【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属铬加工，具体为一种便于加料的金属铬还原炉烟气除尘脱硫脱硝系统。
技术介绍
1、还原炉是一种加热设备，用于将金属或陶瓷材料从氧化态还原为元素或金属。可用于许多工业过程，如冶金、化学、半导体制造、玻璃制造和陶瓷制造等领域。其原理主要基于化学还原反应，通过在高温下加热矿石或废料，使其与还原剂发生反应，从而将金属还原并提取出来；
2、其工作原理是将金属粉末置于炉内，在一定的温度和可控气氛下进行还原和烧结的过程。一般情况下，还原炉会采用氢气作为还原剂，这是因为氢气在高温下可与金属粉末反应，还原金属的氧化物，从而使其成为纯金属或金属合金。在反应过程中生成的水蒸气被带走，从而保证了还原反应的平衡；
3、其中整个还原炉的装置中包含有废气处理装置，即烟气除尘脱硫脱硝系统，用以对于产生的废气，需进行适当的处理，如除尘、脱硫等，以降低污染。
4、常规的烟气处理装置在运作过程中，由于结构相对结构密封，使得对其内部结构的维护相对不便，同时烟气在脱硫脱硝过程中，高温会使手动添加催化剂有着一定程度的作业风险，因此需要相对结构稳定安全的结构以协助其内部的结构维护以及催化剂的实时添加。
5、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种便于加料的金属铬还原炉烟气除尘脱硫脱硝系统。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种便于加料的金属铬还原炉烟气除尘脱硫脱硝系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如
3、进一步的，所述烟气处理仓组包括上仓体、进气法兰、下仓体、出气管和视窗，所述上仓体的顶部设置有进气法兰，且上仓体的底部活动连接有下仓体，而且下仓体的底部设置有出气管，并且上仓体与下仓体的表面开设有视窗。
4、进一步的，所述烟气处理仓组还包括对接榫、固定块和紧固螺栓，所述上仓体与下仓体的对接处均设置有对接榫，且对接榫的外侧套接有固定块，而且固定块的中部垂直安装有紧固螺栓。
5、进一步的，所述对接榫的外表面结构与固定块内表面结构相互匹配，对接榫、固定块均与紧固螺栓呈螺纹连接。
6、进一步的，所述硫硝分离网包括复合滤网、装配架和装配螺栓，所述复合滤网的左右两侧对称设置有装配架，且装配架和复合滤网对接处垂直安装有装配螺栓。
7、进一步的，所述抬升组件包括丝杆、伺服电机、升降滑块和连接架，所述丝杆的底部连接有伺服电机，且丝杆的表面螺纹连接有升降滑块，而且升降滑块靠近烟气处理仓组的一侧水平安装有连接架。
8、进一步的，所述稳定架组包括地台、稳定架和支撑架，所述地台的左右两侧对称垂直安装有稳定架，且稳定架靠近地台垂直中轴线的一侧设置有支撑架。
9、进一步的，所述丝杆安装于稳定架的侧边，且连接架远离丝杆的一端连接于上仓体的侧边，所述支撑架远离地台的一端固定于下仓体外侧下端。
10、本技术提供了一种便于加料的金属铬还原炉烟气除尘脱硫脱硝系统，具备以下有益效果：
11、1、本技术，通过在上仓体的左右两侧的上端安装的加料组件，当高温烟气通过进气法兰注入至烟气处理仓组内部的同时，可以通过加料组件将催化剂直接喷入烟气处理仓组内部，其中单向阀的使用，可以最大程度的避免烟气在添加催化剂的过程中发生泄漏，同时外接阀管可以与外部催化剂供料设备在管道的连接下进行对接，避免加料的过程中，烟气泄漏，以保障加料过程中的密闭性，同时由于加料组件的使用，使得整个烟气处理过程中，可以根据情况需要，随时添加催化剂，以保障脱硫脱硝的效果。
12、2、本技术，由于上仓体与下仓体具有结构拆分性，因此当需要将两者进行结构组合时，只需要将上仓体与下仓体对接处侧边的对接榫进行上下对其拼接，随后使用固定块将上仓体与下仓体边缘的对接榫，在水平方向上进行滑动套接，并使用装配螺栓垂直螺纹贯穿固定块和对接榫，从而将上仓体与下仓体进行紧密对接，防止发生松脱泄漏，同时在上仓体与下仓体表面所设置的视窗可以使作业人员随时观测内部的情况，以便于随时调节催化剂的添加，而烟气处理仓组自身的结构拆分性，使得后续在对其内部维护清理时，使得操作可以更加便捷。
13、3、本技术，另外利用抬升组件的结构运作，在伺服电机的驱动下，带动动力输出端的丝杆在垂直方向上进行轴向转动，从而使得丝杆表面的升降滑块进行上下平移，进而带动利用连接架与之结构连接的上仓体同步平移，通过上述结构的使用，可以使得上仓体与下仓体的分离或是对接变得省时省力，提高作业的效率与安全性，也保障了整个装置结构的灵活性。
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1.一种便于加料的金属铬还原炉烟气除尘脱硫脱硝系统，包括烟气处理仓组（1）和加料组件（3），其特征在于：所述烟气处理仓组（1）的内部自上而下等距排列有硫硝分离网（2），所述加料组件（3）对称安装于烟气处理仓组（1）的左右两侧上端，且烟气处理仓组（1）的左右两侧中部均连接有抬升组件（4），而且抬升组件（4）远离烟气处理仓组（1）的组件连接有稳定架组（5），所述加料组件（3）包括输料管（301）、外接阀管（302）和单向阀（303），所述输料管（301）的顶部安装有外接阀管（302），且输料管（301）的下端连接有单向阀（303）。
2.根据权利要求1所述的一种便于加料的金属铬还原炉烟气除尘脱硫脱硝系统，其特征在于，所述烟气处理仓组（1）包括上仓体（101）、进气法兰（102）、下仓体（103）、出气管（104）和视窗（105），所述上仓体（101）的顶部设置有进气法兰（102），且上仓体（101）的底部活动连接有下仓体（103），而且下仓体（103）的底部设置有出气管（104），并且上仓体（101）与下仓体（103）的表面开设有视窗（105）。
3.根据权利
4.根据权利要求3所述的一种便于加料的金属铬还原炉烟气除尘脱硫脱硝系统，其特征在于，所述对接榫（106）的外表面结构与固定块（107）内表面结构相互匹配，对接榫（106）、固定块（107）均与紧固螺栓（108）呈螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于加料的金属铬还原炉烟气除尘脱硫脱硝系统，其特征在于，所述硫硝分离网（2）包括复合滤网（201）、装配架（202）和装配螺栓（203），所述复合滤网（201）的左右两侧对称设置有装配架（202），且装配架（202）和复合滤网（201）对接处垂直安装有装配螺栓（203）。
6.根据权利要求2所述的一种便于加料的金属铬还原炉烟气除尘脱硫脱硝系统，其特征在于，所述抬升组件（4）包括丝杆（401）、伺服电机（402）、升降滑块（403）和连接架（404），所述丝杆（401）的底部连接有伺服电机（402），且丝杆（401）的表面螺纹连接有升降滑块（403），而且升降滑块（403）靠近烟气处理仓组（1）的一侧水平安装有连接架（404）。
7.根据权利要求6所述的一种便于加料的金属铬还原炉烟气除尘脱硫脱硝系统，其特征在于，所述稳定架组（5）包括地台（501）、稳定架（502）和支撑架（503），所述地台（501）的左右两侧对称垂直安装有稳定架（502），且稳定架（502）靠近地台（501）垂直中轴线的一侧设置有支撑架（503）。
8.根据权利要求7所述的一种便于加料的金属铬还原炉烟气除尘脱硫脱硝系统，其特征在于，所述丝杆（401）安装于稳定架（502）的侧边，且连接架（404）远离丝杆（401）的一端连接于上仓体（101）的侧边，所述支撑架（503）远离地台（501）的一端固定于下仓体（103）外侧下端。
...【技术特征摘要】
1.一种便于加料的金属铬还原炉烟气除尘脱硫脱硝系统，包括烟气处理仓组（1）和加料组件（3），其特征在于：所述烟气处理仓组（1）的内部自上而下等距排列有硫硝分离网（2），所述加料组件（3）对称安装于烟气处理仓组（1）的左右两侧上端，且烟气处理仓组（1）的左右两侧中部均连接有抬升组件（4），而且抬升组件（4）远离烟气处理仓组（1）的组件连接有稳定架组（5），所述加料组件（3）包括输料管（301）、外接阀管（302）和单向阀（303），所述输料管（301）的顶部安装有外接阀管（302），且输料管（301）的下端连接有单向阀（303）。
2.根据权利要求1所述的一种便于加料的金属铬还原炉烟气除尘脱硫脱硝系统，其特征在于，所述烟气处理仓组（1）包括上仓体（101）、进气法兰（102）、下仓体（103）、出气管（104）和视窗（105），所述上仓体（101）的顶部设置有进气法兰（102），且上仓体（101）的底部活动连接有下仓体（103），而且下仓体（103）的底部设置有出气管（104），并且上仓体（101）与下仓体（103）的表面开设有视窗（105）。
3.根据权利要求2所述的一种便于加料的金属铬还原炉烟气除尘脱硫脱硝系统，其特征在于，所述烟气处理仓组（1）还包括对接榫（106）、固定块（107）和紧固螺栓（108），所述上仓体（101）与下仓体（103）的对接处均设置有对接榫（106），且对接榫（106）的外侧套接有固定块（107），而且固定块（107）的中部垂直安装有紧固螺栓（108）。
4.根据权利要求3所述的一种便于加料的金属铬还原炉烟气除尘脱硫脱硝系统，其特征在于，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈新，周虎，吕中旭，
申请(专利权)人：五色石环保工程天津有限公司，
类型：新型
国别省市：
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