴上，且电机（15）的主轴转动贯穿于所述集气管（26）的顶部设置，所述集气管（26）的下端口固定连通在外环管（25）的侧壁上。
5.根据权利要求1所述的一种具有液冷结构的激光切割机，其特征在于：所述通气筒（21）和固定筒（19）的两端均固定连接在所述导热罩（4）的内壁上，且通气筒（21）远离进气管（24）的一端转动贯穿设置有外套筒（1804），所述固定筒（19）的上方设置有移动环（16），且移动环（16）同轴滑动安装在所述导热罩（4）的内壁上，并且移动环（16）顶部固定连接在升降架（11）远离挤压塞杆（10）的一端，所述移动环（16）的内壁上固定安装有水平的推力柱（28），且推力柱（28）滑动贯穿于所述导热罩（4）内侧的滑槽设置，并且推力柱（28）远离移动环（16）的一端贴合设置在激光器（2）侧壁上开设的斜槽（29）内，而且移动环（16）和激光器（2）的侧壁同轴设置。
6.根据权利要求1所述的一种具有液冷结构的激光切割机，其特征在于：所述第一齿轮（1801）和第二齿轮（1803）设置在齿板架（17）底部的两个齿板之间，...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈然，刘永敬，刘广利，华令巍，
申请(专利权)人：济南艺海数控设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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