【技术实现步骤摘要】
本技术涉及塑胶产品注塑领域，特别是涉及一种顶出机构和注塑模具。
技术介绍
1、随着塑料工业的飞速发展和通用与工程塑料在强度和精度等方面的不断提高，塑料制品的应用范围也不断扩大。因此，注塑模具的应用越来越广泛。
2、随着注塑产品形状、功能的要求越来越高以及多样化的特点，注塑模具的结构也变得越来越复杂。目前阶段的注塑产品通常设计有倒扣结构，注塑模具一般通过现有的斜顶机构的方式将注塑产品顶出，使注塑产品顺利脱模。
3、然而，当斜顶机构的头部位置有倒扣无法脱模情况的时候，现有的斜顶机构在顶出注塑产品时依然会出现易粘模，注塑产品难取出等问题，甚至注塑产品无法完成脱模。因此，亟需一种新的结构或新的技术解决上述问题。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术的目的在于提供一种解决具有倒扣结构的注塑产品顺利脱模的顶出机构和注塑模具。
2、为了实现上述目的，本技术提供了一种顶出机构，用于注塑模具顶出注塑产品，包括模芯、安装在所述模芯上的直顶机构和斜顶机构、以及推动所述直顶机构和斜顶机构运动的顶针板，所述直顶机构包括直顶柱、与所述直顶柱活动连接的直顶杆，所述斜顶机构包括斜顶柱、与所述斜顶柱活动连接的斜顶杆，所述直顶杆的下端、所述斜顶杆的下端与所述顶针板相抵接，所述模芯开设有竖向设置的直顶孔以及倾斜设置的斜顶孔，所述斜顶孔与所述直顶孔间隔设置，所述直顶柱活动设置在所述直顶孔内，所述斜顶柱活动设置在所述斜顶孔内，所述直顶柱的轴线与所述斜顶柱的轴线呈夹角α，所述夹角0°＜α≤1
3、进一步地，所述夹角α为5°。
4、进一步地，所述顶出机构还包括加速顶针机构，所述加速顶针机构包括加速顶针和旋转臂，所述模芯开设有容纳所述加速顶针的加速顶针孔，所述旋转臂可旋转地设置在所述顶针板上，所述加速顶针的下端与所述旋转臂的一端相抵接，当所述旋转臂的另一端被触发时，所述旋转臂绕第一方向旋转，所述旋转臂的所述一端抵顶所述加速顶针产生位移。
5、进一步地，所述加速顶针机构还包括触发顶针和弹簧，所述触发顶针与所述旋转臂的所述另一端相抵接，所述弹簧套设在所述加速顶针的外围，当所述顶出机构复位时，所述弹簧在弹力的作用下推动所述旋转臂的所述一端使所述旋转臂绕第二方向旋转，所述加速顶针复位。
6、进一步地，所述顶针板包括上下层叠设置第一顶针板和第二顶针板，所述第一顶针板对应所述触发顶针和所述加速顶针开设有活动孔，所述触发顶针和所述加速顶针穿过所述活动孔，所述第二顶针板对应所述旋转臂开设有活动槽，所述旋转臂可旋转地设置在所述活动槽内，所述加速顶针的下端向外凸设有抵接部，所述弹簧的两端分别抵顶于所述第一顶针板的下表面和所述抵接部的上表面。
7、进一步地，所述旋转臂的相对两侧面凸设有旋转轴，所述旋转臂绕所述旋转轴旋转，所述活动槽对应所述旋转轴凹设有与所述活动槽连通的延伸槽，所述旋转轴设置在所述延伸槽内。
8、进一步地，所述顶出机构还包括顶针，所述模芯开设有容纳所述顶针的顶针孔，所述顶针孔竖向贯穿所述模芯且所述顶针孔与所述直顶孔间隔平行设置，所述顶针的下端与所述顶针板相抵接。
9、进一步地，所述斜顶柱的相对两侧面凸设有引导部，所述斜顶孔的内壁对应所述引导部凹设有引导槽，所述引导部滑动设置在所述引导槽内。
10、进一步地，所述引导部倾斜设置且沿所述斜顶柱的倾斜延伸方向延伸。
11、一种注塑模具，包括上模和下模，所述上模包括自上而下依次设置的上固定板、上连接板和上模板，所述下模包括自下而上依次设置的下固定板、下连接板和下模板，所述顶针板位于所述下固定板和所述下模板之间，所述注塑模具还包括上述的顶出机构，所述顶出机构设置在所述下模板上且所述顶出机构的至少部分穿过所述下模板与所述顶针板相抵接，所述上模板、所述下模板和所述顶出机构共同围成注塑产品的注塑模腔。
12、本技术提供的顶出机构和注塑模具，通过设置所述直顶机构和斜顶机构，以解决倒扣结构位于斜顶机构的头部位置的注塑产品的顺利脱模，通过设置加速顶针机构，有效解决了注塑产品脱模过程中出现的粘连现象导致脱模失败的问题，本技术不仅解决具有倒扣结构的注塑产品顺利脱模的问题，而且大大提高了生产效率和注塑产品的良品率。
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1.一种顶出机构，用于注塑模具顶出注塑产品，其特征在于，包括模芯、安装在所述模芯上的直顶机构和斜顶机构、以及推动所述直顶机构和斜顶机构运动的顶针板，所述直顶机构包括直顶柱、与所述直顶柱活动连接的直顶杆，所述斜顶机构包括斜顶柱、与所述斜顶柱活动连接的斜顶杆，所述直顶杆的下端、所述斜顶杆的下端与所述顶针板相抵接，所述模芯开设有竖向设置的直顶孔以及倾斜设置的斜顶孔，所述斜顶孔与所述直顶孔间隔设置，所述直顶柱活动设置在所述直顶孔内，所述斜顶柱活动设置在所述斜顶孔内，所述直顶柱的轴线与所述斜顶柱的轴线呈夹角α，所述夹角0°＜α≤10°。
2.如权利要求1所述的顶出机构，其特征在于，所述夹角α为5°。
3.如权利要求1所述的顶出机构，其特征在于，所述顶出机构还包括加速顶针机构，所述加速顶针机构包括加速顶针和旋转臂，所述模芯开设有容纳所述加速顶针的加速顶针孔，所述旋转臂可旋转地设置在所述顶针板上，所述加速顶针的下端与所述旋转臂的一端相抵接，当所述旋转臂的另一端被触发时，所述旋转臂绕第一方向旋转，所述旋转臂的所述一端抵顶所述加速顶针产生位移。
4.如权利要求3
5.如权利要求4所述的顶出机构，其特征在于，所述顶针板包括上下层叠设置第一顶针板和第二顶针板，所述第一顶针板对应所述触发顶针和所述加速顶针开设有活动孔，所述触发顶针和所述加速顶针穿过所述活动孔，所述第二顶针板对应所述旋转臂开设有活动槽，所述旋转臂可旋转地设置在所述活动槽内，所述加速顶针的下端向外凸设有抵接部，所述弹簧的两端分别抵顶于所述第一顶针板的下表面和所述抵接部的上表面。
6.如权利要求5所述的顶出机构，其特征在于，所述旋转臂的相对两侧面凸设有旋转轴，所述旋转臂绕所述旋转轴旋转，所述活动槽对应所述旋转轴凹设有与所述活动槽连通的延伸槽，所述旋转轴设置在所述延伸槽内。
7.如权利要求1所述的一种顶出机构，其特征在于，所述顶出机构还包括顶针，所述模芯开设有容纳所述顶针的顶针孔，所述顶针孔竖向贯穿所述模芯且所述顶针孔与所述直顶孔间隔平行设置，所述顶针的下端与所述顶针板相抵接。
8.如权利要求1所述的顶出机构，其特征在于，所述斜顶柱的相对两侧面凸设有引导部，所述斜顶孔的内壁对应所述引导部凹设有引导槽，所述引导部滑动设置在所述引导槽内。
9.如权利要求8所述的顶出机构，其特征在于，所述引导部倾斜设置且沿所述斜顶柱的倾斜延伸方向延伸。
10.一种注塑模具，包括上模和下模，所述上模包括自上而下依次设置的上固定板、上连接板和上模板，所述下模包括自下而上依次设置的下固定板、下连接板和下模板，所述顶针板位于所述下固定板和所述下模板之间，其特征在于，所述注塑模具还包括如权利要求1-9中任一项所述的顶出机构，所述顶出机构设置在所述下模板上且所述顶出机构的至少部分穿过所述下模板与所述顶针板相抵接，所述上模板、所述下模板和所述顶出机构共同围成注塑产品的注塑模腔。
...【技术特征摘要】
1.一种顶出机构，用于注塑模具顶出注塑产品，其特征在于，包括模芯、安装在所述模芯上的直顶机构和斜顶机构、以及推动所述直顶机构和斜顶机构运动的顶针板，所述直顶机构包括直顶柱、与所述直顶柱活动连接的直顶杆，所述斜顶机构包括斜顶柱、与所述斜顶柱活动连接的斜顶杆，所述直顶杆的下端、所述斜顶杆的下端与所述顶针板相抵接，所述模芯开设有竖向设置的直顶孔以及倾斜设置的斜顶孔，所述斜顶孔与所述直顶孔间隔设置，所述直顶柱活动设置在所述直顶孔内，所述斜顶柱活动设置在所述斜顶孔内，所述直顶柱的轴线与所述斜顶柱的轴线呈夹角α，所述夹角0°＜α≤10°。
2.如权利要求1所述的顶出机构，其特征在于，所述夹角α为5°。
3.如权利要求1所述的顶出机构，其特征在于，所述顶出机构还包括加速顶针机构，所述加速顶针机构包括加速顶针和旋转臂，所述模芯开设有容纳所述加速顶针的加速顶针孔，所述旋转臂可旋转地设置在所述顶针板上，所述加速顶针的下端与所述旋转臂的一端相抵接，当所述旋转臂的另一端被触发时，所述旋转臂绕第一方向旋转，所述旋转臂的所述一端抵顶所述加速顶针产生位移。
4.如权利要求3所述的顶出机构，其特征在于，所述加速顶针机构还包括触发顶针和弹簧，所述触发顶针与所述旋转臂的所述另一端相抵接，所述弹簧套设在所述加速顶针的外围，当所述顶出机构复位时，所述弹簧在弹力的作用下推动所述旋转臂的所述一端使所述旋转臂绕第二方向旋转，所述加速顶针复位。
5.如权利要求4所述的顶出机构，其特征在于，所述顶针板包括上下层叠设置第一顶针板和第二顶针板，所述第一顶针板对应所述触发顶针和所...
【专利技术属性】
技术研发人员：何万古，魏益民，
申请(专利权)人：广东省西勤精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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